CN215992207U - 一种用于农作物育秧基质的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于农作物育秧基质的配料装置，属于农业器械技术领域，该用于农作物育秧基质的配料装置包括壳体；底座，底座位于壳体内，底座的上端活动卡接有接料桶；两个设置有出料口和进料口的储料罐；本装置中设有的间歇传送机构可以将接料桶分别传送至盛放有不同物料的储料罐的出料口下侧停下，并在此过程中被动触发阀门机构分别打开不同的储料罐的出料口承接物料，在接料桶承接完一种物料并离开前往承接下一个储料罐内盛放的物料时又会自动关闭上一个储料罐的出料口，从而实现了通过机械智能化配料，不仅精确度高，避免了人工操作的失误，提高了配料出的育秧基质的品质，并且极大地提高了配料的效率，增大了产量。

Description

一种用于农作物育秧基质的配料装置

技术领域

本实用新型属于农业器械技术领域，具体涉及一种用于农作物育秧基质的配料装置。

背景技术

育秧即培育秧苗，是现代化农业所提出的一种科学高效种植的概念。育秧包括如下步骤：准备工作(秧池准备、材料准备、床土准备、种子准备)；精细播种；苗期管理；栽前准备。其中，育秧基质是床土准备中的一环，通过将泥炭、岩棉、蛭石、珍珠岩、蔗渣、菇渣、沙砾、陶粒以及椰子纤维、树皮、锯木屑等有机基质根据配方结合起来后经过加工处理得到基质用来栽培秧苗，可以提高秧苗质量、降低育秧成本、减少环境污染。在育秧基质的制作过程中，需要使用配料装置进行配比。

现有的育秧基质配料装置结构简单、智能化程度低，主要靠人工操作的方式将不同材料配比，不仅精确度差、失误率高，导致制作出的育秧基质品质不够好，而且生产效率很低，产量无法提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于农作物育秧基质的配料装置，旨在解决现有技术中由于结构简单、智能化程度低，主要靠人工操作的方式将不同材料配比，导致配料精确度差、失误率高，制作出的育秧基质品质不够好，而且生产效率很低，产量无法提升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于农作物育秧基质的配料装置，包括：

壳体；

底座，所述底座位于壳体内，所述底座的上端活动卡接有接料桶；

两个设置有出料口和进料口的储料罐，两个所述储料罐均固定连接于壳体的上端；

间歇传送机构，所述间歇传送机构包括间歇传动部件、电机、第一转杆、传送带和两个传送辊，两个所述传送辊的两端分别转动连接于壳体的两侧内壁，所述传送带传动连接于两个传送辊的圆周表面，所述底座连接于传送带的上端，所述电机固定连接于壳体的一侧内壁，所述第一转杆的一端固定连接于电机的输出端，所述第一转杆的另一端转动连接于壳体的另一侧内壁；

所述间歇传动部件包括半齿轮和第一直齿轮，所述半齿轮和第一直齿轮分别固定连接于第一转杆和其中一个传送辊的圆周表面，且半齿轮与第一直齿轮间歇啮合；以及

两组阀门机构，每组所述阀门机构均包括弹性部件、连接板、环形滑槽、封板、第一齿条、第二直齿轮、第二齿条和第二转杆，所述环形滑槽开设于其中一个储料罐的出料口处，所述封板滑动连接于环形滑槽内，所述第一齿条固定连接于封板的一侧端，所述第二转杆转动连接于壳体的上内壁，所述第二直齿轮固定连接于第二转杆的圆周表面，且第二直齿轮与第一齿条相啮合，所述固定连接于底座的上端，所述第二齿条固定连接于的一侧端，且第二齿条与第二直齿轮相匹配，所述弹性部件与封板连接以实现其自动回弹。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述弹性部件均包括支撑板和两个弹簧，所述支撑板固定连接于其中一个储料罐的下端，两个所述弹簧的两端分别固定连接于支撑板和封板的相靠近端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传送带的上端开设有卡槽，所述底座活动卡接于卡槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体的下内壁固定连接有基座，所述基座的两侧内壁均固定连接有导轨，所述底座的两侧端均开设有第二矩形滑槽，且两个第二矩形滑槽分别与两个导轨相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述壳体的上内壁开设有第一矩形滑槽，所述与第一矩形滑槽相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，两个所述储料罐的进料口处均活动卡接有活塞盖。

作为本实用新型一种优选的方案，所述间歇传动部件设有两组，且两组间歇传动部件基于传送带的上端中点对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设有的间歇传送机构可以将底座和接料桶向前以固定频率间歇传送，直到接料桶传送至位于后侧的储料罐的正下侧时，间歇传送机构会停止运转令接料桶停止在当前位置，同时设有的阀门机构会被动触发自动将位于后侧的储料罐的出料口打开将物料落下至接料桶内，在物料下落完成后，间歇传送机构再次启动带动接料桶继续向前传送，至位于前侧的储料罐的出料口下侧停下，承接另一种物料，从而可以实现通过机械运转分步承接不同物料进行配比，与传统的人工配料相比，提高了智能化程度和配料的精确度，不仅提高了产品的质量，而且也提高了生产效率。

2、本方案中，还设有两组弹性部件使得接料桶在停止在一个储料罐的下侧承接物料完成并离开前往下一个储料罐承接另一种物料时，上一个储料罐的出料口自动关闭，避免物料浪费。

3、本方案中，通过结构的巧妙设计，只需一个电机作为动力输入源即可带动间歇传送机构和阀门机构运转，起到了减少装置制造成本，节约装置运转时的能源消耗的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5为本实用新型中传送带处的局部爆炸图；

图6为本实用新型图5中B处的局部放大图。

图中：1、壳体；101、第一矩形滑槽；2、接料桶；201、底座；202、第二矩形滑槽；203、连接板；3、储料罐；301、活塞盖；4、电机；401、第一转杆；402、半齿轮；403、第一直齿轮；404、传送辊；405、传送带；406、卡槽；5、环形滑槽；501、封板；502、第一齿条；503、第二直齿轮；504、第二齿条；505、第二转杆；506、支撑板；507、弹簧；6、基座；601、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于农作物育秧基质的配料装置，包括：

壳体1；

底座201，底座201位于壳体1内，底座201的上端活动卡接有接料桶2；

两个设置有出料口和进料口的储料罐3，两个储料罐3均固定连接于壳体1的上端；

间歇传送机构，间歇传送机构包括间歇传动部件、电机4、第一转杆401、传送带405和两个传送辊404，两个传送辊404的两端分别转动连接于壳体1的两侧内壁，传送带405传动连接于两个传送辊404的圆周表面，底座201连接于传送带405的上端，电机4固定连接于壳体1的一侧内壁，第一转杆401的一端固定连接于电机4的输出端，第一转杆401的另一端转动连接于壳体1的另一侧内壁；

间歇传动部件包括半齿轮402和第一直齿轮403，半齿轮402和第一直齿轮403分别固定连接于第一转杆401和其中一个传送辊404的圆周表面，且半齿轮402与第一直齿轮403间歇啮合；以及

两组阀门机构，每组阀门机构均包括弹性部件、连接板203、环形滑槽5、封板501、第一齿条502、第二直齿轮503、第二齿条504和第二转杆505，环形滑槽5开设于其中一个储料罐3的出料口处，封板501滑动连接于环形滑槽5内，第一齿条502固定连接于封板501的一侧端，第二转杆505转动连接于壳体1的上内壁，第二直齿轮503固定连接于第二转杆505的圆周表面，且第二直齿轮503与第一齿条502相啮合，连接板203固定连接于底座201的上端，第二齿条504固定连接于连接板203的一侧端，且第二齿条504与第二直齿轮503相匹配，弹性部件与封板501连接以实现其自动回弹。

在本实用新型的具体实施例中，壳体1起到固定支撑装置其他结构的作用，壳体1的前后端和上端均为开口，壳体1的右内壁后部固定有电机4，电机4的输出端固定有第一转杆401，第一转杆401的左端转动于壳体1的左内壁后部，壳体1的左右内壁之间转动有两个传送辊404，两个传送辊404均位于第一转杆401的前侧，且两个传送辊404一前一后水平分布，两个传送辊404的圆周表面传动有传送带405，传送带405的上端后部连接有底座201，底座201的上端为开口，开口处卡接有接料桶2，接料桶2用来承接物料，第一转杆401的圆周表面固定有半齿轮402，位于后侧的传送辊404的圆周表面固定有第一直齿轮403，半齿轮402与第一直齿轮403间歇啮合，壳体1的上端固定有两个储料罐3，两个储料罐3一前一后分布并分别盛放有不同的物料，储料罐3的上端为进料口，下端为出料口，两个出料口位于接料桶2的上侧，两个储料罐3的出料口后部均开设有环形滑槽5，两个环形滑槽5分别与两个储料罐3的内腔连通，两个环形滑槽5内均滑动有封板501，两个封板501的右端均固定有齿方向向右的第一齿条502，壳体1的上内壁右部又转动有两个第二转杆505，两个第二转杆505的圆周表面均固定有第二直齿轮503，两个第二直齿轮503分别与两个第一齿条502啮合，底座201的上端右部固定有连接板203，连接板203呈弯折状，连接板203的左端固定有齿方向向左的第二齿条504，第二齿条504和两个第二直齿轮503相匹配，电机4可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为Y630-10/1180，电机4与外部电源电性连接，通过控制电机4运转，可以带动第一转杆401和半齿轮402转动，此时半齿轮402与第一直齿轮403啮合，第一直齿轮403也会转动并带动位于后侧的传送辊404，进而带动传送带405和位于前侧的传送辊404转动，传送带405会将接料桶2向前侧传送，此时第二齿条504会随着接料桶2一起向前移动，直到与位于后侧的第二直齿轮503相啮合，然后第二齿条504会带动位于后侧的第二直齿轮503和第二转杆505转动，进而带动位于后侧的第一齿条502向后移动，进而带动封板501沿着环形滑槽5内向后滑动将位于后侧的储料罐3的出料口打开，此时半齿轮402也会转动至与第一直齿轮403脱离，从而使得第一直齿轮403静止，进而使得接料桶2停留在位于后侧的出料口正下侧承接物料，当承接物料完成后，半齿轮402会再次转动至与第一直齿轮403啮合，然后带到第一直齿轮403继续转动，从而使得接料桶2和第二齿条504继续向前移动，此时第二齿条504会与第二直齿轮503脱离，此时位于后侧的弹性部件会带动封板501沿着环形滑槽5内向前滑动自动关闭位于后侧的出料口，然后接料桶2和第二齿条504继续向前移动至位于前侧的储料罐3的出料口正下侧承接下一种物料。优选的，可根据实际配方中不同物料的种类增设更多的储料罐3来进行配料，也可根据不同物料的数量改变出料口的横截面积来增大或减小接料桶2承接某种物料的量。对于本领域技术人员而言，上述电机4为现有技术，不作过多赘述。

具体的请参阅图6，每组弹性部件均包括支撑板506和两个弹簧507，支撑板506固定连接于其中一个储料罐3的下端，两个弹簧507的两端分别固定连接于支撑板506和封板501的相靠近端。

本实施例中：两个储料罐3的下端均固定有竖直向下的支撑板506，两个支撑板506分别位于两个封板501的前侧，两个封板501和两个支撑板506之间均通过两个弹簧507连接，当第二齿条504带动其中一个封板501向后移动时会将与之相连的两个弹簧507拉伸，当第二齿条504继续向前移动与这个封板501脱离时，在这两个弹簧507的回弹作用下会带动这个封板501向前移动将这个出料口恢复封闭状态。

具体的请参阅图5，传送带405的上端开设有卡槽406，底座201活动卡接于卡槽406内。

本实施例中：通过活动卡接的方式将底座201和接料桶2固定在传送带405上用以传送，可以方便放置和拿取，并使得底座201和接料桶2在传送的过程中更加稳定不会晃动。

具体的请参阅图2和图5，壳体1的下内壁固定连接有基座6，基座6的两侧内壁均固定连接有导轨601，底座201的两侧端均开设有第二矩形滑槽202，且两个第二矩形滑槽202分别与两个导轨601相匹配。

本实施例中：壳体1的下内壁前部固定有基座6，基座6的上端为开口，基座6的开口正对于传送带405的前侧，基座6的左右内壁均固定有导轨601，底座201的左右端均开设有第二矩形滑槽202，当传送带405间歇传送底座201和接料桶2完成配料后，底座201和接料桶2继续向前移动至最前侧，此时底座201会带着两个第二矩形滑槽202分别沿着两个导轨601滑动至基座6内，起到自动承接住完成配料的接料桶2和底座201的作用，方便了配料完成后的收集。

具体的请参阅图4，壳体1的上内壁开设有第一矩形滑槽101，连接板203与第一矩形滑槽101相匹配。

本实施例中：壳体1的上内壁右部开设有前后分布的第一矩形滑槽101，当连接板203随着底座201向前移动时，连接板203会沿着第一矩形滑槽101内向前滑动，可以起到对连接板203和底座201的限位作用，使其只能向前作直线运动不会发生偏离。

具体的请参阅图3，两个储料罐3的进料口处均活动卡接有活塞盖301。

本实施例中：通过拔出两个活塞盖301可向两个储料罐3内分别注入不同的物料，在注入物料后再塞入两个储料罐3，避免物料被外界环境污染。

具体的请参阅图1，间歇传动部件设有两组，且两组间歇传动部件基于传送带405的上端中点对称。

本实施例中：第一转杆401的圆周表面固定有两个半齿轮402，位于后侧的传送辊404的圆周表面固定有两个第一直齿轮403，两个半齿轮402和两个第一直齿轮403分别间歇啮合并基于传送带405的上端中点左右对称，可以使得电机4运转带动位于后侧的传送辊404转动时，位于后侧的传送辊404所受的力更加稳定，从而使得传送带405向前传送接料桶2时更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将接料桶2卡接于底座201的上端，然后将底座201卡接入位于传送带405上端后部的卡槽406内，然后控制电机4启动，电机4会带动第一转杆401和两个半齿轮402转动，两个半齿轮402会带动两个第一直齿轮403转动，进而带动传送带405和两个传送辊404转动，从而将底座201和接料桶2向前传送，直到接料桶2传送至位于后侧的储料罐3的正下侧时，两个半齿轮402转动至与两个第一直齿轮403脱离，此时两个第一直齿轮403停止转动，接料桶2也停止在当前位置，在此过程中，连接板203会带动第二齿条504向前移动，进而带动位于后侧的第二直齿轮503转动，进而带动位于后侧的第一齿条502和封板501向后移动，从而使得位于后侧的储料罐3的出料口打开将物料落下至接料桶2内，在物料下落完成后，两个半齿轮402会再次转动至与两个第一直齿轮403啮合，进而带动接料桶2继续向前传送，此时位于后侧的封板501会在两个弹簧507的回弹作用下自动向前移动封闭住位于后侧的出料口，然后接料桶2继续向前移动至位于前侧的储料罐3的出料口下侧停下，承接另一种物料，承接完成后，接料桶2继续向前移动通过两个导轨601接入两个第二矩形滑槽202内使得接料桶2滑出传送带405落在基座6内，然后取下接料桶2可以完成配料；本装置中设有的间歇传送机构可以将接料桶2分别传送至盛放有不同物料的储料罐3的出料口下侧停下，并在此过程中被动触发阀门机构分别打开不同的储料罐3的出料口承接物料，在接料桶2承接完一种物料并离开前往承接下一个储料罐3内盛放的物料时又会自动关闭上一个储料罐3的出料口，从而实现了通过机械智能化配料，不仅精确度高，避免了人工操作的失误，提高了配料出的育秧基质的品质，并且极大地提高了配料的效率，增大了产量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于农作物育秧基质的配料装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

底座(201)，所述底座(201)位于壳体(1)内，所述底座(201)的上端活动卡接有接料桶(2)；

两个设置有出料口和进料口的储料罐(3)，两个所述储料罐(3)均固定连接于壳体(1)的上端；

间歇传送机构，所述间歇传送机构包括间歇传动部件、电机(4)、第一转杆(401)、传送带(405)和两个传送辊(404)，两个所述传送辊(404)的两端分别转动连接于壳体(1)的两侧内壁，所述传送带(405)传动连接于两个传送辊(404)的圆周表面，所述底座(201)连接于传送带(405)的上端，所述电机(4)固定连接于壳体(1)的一侧内壁，所述第一转杆(401)的一端固定连接于电机(4)的输出端，所述第一转杆(401)的另一端转动连接于壳体(1)的另一侧内壁；

所述间歇传动部件包括半齿轮(402)和第一直齿轮(403)，所述半齿轮(402)和第一直齿轮(403)分别固定连接于第一转杆(401)和其中一个传送辊(404)的圆周表面，且半齿轮(402)与第一直齿轮(403)间歇啮合；以及

两组阀门机构，每组所述阀门机构均包括弹性部件、连接板(203)、环形滑槽(5)、封板(501)、第一齿条(502)、第二直齿轮(503)、第二齿条(504)和第二转杆(505)，所述环形滑槽(5)开设于其中一个储料罐(3)的出料口处，所述封板(501)滑动连接于环形滑槽(5)内，所述第一齿条(502)固定连接于封板(501)的一侧端，所述第二转杆(505)转动连接于壳体(1)的上内壁，所述第二直齿轮(503)固定连接于第二转杆(505)的圆周表面，且第二直齿轮(503)与第一齿条(502)相啮合，所述连接板(203)固定连接于底座(201)的上端，所述第二齿条(504)固定连接于连接板(203)的一侧端，且第二齿条(504)与第二直齿轮(503)相匹配，所述弹性部件与封板(501)连接以实现其自动回弹。

2.根据权利要求1所述的一种用于农作物育秧基质的配料装置，其特征在于：每组所述弹性部件均包括支撑板(506)和两个弹簧(507)，所述支撑板(506)固定连接于其中一个储料罐(3)的下端，两个所述弹簧(507)的两端分别固定连接于支撑板(506)和封板(501)的相靠近端。

3.根据权利要求2所述的一种用于农作物育秧基质的配料装置，其特征在于：所述传送带(405)的上端开设有卡槽(406)，所述底座(201)活动卡接于卡槽(406)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于农作物育秧基质的配料装置，其特征在于：所述壳体(1)的下内壁固定连接有基座(6)，所述基座(6)的两侧内壁均固定连接有导轨(601)，所述底座(201)的两侧端均开设有第二矩形滑槽(202)，且两个第二矩形滑槽(202)分别与两个导轨(601)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种用于农作物育秧基质的配料装置，其特征在于：所述壳体(1)的上内壁开设有第一矩形滑槽(101)，所述连接板(203)与第一矩形滑槽(101)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种用于农作物育秧基质的配料装置，其特征在于：两个所述储料罐(3)的进料口处均活动卡接有活塞盖(301)。

7.根据权利要求6所述的一种用于农作物育秧基质的配料装置，其特征在于：所述间歇传动部件设有两组，且两组间歇传动部件基于传送带(405)的上端中点对称。

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