CN215989936U - 一种智能开关柜吊装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能开关柜吊装机构，包括十字吊架和辅助固定架；所十字吊架的四条边上分别设有一个电动气缸，电动气缸的伸缩杆末端设有限位块，限位块中设有限位槽，限位槽中设有蜗杆，蜗杆与驱动电机的驱动轴连接，驱动电机设在限位块上方，限位槽中还设有与蜗杆啮合的齿条，齿条底端设有支撑板；十字吊架的中心设有吊杆，吊杆包括与十字吊架固定的第一固定杆，第一固定杆中可活动的设有第二固定杆，第一固定杆和第二固定杆之间设有限位弹簧；第一固定杆上开设有限位槽，第二固定杆上设有连接块，辅助固定架顶端穿过限位槽与连接块可活动的连接，第二固定杆顶端设有吊环。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装机构技术领域，具体涉及一种智能开关柜吊装机构。
背景技术
开关柜是一种常见的电气设备，主要作用使在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备，近年来电力工程项目日益增多，其中户外箱柜的安装需求也最值增多，安装箱柜的传统方法是通过人力将箱柜搬至手推车上，然后再运到安装位进行调整，需要大量人力配合，费时费力，且安全稳定性差，除此之外，现有吊装装置在吊装过程中，容易发生箱柜倾斜的现象，导致安全性能较差。因此需要一种智能开关柜吊装机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能开关柜吊装机构，结构简单，吊装过程中能够保持开关柜不发生倾斜，使用更安全。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种智能开关柜吊装机构，其特征在于，包括十字吊架和辅助固定架；所十字吊架的四条边上分别设有一个电动气缸，所述电动气缸的伸缩杆末端设有限位块，所述限位块中设有限位槽，所述限位槽中设有蜗杆，所述蜗杆与驱动电机的驱动轴连接，所述驱动电机设在所述限位块上方，所述限位槽中还设有与所述蜗杆啮合的齿条，所述齿条底端设有支撑板；所述十字吊架的中心设有吊杆，所述吊杆包括与所述十字吊架固定的第一固定杆，所述第一固定杆中可活动的设有第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆之间设有限位弹簧；所述第一固定杆上开设有限位槽，所述第二固定杆上设有连接块，所述辅助固定架顶端穿过所述限位槽与所述连接块可活动的连接，所述第二固定杆顶端设有吊环。
优选的，所述电动气缸为双轴气缸或三轴气缸。
优选的，所述限位槽中设有限位滑轨，所述齿条两侧设有与所述限位滑轨匹配的限位滑槽。
优选的，所述第一固定杆上方设有环形限位孔，所述第二固定杆上设有环形限位台，所述限位弹簧设在所述环形限位孔和所述环形限位台之间。
优选的，所述辅助固定架有个，四个所述辅助固定架均布设在所吊杆上且与所述十字吊架交叉分布。
优选的，所述辅助固定架底端设有固定盘。
优选的，所述支撑板为L形。
优选的，所述辅助固定架与所述连接块之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是：
1.过电动气缸的伸缩控制限位块的伸缩，限位块带动齿条伸缩，齿条带动支撑板伸缩移动以适用于不同长度和宽度的开关柜；通过驱动电机驱动蜗杆转动，蜗杆啮合驱动齿条上下移动，进而实现进而带动支撑板上下移动以适用于不同高度的开关柜；
2.通过支撑板将开关柜从四个侧面的方向夹紧，通过辅助固定架与支撑板之间形成上下方向的对抗力将开关柜压紧，保证开关柜在吊起过程中六个面均收到压力，再通过十字吊架与辅助固定架之间的交叉设计，是吊装机构在将开关柜吊起的过程中更加平稳牢固，防止开关柜倾斜晃动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，为本实用新型提供的一种智能开关柜吊装机构，包括十字吊架1和辅助固定架2，辅助固定架2有个，四个辅助固定架2均布设在所吊杆10上且与十字吊架1交叉分布，辅助固定架2底端设有固定盘15，增大受力面积，防止压伤开关柜的同时，保证支撑更加稳固；所十字吊架1的四条边上分别设有一个电动气缸3，其中电动气缸3为双轴气缸或三轴气缸，且垂直于地面方向连接，增大承重能力，电动气缸3的伸缩杆末端设有限位块4，限位块4中设有限位槽5，限位槽5中设有蜗杆6，蜗杆6与驱动电机7的驱动轴连接，驱动电机7设在限位块4上方，限位槽5中还设有与蜗杆6啮合的齿条8，限位槽5中设有限位滑轨，齿条8两侧设有与限位滑轨匹配的限位滑槽，齿条8底端设有支撑板9，支撑板9为L形，便于稳固支撑；十字吊架1的中心设有吊杆10，吊杆10包括与十字吊架1固定的第一固定杆11，第一固定杆11中可活动的设有第二固定杆12，第一固定杆11和第二固定杆12之间设有限位弹簧13，第一固定杆11上方设有环形限位孔，第二固定杆12上设有环形限位台，限位弹簧13设在环形限位孔和环形限位台之间；第一固定杆11上开设有限位槽5，第二固定杆12上设有连接块，辅助固定架2顶端穿过限位槽5与连接块通过螺栓可活动的连接，第二固定杆12顶端设有吊环14。电动气缸3和驱动电机7均与中央控制器电性连接，其中，中央控制器为性能稳定的可编程PLC或单片机。
工作原理：通过电动气缸3的伸缩控制限位块4的伸缩，限位块4带动齿条8伸缩，齿条8带动支撑板9伸缩移动以适用于不同长度和宽度的开关柜；通过驱动电机7驱动蜗杆6转动，蜗杆6啮合驱动齿条8上下移动，进而实现进而带动支撑板9上下移动以适用于不同高度的开关柜。使用时，先用吊车的吊钩勾住吊环14(吊装机构自重情况下，限位弹簧13有一定伸缩空间，辅助固定架2顶端平行于地面方向穿过限位槽5)，然后中央控制器控制驱动电机7调整好支撑板9的高度，然后控制电动气缸3伸长至相对的两块支撑板9的内边缘距离大于开关柜的尺寸，然后吊车控制吊装机构下降至将开关柜围住，然后中央控制器控制电动气缸3缩短，控制支撑板9和齿条8将开关柜托住并夹紧，然后吊车将吊装机构抬起，由于增加了开关柜的重量，吊环14被拉起时，限位弹簧13压缩，第二固定杆12沿着第一固定杆11上的限位孔伸长，带动辅助固定架2顶端上升，由于限位槽的作用，固定架以连接螺栓为轴向下旋转，并带动固定盘15压紧开关柜，与支撑板9形成上下相对的对抗力，将开关柜夹紧，十字交错均匀受力，防止开关柜在吊起过程中发生倾斜或在吊装机构上晃动的情况出现。当开关柜被吊车运送到目标位之后，吊车控制吊装机构带动开关柜下落至地面，限位弹簧13自然伸长，辅助固定架2带动固定盘15抬起，然后在中央控制器的控制下，电动气缸3控制支撑板9向外扩张，与开关柜脱离，完成一次吊装移动。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种智能开关柜吊装机构，其特征在于，包括十字吊架(1)和辅助固定架(2)；所十字吊架(1)的四条边上分别设有一个电动气缸(3)，所述电动气缸(3)的伸缩杆末端设有限位块(4)，所述限位块(4)中设有限位槽(5)，所述限位槽(5)中设有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)与驱动电机(7)的驱动轴连接，所述驱动电机(7)设在所述限位块(4)上方，所述限位槽(5)中还设有与所述蜗杆(6)啮合的齿条(8)，所述齿条(8)底端设有支撑板(9)；所述十字吊架(1)的中心设有吊杆(10)，所述吊杆(10)包括与所述十字吊架(1)固定的第一固定杆(11)，所述第一固定杆(11)中可活动的设有第二固定杆(12)，所述第一固定杆(11)和所述第二固定杆(12)之间设有限位弹簧(13)；所述第一固定杆(11)上开设有限位槽(5)，所述第二固定杆(12)上设有连接块，所述辅助固定架(2)顶端穿过所述限位槽(5)与所述连接块可活动的连接，所述第二固定杆(12)顶端设有吊环(14)。
2.根据权利要求1所述的智能开关柜吊装机构，其特征在于，所述电动气缸(3)为双轴气缸或三轴气缸。
3.根据权利要求1所述的智能开关柜吊装机构，其特征在于，所述限位槽(5)中设有限位滑轨，所述齿条(8)两侧设有与所述限位滑轨匹配的限位滑槽。
4.根据权利要求1所述的智能开关柜吊装机构，其特征在于，所述第一固定杆(11)上方设有环形限位孔，所述第二固定杆(12)上设有环形限位台，所述限位弹簧(13)设在所述环形限位孔和所述环形限位台之间。
5.根据权利要求1所述的智能开关柜吊装机构，其特征在于，所述辅助固定架(2)有个，四个所述辅助固定架(2)均布设在所吊杆(10)上且与所述十字吊架(1)交叉分布。
6.根据权利要求1所述的智能开关柜吊装机构，其特征在于，所述辅助固定架(2)底端设有固定盘(15)。
7.根据权利要求1所述的智能开关柜吊装机构，其特征在于，所述支撑板(9)为L形。
8.根据权利要求1所述的智能开关柜吊装机构，其特征在于，所述辅助固定架(2)与所述连接块之间通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121769833.6U CN215989936U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种智能开关柜吊装机构 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121769833.6U Active CN215989936U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种智能开关柜吊装机构 |
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2021
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