CN215989126U - 折极耳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折角技术领域，尤其涉及电池极耳折角装置。该折极耳装置的所述移动板经所述导向结构导向而斜向下运动或斜向上运动而折弯所述第一折弯处或所述第二折弯处。本新用新型具有能够快速折叠电池极耳，提高工作效率的优点。

Description

折极耳装置

技术领域

本实用新型属于折角装置技术领域，尤其涉及电池极耳折角装置。

背景技术

极耳是从锂电池电芯中将正负极引出来的金属导电体，因为产品安装需要对极耳折叠一定的角度，而折电池极耳普遍采用手工操作，效率低下，现有机械折角操作时，对折耳角度的调整繁琐，同样存在效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折极耳装置，旨在解决现有技术中的折电池极耳效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的折极耳装置，用于电池的折极耳工序，所述电池具有一极耳，所述极耳具有一第一折弯处和一第二折弯处；

所述折极耳装置包括一工作台，还包括：

一电池固定机构，所述电池固定机构设于所述工作台上，所述电池折所述极耳时固定在所述电池固定机构上；

一上下折极耳机构，所述上下折极耳机构包括一驱动机构、一移动板、一上固定板以及一导向结构，所述驱动机构设于所述工作台上并驱动连接所述移动板，所述移动板连接所述导向结构；所述移动板顶面靠近所述电池固定机构的一侧设有一第一凹台，所述第一凹台形状与所述极耳相匹配；所述上固定板可上下移动地设于所述工作台上并对应至所述移动板上方；所述上固定板贴合所述移动板时，所述极耳夹固在所述上固定板和所述移动板中，所述驱动机构驱动所述移动板上下位移，所述移动板经所述导向结构导向而斜向下运动或斜向上运动而折弯所述第一折弯处或所述第二折弯处。

优选地，所述导向结构包括两个分别位于所述移动板两端的导向板，两个所述导向板上均设有倾斜形状的导向槽，所述导向槽为条状槽，其底部靠近所述电池固定机构，其顶部远离所述电池固定机构。

优选地，所述移动板上设有两个导向件，其形状为圆柱体且底面直径与导向槽宽度相等，两个所述导向件分别位于所述移动板两个侧面的中心且轴向垂直于所述移动板侧面。

优选地，所述驱动机构包括一气缸、一托臂和一驱动板，所述气缸固定安装于工作台上，所述驱动板设于所述工作台上并对应至所述移动板下方，所述驱动板联结于气缸活塞杆，所述托臂位于所述驱动板底面。

优选地，所述上固定板顶面靠近所述电池固定机构一侧有第一固定条。

优选地，所述移动板顶面靠近所述电池固定机构一侧有第二固定条。

优选地，所述电池固定机构包括一固定台面和一第一固定板，所述固定台面上设有多个均匀分布的第二凹台

优选地，所述电池固定机构顶面靠近所述上下折极耳机构一侧有凹槽。

优选地，所述第一固定板底面设有第一固定件且所述第一固定件的数量与所述第二凹台数量相等。

优选地，所述工作台底面的四角分别设有支撑脚。

本实用新型实施例提供的折极耳装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，将所述电池放在所述第二凹台内且将所述极耳放在所述第一凹台内，移动所述上固定板使所述上固定板底面与所述移动板顶面贴合，此时所述极耳在所述上固定板和所述第一凹台形成的空腔内，下压第一固定板使所述第一固定件底面与所述电池顶面贴合，所述驱动机构驱动所述移动板下移，由于所述导向件在所述导向槽内，所述移动板沿所述导向槽方向倾斜下移，由于所述极耳在所述第一凹台内，跟随所述移动板倾斜下移，所述极耳第一折弯处向下旋转，第二折弯处向右移动，当所述导向件移动至所述导向槽底端，所述极耳形成需要折叠的形状。所述折极耳装置能够快速折叠电池极耳，提高工作效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的折极耳装置放置电池时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的折极耳装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的折极耳装置放置电池时的侧视图。

图4为本实用新型实施例提供的折极耳装置的移动板俯视图。

图5为本实用新型实施例提供的折极耳装置的电池固定机构俯视图。

图6为现有技术中的电池的俯视图。

图7为本实用新型实施例提供的折极耳装置的准备工作位置侧视图。

图8为本实用新型实施例提供的折极耳装置的工作过程位置侧视图

图9为本实用新型实施例提供的折极耳装置的完成工作位置侧视图。其中，图中各附图标记：

现有技术中的电池：

电池4、极耳41、第一折弯处42、第二折弯处43。

本实用新型实施例：

工作台1、电池固定机构2、上下折极耳机构3、支撑脚11、第二凹台21、凹槽22、第一固定板23、台面24、驱动机构31、移动板32、上固定板33、导向结构34、第一固定件231、气缸311、托臂312、驱动板313、第一凹台321、导向件322、第二固定条323、第一固定条331、导向槽341。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～9所示，提供一种折极耳装置，用于电池4的折极耳工序，所述电池4具有一极耳41，所述极耳41具有一第一折弯处42和一第二折弯处43，所述折极耳装置包括一工作台1，还包括：

一电池固定机构2，所述电池固定机构2设于所述工作台1上，所述电池4折所述极耳41时固定在所述电池固定机构2上；

一上下折极耳机构3，所述上下折极耳机构3包括一驱动机构31、一移动板32、一上固定板33以及一导向结构34，所述驱动机构31设于所述工作台1上并驱动连接所述移动板32，所述移动板32连接所述导向结构34；所述移动板32顶面靠近所述电池固定机构2的一侧设有一第一凹台321，所述第一凹台321形状与所述极耳41相匹配；所述上固定板33可上下移动地设于所述工作台1上并对应至所述移动板32上方；所述上固定板33贴合所述移动板32时，所述极耳41夹固在所述上固定板33和所述移动板32中，所述驱动机构31驱动所述移动板32上下位移，所述移动板32经所述导向结构34导向而斜向下运动或斜向上运动而折弯所述第一折弯处42或所述第二折弯处43。

该折极耳装置使用时，将所述电池4放在所述第二凹台21内且将所述极耳41放在所述第一凹台321内，移动所述上固定板33使所述上固定板33底面与所述移动板32顶面贴合，此时所述极耳41在所述上固定板33和所述第一凹台321形成的空腔内，下压第一固定板23使所述第一固定件231底面与所述电池4顶面贴合，所述驱动机构31驱动所述移动板32下移，由于所述导向件322在所述导向槽341内，所述移动板32沿所述导向槽341方向倾斜下移，由于所述极耳41在所述第一凹台321内，跟随所述移动板32倾斜下移，所述极耳41第一折弯处42向下旋转，第二折弯处43向右移动，当所述导向件322移动至所述导向槽341底端，所述极耳41形成需要折叠的形状。所述折极耳装置能够快速折叠电池极耳，提高工作效率的优点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述导向结构34包括两个分别位于所述移动板两端的导向板341，两个所述导向板341上均设有倾斜形状的导向槽342，所述导向槽342为条状槽，其底部靠近所述电池固定机构2，其顶部远离所述电池固定机构2，所述导向槽342便于所述移动板32斜向上或斜向下移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，所述移动板32上设有两个导向件322，其形状为圆柱体且底面直径与导向槽341宽度相等，两个所述导向件322分别位于所述移动板32两个侧面的中心且轴向垂直于所述移动板32侧面，所述导向件322便于所述移动板32斜向上或斜向下移动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述驱动机构31包括一气缸311、一托臂312和一驱动板313，所述气缸311固定安装于工作台1上，所述驱动板313设于所述工作台1上并对应至所述移动板32下方，所述驱动板313联结于气缸活塞杆，所述托臂312位于所述驱动板313底面。所述托臂312和所述驱动板313使所述移动板32斜向上或斜向下移动时水平方向更加平稳。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，所述上固定板33顶面靠近所述电池固定机构2一侧有第一固定条331，所述第一固定条331便于所述极耳41的固定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图4所示，所述移动板32顶面靠近所述电池固定机构2一侧有第二固定条323，所述第二固定条323便于所述极耳41的固定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述电池固定机构2包括一固定台面24和一第一固定板23，所述固定台面24上设有多个均匀分布的第二凹台21，所述第二凹台21便于所述电池4的固定。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，所述电池固定机构2顶面靠近所述上下折极耳机构3一侧有凹槽22。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，所述第一固定板23底面设有第一固定件231且所述第一固定件231的数量与所述第二凹台21数量相等。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述工作台1底面的四角分别设有支撑脚11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.折极耳装置，用于电池的折极耳工序，所述电池具有一极耳，所述极耳具有一第一折弯处和一第二折弯处；

所述折极耳装置包括：

一工作台，

其特征在于，所述折极耳装置还包括：

一电池固定机构，所述电池固定机构设于所述工作台上，所述电池折所述极耳时固定在所述电池固定机构上；

一上下折极耳机构，所述上下折极耳机构包括一驱动机构、一移动板、一上固定板以及一导向结构，所述驱动机构设于所述工作台上并驱动连接所述移动板，所述移动板连接所述导向结构；所述移动板顶面靠近所述电池固定机构的一侧设有一第一凹台，所述第一凹台形状与所述极耳相匹配；所述上固定板可上下移动地设于所述工作台上并对应至所述移动板上方；所述上固定板贴合所述移动板时，所述极耳夹固在所述上固定板和所述移动板中，所述驱动机构驱动所述移动板上下位移，所述移动板经所述导向结构导向而斜向下运动或斜向上运动而折弯所述第一折弯处或所述第二折弯处。

2.根据权利要求1所述的折极耳装置，其特征在于，所述导向结构包括两个分别位于所述移动板两端的导向板，两个所述导向板上均设有倾斜形状的导向槽，所述导向槽为条状槽，其底部靠近所述电池固定机构，其顶部远离所述电池固定机构。

3.根据权利要求1所述的折极耳装置，其特征在于，所述移动板上设有两个导向件，其形状为圆柱体且底面直径与导向槽宽度相等，两个所述导向件分别位于所述移动板两个侧面的中心且轴向垂直于所述移动板侧面。

4.根据权利要求1所述的折极耳装置，其特征在于，所述驱动机构包括一气缸、一托臂和一驱动板，所述气缸固定安装于工作台上，所述驱动板设于所述工作台上并对应至所述移动板下方，所述驱动板联结于气缸活塞杆，所述托臂位于所述驱动板底面。

5.根据权利要求1所述的折极耳装置，其特征在于，所述上固定板顶面靠近所述电池固定机构一侧有第一固定条。

6.根据权利要求1所述的折极耳装置，其特征在于，所述移动板顶面靠近所述电池固定机构一侧有第二固定条。

7.根据权利要求1所述的折极耳装置，其特征在于，所述电池固定机构包括一固定台面和一第一固定板，所述固定台面上设有多个均匀分布的第二凹台。

8.根据权利要求1或7所述的折极耳装置，其特征在于，所述电池固定机构顶面靠近所述上下折极耳机构一侧有凹槽。

9.根据权利要求7所述的折极耳装置，其特征在于，所述第一固定板底面设有第一固定件且所述第一固定件的数量与所述第二凹台数量相等。

10.根据权利要求1所述的折极耳装置，其特征在于，所述工作台底面的四角分别设有支撑脚。

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