CN215988443U - 一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元，包括相对设置的正极引线和负极引线，引线架单元的第一安装部用于安装电容晶片的正极端，第二安装部用于安装电容晶片的负极端；其中，第一安装部通过设计成正极卡持臂与压头的形式，结合导电胶能够将正极端牢固的安装在第一安装部处，同时，引线架单元的第二安装部可以设计成负极卡持臂与负极端之间存在预设间隔距离，通过导电胶，例如通过银浆填充该预设间隔距离对应的空间，实现负极端与第二安装部之间的连接，如此设计连接更为牢固稳定、轻巧、导电性能得到明显优化和改善，并且整个电容的结构更为轻便，能够进行批量化生产，大幅提高生产效率。

Description

一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元

技术领域

本实用新型涉及电容技术领域，尤其涉及一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元。

背景技术

电容是计算机系统供电电路中不可或缺的重要元件，主板上的各类板卡、芯片组需要使用多种类型电压的电源，要保证主板及板卡的稳定运行需要采用电容器用于过滤电源，确保电压稳定。与普通液态铝质电解电容相比固态电容采用导电性高分子作为介电材料，该材料不会与氧化铝产生作用，通电后不致于发生爆炸的现象；同时它为固态产品，不存在由于受热膨胀导致爆裂的情况。固态电容具备环保、低阻抗、高低温稳定、耐高纹波及高信赖度等优越特性，是目前电解电容产品中最高阶的产品。

目前用于固态电容的引线架与电容晶片之间的连接不够牢固、在长时间使用或者使用环境较为恶劣时容易出现松脱、断裂，并且导电性能一般、稳定性欠佳，制造出的电容体积大、重量大、安全性能一般。

鉴于此，有必要提出一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元以解决或至少缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元，以解决目前用于固态电容的引线架与电容晶片之间的连接不够牢固、导电性能一般、制造出的电容体积大、重量大、安全性能一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元，包括相对设置的正极引线和负极引线，其中，

所述正极引线包括正极片、用于固定电容晶片的正极端的第一安装部、以及至少一个连接所述正极片与所述第一安装部的第一连接部；其中，所述第一安装部包括第一底板以及自所述第一底板的相对的侧边分别伸出的正极卡持臂，所述正极卡持臂的自由端设置有压头，所述第一底板抵持于所述电容晶片的底面，两个所述正极卡持臂卡持于所述电容晶片的侧边，所述正极卡持臂的所述压头压抵于所述电容晶片的顶部；

所述负极引线包括负极片，用于固定所述电容晶片的负极端的第二安装部，以及至少一个连接所述负极片与所述第二安装部的第二连接部；其中，所述第二安装部包括第二底板以及自所述第二底板的相对的侧边分别伸出的负极卡持臂，所述第二底板抵持于所述电容晶片的底面。

优选地，所述正极片呈L状，包括第一侧板以及与所述电容晶片平行的正极片底板；所述第一连接部的个数为两个，两个所述第一连接部沿所述第一侧板的宽度方向间隔设置，每个所述第一连接部呈倒L状，包括第一连接顶板与第一连接侧板，所述第一连接顶板的端部与所述第一侧板的顶部固定连接；其中，所述第一连接侧板的背面与所述第一底板的侧面固定连接，所述第一底板与所述正极片底板之间具有第一预设间隔距离。

优选地，所述负极片呈L状，包括第二侧板以及与所述电容晶片平行的负极片底板；所述第二连接部的个数为两个，两个所述第二连接部沿所述第二侧板的宽度方向间隔设置，每个所述第二连接部呈倒L状，包括第二连接顶板与第二连接侧板，所述第二连接顶板的端部与所述第二侧板的顶部固定连接，所述第二底板与所述负极片底板之间具有第二预设间隔距离。

优选地，所述第一预设间隔距离与所述第二预设间隔距离一致，且所述第一预设间隔距离与所述第二预设间隔距离设置在0.3～0.5mm之间。

优选地，所述正极片底板的长度与所述负极片底板的长度一致，且设置在1.0～1.6mm之间。

优选地，所述正极片底板与所述负极片底板位于同一水平面上，且均与所述电容晶片的底面平行。

优选地，所述第一侧板上形成有正极标记，所述第二侧板上形成有负极标记。

优选地，所述正极片底板、所述第一侧板、所述第一连接顶板、所述第一连接侧板、所述第一底板、正极卡持臂以及压头为一体成型；所述负极片底板、所述第二侧板、所述第二连接顶板、所述第二连接侧板、所述第二底板、以及所述负极卡持臂为一体成型。

优选地，所述第二底板的长度大于所述第一底板，所述第一底板的长度设置在1.0～1.4mm，所述第二底板的长度设置在2.8～3.2mm之间。

与现有技术相比，本实用新型所提供的具有如下的有益效果：

本实用新型所提供的一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元，包括相对设置的正极引线和负极引线，引线架单元的第一安装部用于安装电容晶片的正极端，第二安装部用于安装电容晶片的负极端；其中，第一安装部通过设计成正极卡持臂与压头的形式，结合导电胶能够将所述正极端牢固的安装在所述第一安装部处，同时，引线架单元的第二安装部可以设计成负极卡持臂与负极端之间存在预设间隔距离，通过导电胶，例如通过银浆填充该预设间隔距离对应的空间，实现负极端与第二安装部之间的连接，如此设计连接更为牢固稳定、轻巧、导电性能得到明显优化和改善，并且整个电容的结构更为轻便，能够进行批量化生产，大幅提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例中的应用场景图；

图2为本实用新型一个实施例中的整体结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中的另一视角下的整体结构示意图。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

引线架单元10；正极引线100；正极片110；第一侧板111；正极片底板112；第一安装部120；第一底板121；正极卡持臂122；压头123；第一连接部130；第一连接顶板131；第一连接侧板132；

负极引线200；负极片210；第二侧板211；负极片底板212；第二安装部220；第二底板221；负极卡持臂222；第二连接部230；第二连接顶板231；第二连接侧板232；

电容晶片30。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅附图1-3，本实用新型提供的一实施例中的一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元10，所述引线架单元10包括相对设置的正极引线100和负极引线200，所述正极引线100包括正极片110、用于固定电容晶片30的正极端(图未标示)的第一安装部120、以及至少一个连接所述正极片110与所述第一安装部120的第一连接部130；其中，所述第一安装部120包括第一底板121以及自所述第一底板121的相对的侧边分别伸出的正极卡持臂122，所述正极卡持臂122的自由端设置有压头123，所述第一底板121抵持于所述电容晶片30的底面，两个所述正极卡持臂122卡持于所述电容晶片30的侧边，所述正极卡持臂122的所述压头123压抵于所述电容晶片30的顶部。

所述负极引线200包括负极片210，用于固定所述负极端312的第二安装部220，以及至少一个连接所述负极片210与所述第二安装部220的第二连接部230；其中，所述第二安装部220包括第二底板221以及自所述第二底板的相对的侧边分别伸出的负极卡持臂222，所述第二底板221抵持于所述电容晶片30的底面。

值得注意的是，第一安装部120用于安装电容晶片的正极端311，第二安装部220用于安装电容晶片的负极端312；其中，第一安装部通过设计成正极卡持臂122与压头123的形式，结合导电胶能够将所述正极端311牢固的安装在所述第一安装部120处，同时，第二安装部220可以设计成负极卡持臂222与负极端312之间存在预设间隔距离，通过导电胶，例如通过银浆填充该预设间隔距离对应的空间，实现负极端312与第二安装部220之间的连接，如此设计连接更为牢固稳定，导电性能得到明显优化和改善。

作为本实用新型的一优选的实施方式，所述正极片110呈L状，包括第一侧板111以及与所述叠层晶片30平行的正极片底板112；所述第一连接部130的个数为两个，两个所述第一连接部130沿所述第一侧板111的宽度方向间隔设置，每个所述第一连接部130呈倒L状，包括第一连接顶板131与第一连接侧板132，所述第一连接顶板131的端部与所述第一侧板111的顶部固定连接；其中，所述第一连接侧板132的背面与所述第一底板121的侧面固定连接，所述第一底板121与所述正极片底板112之间具有第一预设间隔距离。本领域技术人员应当理解的是，第一连接部130的个数可以根据实际需要设定，并且多个所述第一连接部130沿所述第一侧板111的宽度方向间隔排布。

作为本实用新型的一较佳的实施方式，所述负极片210呈L状，包括第二侧板211以及与所述电容晶片30平行的负极片底板212；所述第二连接部230的个数为两个，两个所述第二连接部230沿所述第二侧板211的宽度方向间隔设置，每个所述第二连接部230呈倒L状，包括第二连接顶板231与第二连接侧板232，所述第二连接顶板231的端部与所述第二侧板211的顶部固定连接；其中，所述第二连接侧板232的背面与所述第二底板221的侧面固定连接，所述第二底板221与所述负极片底板212之间具有第二预设间隔距离。可以理解的是，第二连接部230的个数同样可以根据实际需要设定，并且多个所述第二连接部230沿所述第二侧板211的宽度方向间隔排布。

进一步地，所述第一预设间隔距离与所述第二预设间隔距离一致，且所述第一预设间隔距离与所述第二预设间隔距离设置在0.3～0.5mm之间。可以理解的是，所述第一预设间隔距离与所述第二预设间隔距离均可根据实际需要设定，并且应当控制在合理的范围之内。

进一步地，所述正极片底板112的长度与所述负极片底板212的长度一致，且设置在1.0～1.6mm之间。需要注意的是，正极片底板112的长度和负极片底板212的长度不宜过大或者过小，优选地，本实施中的正极片底板112与负极片底板212的长度均设置为1.3mm。

进一步地，所述正极片底板112与所述负极片底板212位于同一水平面上，且均与所述电容晶片30的底面平行。可以理解的是，正极片底板112和负极片底板212可以位于同一平面，也可以位于不同平面上，本实施例中，通过将正极片底板112和负极片底板212设置在同一水平面，能够保证整个贴片式高分子叠层固态电容的水平性和使用性能。

进一步地，所述第一侧板111上形成有正极标记(图未标示)，所述第二侧板211上形成有负极标记(图未标示)。在第一侧板111和第二侧板211分别形成有正极标记以及负极标记，更有助于识别操作。

请再次参阅附图2-3，作为本实用新型一优选的实施方式，所述正极片底板112、所述第一侧板111、所述第一连接顶板131、所述第一连接侧板132、所述第一底板121、正极卡持臂122以及压头123为一体成型；所述负极片底板212、所述第二侧板211、所述第二连接顶板231、所述第二连接侧板232、所述第二底板221、以及所述负极卡持臂222为一体成型。可以理解的是，在其他实施例中，还可以是可拆卸式连接，具体可根据实际需要设定。

进一步地，所述第二底板221的长度大于所述第一底板121，所述第一底板121的长度设置在1.0～1.4mm，所述第二底板221的长度设置在2.8～3.2mm之间。应当理解的是，第一底板121与第二底板221的长度可以结合实际需要设定，在此不做赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于贴片式高分子叠层固态电容的引线架单元，其特征在于，包括相对设置的正极引线和负极引线，其中，

所述正极引线包括正极片、用于固定电容晶片的正极端的第一安装部、以及至少一个连接所述正极片与所述第一安装部的第一连接部；其中，所述第一安装部包括第一底板以及自所述第一底板的相对的侧边分别伸出的正极卡持臂，所述正极卡持臂的自由端设置有压头，所述第一底板抵持于所述电容晶片的底面，两个所述正极卡持臂卡持于所述电容晶片的侧边，所述正极卡持臂的所述压头压抵于所述电容晶片的顶部；

所述负极引线包括负极片，用于固定所述电容晶片的负极端的第二安装部，以及至少一个连接所述负极片与所述第二安装部的第二连接部；其中，所述第二安装部包括第二底板以及自所述第二底板的相对的侧边分别伸出的负极卡持臂，所述第二底板抵持于所述电容晶片的底面。

2.根据权利要求1所述的引线架单元，其特征在于，所述正极片呈L状，包括第一侧板以及与所述电容晶片平行的正极片底板；所述第一连接部的个数为两个，两个所述第一连接部沿所述第一侧板的宽度方向间隔设置，每个所述第一连接部呈倒L状，包括第一连接顶板与第一连接侧板，所述第一连接顶板的端部与所述第一侧板的顶部固定连接；其中，所述第一连接侧板的背面与所述第一底板的侧面固定连接，所述第一底板与所述正极片底板之间具有第一预设间隔距离。

3.根据权利要求2所述的引线架单元，其特征在于，所述负极片呈L状，包括第二侧板以及与所述电容晶片平行的负极片底板；所述第二连接部的个数为两个，两个所述第二连接部沿所述第二侧板的宽度方向间隔设置，每个所述第二连接部呈倒L状，包括第二连接顶板与第二连接侧板，所述第二连接顶板的端部与所述第二侧板的顶部固定连接，所述第二底板与所述负极片底板之间具有第二预设间隔距离。

4.根据权利要求3所述的引线架单元，其特征在于，所述第一预设间隔距离与所述第二预设间隔距离一致，且所述第一预设间隔距离与所述第二预设间隔距离设置在0.3～0.5mm之间。

5.根据权利要求3所述的引线架单元，其特征在于，所述正极片底板的长度与所述负极片底板的长度一致，且设置在1.0～1.6mm之间。

6.根据权利要求4所述的引线架单元，其特征在于，所述正极片底板与所述负极片底板位于同一水平面上，且均与所述电容晶片的底面平行。

7.根据权利要求3所述的引线架单元，其特征在于，所述第一侧板上形成有正极标记，所述第二侧板上形成有负极标记。

8.根据权利要求3-7任意一项所述的引线架单元，其特征在于，所述正极片底板、所述第一侧板、所述第一连接顶板、所述第一连接侧板、所述第一底板、正极卡持臂以及压头为一体成型；所述负极片底板、所述第二侧板、所述第二连接顶板、所述第二连接侧板、所述第二底板、以及所述负极卡持臂为一体成型。

9.根据权利要求6所述的引线架单元，其特征在于，所述第二底板的长度大于所述第一底板，所述第一底板的长度设置在1.0～1.4mm，所述第二底板的长度设置在2.8～3.2mm之间。

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