CN215986042U - 一种cng加气机计量检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种CNG加气机计量检测装置,涉及CNG检测技术领域,包括底部支撑座,所述底部支撑座的上端从左至右依次安装有测重箱、支撑机构和警报检测箱,所述底部支撑座的顶端通过支撑机构固定安装有检测罐。本实用新型提供有警报检测箱、检测探头、连接机构和均压检测机构,等间距分布的检测探头可对加气机周围的CNG进行检测,当浓度超标时,警报检测箱可发出警报提醒使用者,两个控制阀可单独控制检测罐两端的外部连接管,多个流量计量的数据可输送至控制开关上,控制开关取平均值进行展示,可最大程度的提升计量检测装置的准确性,且均压检测机构均位于检测罐的内部,有效避免计量检测过程中CNG外泄,整体设计合理,便于使用。

Description

一种CNG加气机计量检测装置
技术领域
本实用新型涉及CNG检测技术领域,具体为一种CNG加气机计量检测装置。
背景技术
天然气指压缩到压力大于或等于10MPa且不大于25MPa的气态天然气,是天然气加压并以气态储存在容器中,天然气是无色无味的,然而在送到最终用户之前,还要用硫醇来给天然气添加气味,以助于泄漏检测,天然气不像一氧化碳那样具有毒性,它本质上是对人体无害的,如果天然气处于高浓度的状态,并使空气中的氧气不足以维持生命的话,还是会致人死亡的,毕竟天然气不能用于人类呼吸,在天然气检测的过程中,往往需要使用计量检测装置。
但是,现有大多数的计量检测装置,不能单独控制两端的取气管,安全性较低,同时现有大多数的计量检测装置没有设置警报机构,在计量检测的过程中,不能检测加气机周围CNG的浓度,同时现有大多数的计量检测装置,准确性较低,设计存在缺陷,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CNG加气机计量检测装置,以解决上述背景技术中提出的,现有大多数的计量检测装置,不能单独控制两端的取气管,安全性较低,同时现有大多数的计量检测装置没有设置警报机构,在计量检测的过程中,不能检测加气机周围CNG的浓度,同时现有大多数的计量检测装置,准确性较低,设计存在缺陷,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种CNG加气机计量检测装置,包括底部支撑座,所述底部支撑座的上端从左至右依次安装有测重箱、支撑机构和警报检测箱;
所述底部支撑座的顶端通过支撑机构固定安装有检测罐,所述检测罐的外侧固定安装有压力计和连接机构;
所述检测罐的内部设置有均压检测机构。
优选的,所述警报检测箱的顶端固定安装有检测探头,所述警报检测箱的前侧固定安装有控制开关,所述检测探头等间距分布在警报检测箱的顶端。
优选的,所述支撑机构包括有支撑板和支撑环,所述支撑板固定安装在底部支撑座的顶端,所述支撑板的顶端固定安装有支撑环。
优选的,所述支撑板和支撑环设置有相同的两个,所述支撑板和支撑环位于检测罐的底部呈对称分布。
优选的,所述连接机构包括有外部连接管、气体单向阀和控制阀,所述外部连接管固定安装在检测罐的外侧,所述外部连接管的外侧设置有气体单向阀和控制阀。
优选的,所述外部连接管、气体单向阀和控制阀设置有相同的两个,所述外部连接管、气体单向阀和控制阀对称分布在检测罐的两侧。
优选的,所述均压检测机构包括有第一连接箱、内部连接管、流量计和第二连接箱,所述第一连接箱固定安装在检测罐内部的左侧,所述第二连接箱固定安装在检测罐内部的右侧,所述内部连接管等间距分布在第一连接箱和第二连接箱之间,所述内部连接管的外侧设置有流量计。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种CNG加气机计量检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供有警报检测箱、检测探头、连接机构和均压检测机构,等间距分布的检测探头可对加气机周围的CNG进行检测,当浓度超标时,警报检测箱可发出警报提醒使用者,两个控制阀可单独控制检测罐两端的外部连接管,可提升计量检测装置的安全性,多个流量计量的数据可输送至控制开关上,控制开关取平均值进行展示,可最大程度的提升计量检测装置的准确性,且均压检测机构均位于检测罐的内部,有效避免计量检测过程中CNG外泄,整体设计合理,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的检测罐内部结构示意图;
图4为本实用新型的均压检测机构立体结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。
图中:1、底部支撑座;2、警报检测箱;3、检测探头;4、控制开关;5、测重箱;6、支撑机构;601、支撑板;602、支撑环;7、检测罐;8、压力计;9、连接机构;901、外部连接管;902、气体单向阀;903、控制阀;10、均压检测机构;1001、第一连接箱;1002、内部连接管;1003、流量计;1004、第二连接箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种CNG加气机计量检测装置,包括底部支撑座1,底部支撑座1的上端从左至右依次安装有测重箱5、支撑机构6和警报检测箱2;
底部支撑座1的顶端通过支撑机构6固定安装有检测罐7,检测罐7的外侧固定安装有压力计8和连接机构9;
检测罐7的内部设置有均压检测机构10;
警报检测箱2的顶端固定安装有检测探头3,警报检测箱2的前侧固定安装有控制开关4,检测探头3等间距分布在警报检测箱2的顶端;
请参阅图1-5,一种CNG加气机计量检测装置还包括支撑机构6,支撑机构6包括有支撑板601和支撑环602,支撑板601固定安装在底部支撑座1的顶端,支撑板601的顶端固定安装有支撑环602;
支撑板601和支撑环602设置有相同的两个,支撑板601和支撑环602位于检测罐7的底部呈对称分布;
具体地,如图1、图2、图3、图4和图5所示,在使用时,支撑板601和支撑环602可对检测罐7进行支撑,同时测重箱5可对取样罐进行称重,等间距分布的检测探头3可对加气机周围的CNG进行检测,当浓度超标时,警报检测箱2可发出警报提醒使用者。
实施例2:连接机构9包括有外部连接管901、气体单向阀902和控制阀903,外部连接管901固定安装在检测罐7的外侧,外部连接管901的外侧设置有气体单向阀902和控制阀903;
外部连接管901、气体单向阀902和控制阀903设置有相同的两个,外部连接管901、气体单向阀902和控制阀903对称分布在检测罐7的两侧;
具体地,如图1、图2和图3所示,在使用时,CNG由检测罐7右侧的外部连接管901进入检测罐7的内部,气体单向阀902可有效避免CNG回流,两个控制阀903可控制检测罐7两端的外部连接管901,可提升计量检测装置的安全性。
实施例3:均压检测机构10包括有第一连接箱1001、内部连接管1002、流量计1003和第二连接箱1004,第一连接箱1001固定安装在检测罐7内部的左侧,第二连接箱1004固定安装在检测罐7内部的右侧,内部连接管1002等间距分布在第一连接箱1001和第二连接箱1004之间,内部连接管1002的外侧设置有流量计1003;
具体地,如图3、图4和图5所示,在使用时,CNG由第二连接箱1004进入多个内部连接管1002的内部,内部连接管1002外侧的流量计1003可对CNG进行计量,计量完成的CNG可通过内部连接管1002进入第一连接箱1001的内部,多个流量计1003计量的数据可输送至控制开关4上,控制开关4取平均值进行展示,可最大程度的提升计量检测装置的准确性。
工作原理:CNG由检测罐7右侧的外部连接管901进入检测罐7的内部,气体单向阀902可有效避免CNG回流,两个控制阀903可控制检测罐7两端的外部连接管901,可提升计量检测装置的安全性,支撑板601和支撑环602可对检测罐7进行支撑,同时测重箱5可对取样罐进行称重,等间距分布的检测探头3可对加气机周围的CNG进行检测,当浓度超标时,警报检测箱2可发出警报提醒使用者,CNG由第二连接箱1004进入多个内部连接管1002的内部,内部连接管1002外侧的流量计1003可对CNG进行计量,计量完成的CNG可通过内部连接管1002进入第一连接箱1001的内部,多个流量计1003计量的数据可输送至控制开关4上,控制开关4取平均值进行展示,可最大程度的提升计量检测装置的准确性,整体设计合理,安全性较高,不会造成CNG外泄。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种CNG加气机计量检测装置,包括底部支撑座(1),其特征在于:所述底部支撑座(1)的上端从左至右依次安装有测重箱(5)、支撑机构(6)和警报检测箱(2);
所述底部支撑座(1)的顶端通过支撑机构(6)固定安装有检测罐(7),所述检测罐(7)的外侧固定安装有压力计(8)和连接机构(9);
所述检测罐(7)的内部设置有均压检测机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种CNG加气机计量检测装置,其特征在于:所述警报检测箱(2)的顶端固定安装有检测探头(3),所述警报检测箱(2)的前侧固定安装有控制开关(4),所述检测探头(3)等间距分布在警报检测箱(2)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种CNG加气机计量检测装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括有支撑板(601)和支撑环(602),所述支撑板(601)固定安装在底部支撑座(1)的顶端,所述支撑板(601)的顶端固定安装有支撑环(602)。
4.根据权利要求3所述的一种CNG加气机计量检测装置,其特征在于:所述支撑板(601)和支撑环(602)设置有相同的两个,所述支撑板(601)和支撑环(602)位于检测罐(7)的底部呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种CNG加气机计量检测装置,其特征在于:所述连接机构(9)包括有外部连接管(901)、气体单向阀(902)和控制阀(903),所述外部连接管(901)固定安装在检测罐(7)的外侧,所述外部连接管(901)的外侧设置有气体单向阀(902)和控制阀(903)。
6.根据权利要求5所述的一种CNG加气机计量检测装置,其特征在于:所述外部连接管(901)、气体单向阀(902)和控制阀(903)设置有相同的两个,所述外部连接管(901)、气体单向阀(902)和控制阀(903)对称分布在检测罐(7)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种CNG加气机计量检测装置,其特征在于:所述均压检测机构(10)包括有第一连接箱(1001)、内部连接管(1002)、流量计(1003)和第二连接箱(1004),所述第一连接箱(1001)固定安装在检测罐(7)内部的左侧,所述第二连接箱(1004)固定安装在检测罐(7)内部的右侧,所述内部连接管(1002)等间距分布在第一连接箱(1001)和第二连接箱(1004)之间,所述内部连接管(1002)的外侧设置有流量计(1003)。
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