CN215981142U - 用于管道穿越涵管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于管道穿越涵管的装置，涉及天然气管道施工领域，包括管卡、支腿、轮子，所述管卡能够卡在管道的外圈，所述支腿固定连接在所述管卡的底部，所述轮子转动连接在所述支腿上。本实用新型的优点在于：增加了管道与涵管之间的安全距离，避免了管道损伤，利用轮子滚动前进，使管道穿越涵管的过程更加容易，节省了穿管时间。

Description

用于管道穿越涵管的装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道施工领域，尤其涉及一种用于管道穿越涵管的装置。

背景技术

天然气长输管线一般路线很长，沿线环境复杂，线路不可避免的会穿过铁路、高速、国道、乡道等各级公路，在穿越这些道路的施工过程中，往往会采用开挖或顶管穿越的方式埋设混凝土涵管，该方式特点是施工精度高、进度快、适用于各种土层。混凝土涵管埋设完成并且天然气管道在组对、焊接、防腐、水压试验等一系列工作完成后，需要将管道从涵管中穿过去，但是管道如何穿越涵管，尤其是较长的涵管，存在一定的难度。

在传统的施工中，一般采用小车带动管道穿越、水漂浮法穿越、在涵管内铺垫软质材料后直接拖拽管道等方法，这些方法存在的缺点如下：采用小车带动管道穿越，小车的结构较复杂，同时管道在小车上不易固定，容易脱落导致损伤管道防腐层；采用水漂浮法穿越，通常需要大量的水，受水源条件限制，并且注入管沟及涵管水量的多少会影响管道的漂浮高度，拖动管道的过程中，水产生波动造成管道上下起伏，极易出现管道与混凝土涵管碰撞，破坏防腐层，同时大量水在管沟内浸泡，容易造成管沟塌方，水在涵管内浸泡也可能会破坏路基，带来安全隐患；采用在涵管内铺垫软质材料后直接拖拽管道的方法更容易损伤管道，且只能拖动较短管道。这些传统方法总的来说存在容易造成管材防腐层损伤甚至母材破坏、施工时间长、工作效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够避免管道穿越涵管时损伤的用于管道穿越涵管的装置。

本实用新型是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：用于管道穿越涵管的装置，包括管卡(1)、支腿(2)、轮子(3)，所述管卡(1)能够卡在管道(5)的外圈，所述支腿(2)固定连接在所述管卡(1)的底部，所述轮子(3)转动连接在所述支腿(2)上。管卡卡在管道的外圈，安装好后将管道的一端放入混凝土涵管管口，使轮子位于管道的下方，采用吊装设备抬起管道的另一端，然后使用吊装设备推送管道，或者在涵管的另一端使用卷扬机牵引管道，利用轮子滚动前进，保证管道能够顺利穿过涵管。

作为优化的技术方案，所述管卡(1)包括上管卡(11)、下管卡(12)，所述上管卡(11)位于所述下管卡(12)的上方并与所述下管卡(12)可拆卸地固定连接。

作为优化的技术方案，所述上管卡(11)、下管卡(12)分别为圆管中的一部分，所述上管卡(11)为向上拱起的弧形，所述下管卡(12)为向下拱起的弧形。

作为优化的技术方案，所述管卡(1)还包括第一连接板(13)、第二连接板(14)，所述上管卡(11)的两端分别固定连接有第一连接板(13)，所述下管卡(12)的两端分别固定连接有第二连接板(14)，各第一连接板(13)与其所对应的第二连接板(14)可拆卸地固定连接。

作为优化的技术方案，所述第一连接板(13)、第二连接板(14)上分别设有连接孔，各第一连接板(13)与其所对应的第二连接板(14)通过穿过所述连接孔的螺栓以及锁紧所述螺栓的螺母固定连接。

作为优化的技术方案，所述支腿(2)、轮子(3)设有多个；各支腿(2)沿所述管卡(1)的前后方向排成多行，每行多个支腿(2)沿所述管卡(1)的宽度方向排列；每个轮子(3)转动连接在一个支腿(2)上。

作为优化的技术方案，所述用于管道穿越涵管的装置还包括保护垫(4)，所述保护垫(4)能够安装在所述管卡(1)与所述管道(5)之间。

本实用新型的优点在于：结构简单，使用方便，可重复利用；增加了管道与涵管之间的距离，避免了管道损伤，排除了安全隐患，增加了燃气管道的运营安全性及使用年限；利用轮子滚动前进，使管道穿越涵管的过程更加容易，节省了穿管时间，保证了施工质量和施工进度。

附图说明

图1是本实用新型实施例用于管道穿越涵管的装置安装在管道上的结构示意图。

图2是本实用新型实施例用于管道穿越涵管的装置的管卡、支腿和轮子的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，用于管道穿越涵管的装置，包括管卡1、支腿2、轮子3、保护垫4。

管卡1能够卡在管道5的外圈，管卡1包括上管卡11、下管卡12、第一连接板13、第二连接板14；上管卡11、下管卡12采用钢板制成，可以根据管道5的管径选择相应尺寸，适用于各直径范围的管道5；上管卡11位于下管卡12的上方，上管卡11、下管卡12分别为圆管中的一部分，上管卡11为向上拱起的弧形，下管卡12为向下拱起的弧形；第一连接板13、第二连接板14均采用钢板，上管卡11的两端分别固定连接有第一连接板13，下管卡12的两端分别固定连接有第二连接板14，第一连接板13、第二连接板14上分别设有连接孔，各第一连接板13与其所对应的第二连接板14通过穿过所述连接孔的螺栓以及锁紧所述螺栓的螺母固定连接，实现上管卡11与下管卡12可拆卸地固定连接。

支腿2、轮子3各设有四个；支腿2采用钢板，四个支腿2沿管卡1的前后方向排成两行并分别固定连接在管卡1的底部，每行两个支腿2沿管卡1的宽度方向排列；每个轮子3转动连接在一个支腿2上；可以根据管道5的长度和重量选择支腿2和轮子3的数量和行数。

保护垫4采用橡胶垫，保护垫4能够安装在管卡1与管道5之间，通过保护垫4能够更好地保护管道5的防腐层。

本实用新型用于管道穿越涵管的装置的工作原理为：在管道5的外部包裹一圈保护垫4，然后将上管卡11、下管卡12分别卡在保护垫4的外部，使用螺栓和螺母将上管卡11与下管卡12固定连接，使管卡1卡紧在管道5的外圈，根据管道5的长度，可以使用一个该装置，也可以使用多个该装置沿管道5的长度方向间隔安装；安装好后将管道5的一端放入混凝土涵管管口，使轮子3位于管道5的下方，使用吊装设备抬起管道5的另一端，然后使用吊装设备推送管道5，或者在涵管的另一端使用卷扬机牵引管道5，利用轮子3滚动前进，保证管道5能够顺利穿过涵管。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于管道穿越涵管的装置，其特征在于：包括管卡(1)、支腿(2)、轮子(3)，所述管卡(1)能够卡在管道(5)的外圈，所述支腿(2)固定连接在所述管卡(1)的底部，所述轮子(3)转动连接在所述支腿(2)上。

2.如权利要求1所述的用于管道穿越涵管的装置，其特征在于：所述管卡(1)包括上管卡(11)、下管卡(12)，所述上管卡(11)位于所述下管卡(12)的上方并与所述下管卡(12)可拆卸地固定连接。

3.如权利要求2所述的用于管道穿越涵管的装置，其特征在于：所述上管卡(11)、下管卡(12)分别为圆管中的一部分，所述上管卡(11)为向上拱起的弧形，所述下管卡(12)为向下拱起的弧形。

4.如权利要求2所述的用于管道穿越涵管的装置，其特征在于：所述管卡(1)还包括第一连接板(13)、第二连接板(14)，所述上管卡(11)的两端分别固定连接有第一连接板(13)，所述下管卡(12)的两端分别固定连接有第二连接板(14)，各第一连接板(13)与其所对应的第二连接板(14)可拆卸地固定连接。

5.如权利要求4所述的用于管道穿越涵管的装置，其特征在于：所述第一连接板(13)、第二连接板(14)上分别设有连接孔，各第一连接板(13)与其所对应的第二连接板(14)通过穿过所述连接孔的螺栓以及锁紧所述螺栓的螺母固定连接。

6.如权利要求1所述的用于管道穿越涵管的装置，其特征在于：所述支腿(2)、轮子(3)设有多个；各支腿(2)沿所述管卡(1)的前后方向排成多行，每行多个支腿(2)沿所述管卡(1)的宽度方向排列；每个轮子(3)转动连接在一个支腿(2)上。

7.如权利要求1所述的用于管道穿越涵管的装置，其特征在于：所述用于管道穿越涵管的装置还包括保护垫(4)，所述保护垫(4)能够安装在所述管卡(1)与所述管道(5)之间。

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