CN215980008U - 一种环保型降温风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型降温风机，涉及风机降温技术领域。本实用新型包括安装板，安装板的上表面固定连接有风机本体和固定柱，固定柱的侧壁开设有滑槽，固定柱的上表面固定安装有驱动电机，固定柱的上下内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定柱的上内壁并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆，插杆的下表面固定安装有雾化喷头，输水管与外界水源固定连通。本实用新型解决现有的风机在使用过程中大多难以对其进行降温处理，导致风机在长时间使用过程中温度过高从而导致内部零部件出现故障等，影响风机的使用效果，降低风机的使用寿命等问题。

Description

一种环保型降温风机

技术领域

本实用新型属于风机降温技术领域，特别是涉及一种环保型降温风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

然而现有的风机在使用过程中大多难以对其进行降温处理，导致风机在长时间使用过程中温度过高从而导致内部零部件出现故障等，影响风机的使用效果，降低风机的使用寿命等，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出一种环保型降温风机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型降温风机，解决现有的风机在使用过程中大多难以对其进行降温处理，导致风机在长时间使用过程中温度过高从而导致内部零部件出现故障等，影响风机的使用效果，降低风机的使用寿命等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种环保型降温风机，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有风机本体和固定柱，固定柱的侧壁开设有滑槽，固定柱的上表面固定安装有驱动电机，固定柱的上下内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿固定柱的上内壁并通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接，固定柱的上下内壁之间固定连接有限位杆，螺纹杆的外表面螺纹连接有升降板，升降板贯穿限位杆并与其滑动连接，升降板的一端伸出滑槽，升降板的下表面通过卡接机构固定连接有插杆，插杆的下表面固定安装有雾化喷头，雾化喷头的喷水方向正对风机本体的侧壁，雾化喷头侧壁固定连通有输水管，输水管与外界水源固定连通，通过设置的雾化喷头可在风机本体使用时喷洒水雾对风机本体进行实时降温处理，降低现有的风机在使用过程中大多难以对其进行降温处理，导致风机在长时间使用过程中温度过高从而导致内部零部件出现故障等，影响风机的使用效果，降低风机的使用寿命等不便，同时通过设置的螺纹杆、限位杆、升降板和驱动电机等可在雾化喷头喷水时对其进行升降喷洒处理，提升了喷头喷洒水雾的范围，从而增强了装置的降温效果。

所述卡接机构包括顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块，升降板的下表面开设有两个对称设置的插槽，插杆伸入插槽内并与其滑动连接，插杆伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽，安装槽内滑动连接有卡块，升降板的侧壁开始有通槽，卡块的一端伸出安装槽伸入通槽内并与其滑动连接，安装槽内侧壁设置有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别于安装槽内侧壁和卡块侧壁连接，通槽内滑动连接有顶块，顶块的一端伸出通槽并固定连接有压板，卡块与顶块接触，通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对雾化喷头进行实时拆卸检修更换和快速固定安装处理，降低了雾化喷头出现故障难以对其进行拆卸检修更换的不便。

所述固定柱的侧壁开始有若干均匀分布的凹槽，凹槽内固定安装有匹配设置有散热风扇，通过设置的散热风扇可增强装置的散热降温效果。

所述升降板的侧壁固定连接有两个限位板，压板与限位板侧壁滑动连接，通过设置的限位板可在按压压板时对其进行限位处理。

所述散热风扇的外表面固定连接有防尘网板，通过设置的防尘网板可对散热风扇起到防尘保护的作用。

所述压板与升降板相对面侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与压板的侧壁和升降板的侧壁连接，通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其起到复位的作用。

所述安装板的上表面开设有若干均匀分布的引流槽，通过设置的引流槽可对其落在安装板上表面的水进行引流排放处理。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的雾化喷头可在风机本体使用时喷洒水雾对风机本体进行实时降温处理，降低现有的风机在使用过程中大多难以对其进行降温处理，导致风机在长时间使用过程中温度过高从而导致内部零部件出现故障等，影响风机的使用效果，降低风机的使用寿命等不便，同时通过设置的螺纹杆、限位杆、升降板和驱动电机等可在雾化喷头喷水时对其进行升降喷洒处理，提升了喷头喷洒水雾的范围，从而增强了装置的降温效果。

2、本实用新型通过设置的顶块、压板、通槽、插杆、安装槽、压缩弹簧和卡块等可便于对雾化喷头进行实时拆卸检修更换和快速固定安装处理，降低了雾化喷头出现故障难以对其进行拆卸检修更换的不便。

3、本实用新型通过设置的散热风扇可增强装置的散热降温效果，通过设置的限位板可在按压压板时对其进行限位处理，通过设置的防尘网板可对散热风扇起到防尘保护的作用，通过设置的伸缩弹簧可在按压压板后对其起到复位的作用，通过设置的引流槽可对其落在安装板上表面的水进行引流排放处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型中散热风扇的结构示意图；

图4为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；

图5为本实用新型中卡块的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；2、风机本体；3、升降板；4、驱动电机；5、固定柱；6、引流槽；7、雾化喷头；8、螺纹杆；9、限位杆；10、散热风扇；11、防尘网板；12、滑槽；13、限位板；14、压板；15、伸缩弹簧；16、压缩弹簧；17、卡块；18、安装槽；19、插杆；20、通槽；21、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种环保型降温风机，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有风机本体2和固定柱5，固定柱5的侧壁开设有滑槽12，固定柱5的上表面固定安装有驱动电机4，固定柱5的上下内壁之间转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿固定柱5的上内壁并通过联轴器与驱动电机4的输出端固定连接，固定柱5的上下内壁之间固定连接有限位杆9，螺纹杆8的外表面螺纹连接有升降板3，升降板3贯穿限位杆9并与其滑动连接，升降板3的一端伸出滑槽12，升降板3的下表面通过卡接机构固定连接有插杆19，插杆19的下表面固定安装有雾化喷头7，雾化喷头7的喷水方向正对风机本体2的侧壁，雾化喷头7侧壁固定连通有输水管，输水管与外界水源固定连通，通过设置的雾化喷头7可在风机本体2使用时喷洒水雾对风机本体2进行实时降温处理，降低现有的风机在使用过程中大多难以对其进行降温处理，导致风机在长时间使用过程中温度过高从而导致内部零部件出现故障等，影响风机的使用效果，降低风机的使用寿命等不便，同时通过设置的螺纹杆8、限位杆9、升降板3和驱动电机4等可在雾化喷头7喷水时对其进行升降喷洒处理，提升了喷头喷洒水雾的范围，从而增强了装置的降温效果。

卡接机构包括顶块21、压板14、通槽20、插杆19、安装槽18、压缩弹簧16和卡块17，升降板3的下表面开设有两个对称设置的插槽，插杆19伸入插槽内并与其滑动连接，插杆19伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽18，安装槽18内滑动连接有卡块17，升降板3的侧壁开始有通槽20，卡块17的一端伸出安装槽18伸入通槽20内并与其滑动连接，安装槽18内侧壁设置有压缩弹簧16，压缩弹簧16的两端分别于安装槽18内侧壁和卡块17侧壁连接，通槽20内滑动连接有顶块21，顶块21的一端伸出通槽20并固定连接有压板14，卡块17与顶块21接触，通过设置的顶块21、压板14、通槽20、插杆19、安装槽18、压缩弹簧16和卡块17等可便于对雾化喷头7进行实时拆卸检修更换和快速固定安装处理，降低了雾化喷头7出现故障难以对其进行拆卸检修更换的不便。

固定柱5的侧壁开始有若干均匀分布的凹槽，凹槽内固定安装有匹配设置有散热风扇10，通过设置的散热风扇10可增强装置的散热降温效果，散热风扇10的外表面固定连接有防尘网板11，通过设置的防尘网板11可对散热风扇10起到防尘保护的作用。

升降板3的侧壁固定连接有两个限位板13，压板14与限位板13侧壁滑动连接，通过设置的限位板13可在按压压板14时对其进行限位处理，压板14与升降板3相对面侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的两端分别与压板14的侧壁和升降板3的侧壁连接，通过设置的伸缩弹簧15可在按压压板14后对其起到复位的作用。

安装板1的上表面开设有若干均匀分布的引流槽6，通过设置的引流槽6可对其落在安装板1上表面的水进行引流排放处理。

如图1-5所示，本实施例为一种环保型降温风机的使用方法：所述驱动电机4的型号为SY70BL-A004，使用时将雾化喷头7侧壁的输水管与水源连通后，启动雾化喷头7对风机本体2侧壁进行喷洒水雾降温处理，降温时启动驱动电机4带动升降板3进行升降处理，从而带动雾化喷头7进行上下喷水处理，提升了装置的降温范围，当需要对雾化喷头7进行实时拆卸检修更换时，按压压板14后直接将插杆19抽出对其进行实时拆卸检修更换处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种环保型降温风机，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有风机本体(2)和固定柱(5)，固定柱(5)的侧壁开设有滑槽(12)，固定柱(5)的上表面固定安装有驱动电机(4)，固定柱(5)的上下内壁之间转动连接有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的一端贯穿固定柱(5)的上内壁并通过联轴器与驱动电机(4)的输出端固定连接，固定柱(5)的上下内壁之间固定连接有限位杆(9)，螺纹杆(8)的外表面螺纹连接有升降板(3)，升降板(3)贯穿限位杆(9)并与其滑动连接，升降板(3)的一端伸出滑槽(12)，升降板(3)的下表面通过卡接机构固定连接有插杆(19)，插杆(19)的下表面固定安装有雾化喷头(7)，雾化喷头(7)的喷水方向正对风机本体(2)的侧壁，雾化喷头(7)侧壁固定连通有输水管，输水管与外界水源固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保型降温风机，其特征在于，所述卡接机构包括顶块(21)、压板(14)、通槽(20)、插杆(19)、安装槽(18)、压缩弹簧(16)和卡块(17)，升降板(3)的下表面开设有两个对称设置的插槽，插杆(19)伸入插槽内并与其滑动连接，插杆(19)伸入插槽内部分侧壁开设有安装槽(18)，安装槽(18)内滑动连接有卡块(17)，升降板(3)的侧壁开始有通槽(20)，卡块(17)的一端伸出安装槽(18)伸入通槽(20)内并与其滑动连接，安装槽(18)内侧壁设置有压缩弹簧(16)，压缩弹簧(16)的两端分别于安装槽(18)内侧壁和卡块(17)侧壁连接，通槽(20)内滑动连接有顶块(21)，顶块(21)的一端伸出通槽(20)并固定连接有压板(14)，卡块(17)与顶块(21)接触。

3.根据权利要求1所述的一种环保型降温风机，其特征在于，所述固定柱(5)的侧壁开始有若干均匀分布的凹槽，凹槽内固定安装有匹配设置有散热风扇(10)。

4.根据权利要求2所述的一种环保型降温风机，其特征在于，所述升降板(3)的侧壁固定连接有两个限位板(13)，压板(14)与限位板(13)侧壁滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种环保型降温风机，其特征在于，所述散热风扇(10)的外表面固定连接有防尘网板(11)。

6.根据权利要求2所述的一种环保型降温风机，其特征在于，所述压板(14)与升降板(3)相对面侧壁之间设置有两个对称分布的伸缩弹簧(15)，伸缩弹簧(15)的两端分别与压板(14)的侧壁和升降板(3)的侧壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型降温风机，其特征在于，所述安装板(1)的上表面开设有若干均匀分布的引流槽(6)。

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