CN110586888A - 一种连铸用二冷蒸汽消白装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连铸用二冷蒸汽消白装置，包括供水管组件，以及若干与供水管组件连通的高压喷嘴；所述高压喷嘴安装于连铸车间蒸汽排放主管的内侧壁，且蒸汽排放主管的内侧底部设有与水循环系统连通的排水口；连铸车间内的高温蒸汽吸入蒸汽排放主管内，与自高压喷嘴喷出的水接触冷凝，二者凝结成水滴后顺着蒸汽排放主管内壁流至出水口，进入水循环系统。本发明的有益效果为：本发明所述装置提高了消白效果及效率；设备简单合理，无需大型冷凝设备、加热设备与其他能源，减少设备的投资成本和运行费用；所述装置依托蒸汽排放主管安装，易于操作。
Description
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种连铸用二冷蒸汽消白装置。
背景技术
在钢铁生产工艺流程连铸环节，二冷室内冷却铸坯时会产生大量水蒸气，一般利用风机通过风管直接外排；外排的蒸汽遇冷放热产生水蒸气，水蒸气不能完全被大气吸收，会降至露点以下产生冷凝水，形成“白雾”现象。白雾飘散在厂房的房顶及四周墙面，长期运行造成房顶及墙面的彩瓦腐蚀，且白雾的直接排放对周边的生活环境及公司形象造成一定影响。因此，通过技术方法对白雾进行消除或削弱，避免高空直排，减少对周边构筑物的污染，既符合节能减排的环保要求，也能提升企业的外观形象。
目前，常采用在厂房屋顶布置二冷蒸汽冷凝装置对白雾进行治理。二冷蒸汽冷凝装置是采用冷凝器对排放的蒸汽进行降温，在降温过程中蒸气含湿量沿饱和湿度曲线下降，凝结成水，然后再进行排放。但是，在蒸汽风量较大情况下，采用该方案投资成本和运行费用均较高，在实际应用中案例不多。因此，企业亟需能够有效消除白雾的技术。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种效率高、成本低的连铸用二冷蒸汽消白装置。
本发明所采用的技术方案为：一种连铸用二冷蒸汽消白装置，包括供水管组件，以及若干与供水管组件连通的高压喷嘴；所述高压喷嘴安装于连铸车间蒸汽排放主管的内侧壁，且蒸汽排放主管的内侧底部设有与水循环系统连通的排水口；连铸车间内的高温蒸汽吸入蒸汽排放主管内，与自高压喷嘴喷出的水接触冷凝，二者凝结成水滴后顺着蒸汽排放主管内壁流至出水口，进入水循环系统。
按上述方案，所述供水管组件包括与供水设备连通的进水主管，以及用于连通进水主管与高压喷嘴的进水支管；所述进水支管穿过开设于蒸汽排放主管上的安装孔后插入支撑钢管，与高压喷嘴连接；蒸汽排放主管与进水支管之间的间隙采用填充物密封处理。
按上述方案，所述蒸汽排放主管其截面为方形，在蒸汽排放主管的四个侧板上均布进水主管，每根进水主管上设多根与高压喷嘴对应相连的进水支管，高压喷嘴沿蒸汽排放主管四个侧板周向间隔布置。
按上述方案，蒸汽排放主管相对两个侧板上的高压喷嘴位于同一安装高度。
按上述方案，用于安装高压喷嘴的支撑钢管向下倾斜，支撑钢管与水平线的夹角为10°～20°。
按上述方案，所述蒸汽排放主管的截面为矩形，在蒸汽排放主管两个长侧板的外壁安装进水主管，每根进水管上安装多根与高压喷嘴对应相连的进水支管；高压喷嘴沿两个长侧板的长度方向间隔分布。
按上述方案，蒸汽排放主管两个长侧板上的高压喷嘴位于不同的安装高度。
按上述方案，用于安装高压喷嘴的支撑钢管向下倾斜，钢管与水平线的夹角为25°～35°。
本发明的有益效果为：本发明所述装置利用高压喷嘴向连铸车间的蒸汽排放主管内喷洒水滴，喷洒的水滴冷却了向上运动的蒸汽，同时为水蒸汽的凝结提供形核剂，使水蒸汽更多的凝结成直径较大的水滴，提高了消白效果及效率；本发明所述装置设备简单合理，无需大型冷凝设备、加热设备与其他能源，减少设备的投资成本和运行费用；所述装置依托蒸汽排放主管安装，易于操作。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明实施例二的结构示意图。
图4为图3的B-B剖视图。
其中：1、进水主管；2、进水支管；3、高压喷嘴；4、支撑钢管；5、填充物；6、蒸汽排放主管；7、出水口。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。
连铸车间二冷室内冷却铸坯时会产生大量水蒸气，多利用风机通过蒸汽排放主管6直接外排。连铸车间蒸汽排放主管6设于连铸车间的上方，其一端与连铸车间内部连通，另一端与风机的入口连通。
如图1和图3所示，一种连铸用二冷蒸汽消白装置，包括供水管组件，以及若干与供水管组件连通的高压喷嘴3；所述高压喷嘴3安装于连铸车间蒸汽排放主管6的内侧壁，且蒸汽排放主管6的内侧底部设有与排水系统连通的排水口；连铸车间内的高温蒸汽吸入蒸汽排放主管6内时，与自高压喷嘴3喷出的水接触冷凝，二者凝结成水滴后顺着蒸汽排放主管6内壁流至出水口7，进入水循环系统；部分未经进入进水口的水滴则通过风机排出。
优选地，所述供水管组件包括与供水设备连通的进水主管1，以及用于连通进水主管1及各高压喷嘴3的进水支管2；所述进水支管2穿过开设于蒸汽排放主管6上的安装孔后插入支撑钢管4，与高压喷嘴3连接；所述支撑钢管4设于蒸汽排放主管6的内壁，蒸汽排放主管6与进水支管2之间的间隙采用填充物5密封处理。
如图1和图2所示，当所述蒸汽排放主管6其截面为方形(本实施例中截面尺寸为1.5m×1.5m)，其包括四个侧板，供水管组件及高压喷嘴3的布置方法优选为：所述供水管组件包括四根进水主管1，四根进水主管1分别设于蒸汽排放主管6的四个外侧面上；每根进水主管1上安装多根与高压喷嘴3对应相连的进水支管2，蒸汽排放主管6相对两个侧板上的高压喷嘴3位于同一安装高度；且用于安装高压喷嘴3的钢管向下倾斜，钢管与水平线的夹角为10°～20°。本实施例一中，进水主管14根，每根进水主管1对应四根进水支管2及高压喷嘴3，高压喷嘴3沿蒸汽排放主管6周向间隔布置；其中一组相对的两个侧板上高压喷嘴3距离浇铸平台1.5m，另一组相对的两个侧板上的高压喷嘴3距离浇铸平台1m。
当所述蒸汽排放主管6其截面为矩形，其包括两个长侧板和两个短侧板，如图2所示截面尺寸为2.3m(长)×0.9m(宽)，供水管组件及高压喷嘴3的布置方法优选为：所述供水组件包括两根设于蒸汽排放主管6其两个长侧板的外壁，每根进水管上安装多根与高压喷嘴3对应相连的进水支管2，蒸汽排放主管6两个长侧板上的高压喷嘴3位于不同的安装高度；且用于安装高压喷嘴3的钢管向下倾斜，钢管与水平线的夹角为25°～35°。本实施例中，进水主管1有2根，每根进水主管1对应8根进水支管2及8个高压喷嘴3，高压喷嘴3沿蒸汽排放主管6长侧板的长度方向以0.3m的间隔均匀布置；其中一个长侧板上的高压喷嘴3与浇铸平台的距离为1m，另一长侧板上的高压喷嘴3距离浇铸平台1.5m。
本发明的工作原理为：正常生产时，自高压喷嘴3中喷出的水滴以一定角度倾斜向下运动，与连铸二冷室冷却水喷在高温铸坯表面后产生的大量高温蒸汽接触冷凝，二者凝结成水滴后顺着蒸汽排放主管6内壁流至出水口7，进入水循环系统；部分未经进入进水口的水滴则通过风机排出。高压喷嘴3中喷出的水滴既可冷却向上运动的蒸汽，又可为水蒸汽的凝结提供形核剂，使蒸汽中的水蒸汽更多地凝结成直径较大的水滴。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，包括供水管组件，以及若干与供水管组件连通的高压喷嘴；所述高压喷嘴安装于连铸车间蒸汽排放主管的内侧壁，且蒸汽排放主管的内侧底部设有与水循环系统连通的排水口；连铸车间内的高温蒸汽吸入蒸汽排放主管内，与自高压喷嘴喷出的水接触冷凝，二者凝结成水滴后顺着蒸汽排放主管内壁流至出水口，进入水循环系统。
2.如权利要求1所述的连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，所述供水管组件包括与供水设备连通的进水主管，以及用于连通进水主管与高压喷嘴的进水支管；所述进水支管穿过开设于蒸汽排放主管上的安装孔后插入支撑钢管，与高压喷嘴连接；所述支撑钢管设于蒸汽排放主管的内壁，蒸汽排放主管与进水支管之间的间隙采用填充物密封处理。
3.如权利要求2所述的连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，所述蒸汽排放主管其截面为方形，在蒸汽排放主管的四个侧板上均布进水主管，每根进水主管上设多根与高压喷嘴对应相连的进水支管，高压喷嘴沿蒸汽排放主管四个侧板周向间隔布置。
4.如权利要求3所述的连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，蒸汽排放主管相对两个侧板上的高压喷嘴位于同一安装高度。
5.如权利要求3所述的连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，用于安装高压喷嘴的支撑钢管向下倾斜，支撑钢管与水平线的夹角为10°～20°。
6.如权利要求2所述的连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，所述蒸汽排放主管的截面为矩形，在蒸汽排放主管两个长侧板的外壁安装进水主管，每根进水管上安装多根与高压喷嘴对应相连的进水支管；高压喷嘴沿两个长侧板的长度方向间隔分布。
7.如权利要求6所述的连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，蒸汽排放主管两个长侧板上的高压喷嘴位于不同的安装高度。
8.如权利要求6所述的连铸用二冷蒸汽消白装置，其特征在于，用于安装高压喷嘴的支撑钢管向下倾斜，钢管与水平线的夹角为25°～35°。
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