CN215979962U - 一种电气设备用正压型防爆脱硫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电气设备用正压型防爆脱硫泵，涉及脱硫泵技术领域，包括泵体、底座、调节箱和减压组件，泵体底部固定连接有底座，底座一侧固定安装有调节箱，泵体顶部设置有减压管，泵体内部设置有进水管，泵体内部设置有出水管，泵体顶部设置有减压组件，用与减少出水管内的压力。该种脱硫泵通过减压管、压力弹簧、活塞和分流管的配合使用，能够防止水压过大而爆裂，通过减震弹簧、支撑座和底座的配合使用，能够实现减震功能。

Description

一种电气设备用正压型防爆脱硫泵

技术领域

本实用新型涉及脱硫泵技术领域，具体是一种电气设备用正压型防爆脱硫泵。

背景技术

电厂在进行发电一般都是通过火力发电，而在对燃料进行燃烧发电后，容易产生大量有毒或是带有腐蚀性的气体，然后这些气体通过脱硫塔等过滤装置进行过滤净化，将气体中的有毒或腐蚀性气体溶于液体中，使得电厂内囤积有大量带有腐蚀性的液体，此时就需要通过脱硫泵将腐蚀性液体抽出过滤装置。

但是现有的脱硫泵不具有防爆功能，使得在抽液时，泵体内部的管道内的水压过大，容易导致泵体出现裂痕甚至爆裂的情况发生，造成脱硫泵出现损坏，无法正常使用，且现有的脱硫泵一般都是直接安装在地面上，不具有减震功能，使得脱硫泵在进行作业时，产生的震动容易时脱硫泵整体出现位置偏移，影响脱硫泵的正常工作。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种电气设备用正压型防爆脱硫泵，通过减压管、压力弹簧、活塞和分流管的配合使用，能够防止水压过大而爆裂，通过减震弹簧、支撑座和底座的配合使用，能够实现减震功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电气设备用正压型防爆脱硫泵，包括泵体、底座、调节箱和减压组件；

所述泵体底部固定连接有底座，所述泵体一侧固定安装有调节箱，所述泵体顶部设置有减压管，所述泵体内部设置有进水管，所述泵体内部设置有出水管；

所述泵体顶部设置有减压组件，用与减少所述出水管内的压力。

进一步的，所述减压组件包括减压管、压力弹簧、活塞和分流管，所述泵体顶部固定安装有减压管，且所述减压管与出水管相导通，所述减压管顶部的内壁上固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧底部固定连接有活塞，所述减压管一侧固定连接有分流管。

进一步的，所述进水管内部设置有挡板，所述挡板上开设有通水孔，所述调节箱顶部设置有调节螺栓，所述调节螺栓底部设置有调节板，且所述调节板位于进水管内部。

进一步的，所述调节板由横块和竖直块组成的“L”字形结构，所述横块顶部设置有挡水块，所述横块底部固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧远离横块的一端与进水管内壁相连接。

进一步的，所述进水管与出水管相导通，所述泵体内部开设有设备腔，所述设备腔内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接有叶轮，且所述叶轮位于出水管内，所述泵体正面设置有控制面板，所述控制面板与伺服电机电性连接。

进一步的，所述泵体内部设置有加厚层，所述底座底部设置有多个支撑座，所述支撑座顶部开设有开槽，所述开槽内部固定连接有减震弹簧，且所述减震弹簧远离支撑座的一端与底座相连接。

本实用新型提供了一种电气设备用正压型防爆脱硫泵，具有以下有益效果：

1、本实用优点在于，当出水管内部的水压过大时，通过活塞和压力弹簧使得活塞将分流管的管口外露，进而让出水管内部的水通过分流管排出，减少出水管内部的压力，避免出水管内部水压过大而破裂，当水压下将后，活塞在压力弹簧弹力的作用下回弹并将分流管的管口重新遮掩堵塞，防止水流进入到分流管内，使得出水管的水流正常排出。

2、其次，当伺服电机启动进行抽水作业时会产生大量的震动，通过多个减震弹簧将产生的震动进行吸收，避免震动传递到支撑座上，导致支撑座出现位置偏移，进而拖动整体进行偏移，容易导致进水管与需要抽水的设备脱离，影响泵体的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的图2中的A处放大图。

图1-3中：1、泵体；101、加厚层；2、底座；201、支撑座；202、减震弹簧；3、调节箱；301、进水管；302、挡板；303、通水孔；4、调节螺栓；401、调节板；402、复位弹簧；403、挡水块；5、减压管；501、压力弹簧；502、活塞；503、分流管；6、伺服电机；601、叶轮；602、出水管。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-3中，

本实施例提供的一种电气设备用正压型防爆脱硫泵，包括泵体1、底座2、调节箱3和减压组件；

底座2固定连接于泵体1底部，调节箱3固定安装于泵体1一侧，泵体1顶部设置有减压管5，泵体1内部设置有进水管301，泵体1内部设置有出水管602；

泵体1顶部设置有减压组件，用与减少出水管602内的压力。

进一步的，减压组件包括减压管5、压力弹簧501、活塞502和分流管503，泵体1顶部固定安装有减压管5，且减压管5与出水管602相导通，减压管5顶部的内壁上固定连接有压力弹簧501，压力弹簧501底部固定连接有活塞502，减压管5一侧固定连接有分流管503，当出水管602内部的水压过大时，水压对活塞502施加推力，使得活塞502向上移动，使得压力弹簧501受到挤压发生弹性变形产生弹力，使得活塞502将分流管503的管口外露，进而让出水管602内部的水通过分流管503排出，减少出水管602内部的压力，避免出水管602内部水压过大而破裂，当水压下将后，活塞502在压力弹簧501弹力的作用下回弹并将分流管503的管口重新遮掩堵塞，防止水流进入到分流管503内，使得出水管602的水流正常排出。

进一步的，进水管301内部设置有挡板302，挡板302上开设有通水孔303，调节箱3顶部设置有调节螺栓4，调节螺栓4底部设置有调节板401，且调节板401位于进水管301内部，当需要调节进水管301的进水量时，通过转动调节螺栓4，使得调节螺栓4向下移动并推动调节板401，使得调节板401带动挡水块403进行移动，进而将挡板302上的通水孔303外露出来，使得水流能够通过通水孔303进入到泵体1内，进而通过调节通水孔303的外露程度来调节进水管301的进水量，且通过调节螺栓4能够调节进水量的最小值。

进一步的，调节板401由横块和竖直块组成的“L”字形结构，横块顶部设置有挡水块403，进水管301内壁设置有复位弹簧402，且复位弹簧402远离进水管301的一端与横块相连接，当进水管301的水压上升时，水压对挡水块403施压推力，使得挡水块403向下移动将通水孔303外露，使得进水管301内的水快速排入到泵体1内部，避免进水管301内部的压力过大，此时复位弹簧402受到挤压发生弹性变形产生弹力，当进水管301内部水压下降后，挡水块403在复位弹簧402弹力的作用下回弹到原位，使得进水管301在进水时，能够自动调节水压的高低，避免突然遇到水压过高的情况而无法减少，导致进水管301出现破裂的情况发生。

进一步的，进水管301与出水管602相导通，泵体1内部开设有设备腔，设备腔内部固定安装有伺服电机6，伺服电机6一侧驱动连接有叶轮601，且叶轮601位于出水管602内，泵体1正面设置有控制面板，所述控制面板与伺服电机6电性连接，当需要进行抽水作业时，通过控制面板启动伺服电机6，使得伺服电机6驱动叶轮601旋转，使得叶轮601将泵体1内的气体通过出水管602排出，进而使得叶轮601附近产生负压，将外接的水通过进水管301抽入到泵体1内。

进一步的，泵体1内部设置有加厚层101，底座2底部设置有多个支撑座201，支撑座201顶部开设有开槽，底座2底部固定连接有多个减震弹簧202，且减震弹簧202远离底座2的一端与开槽内壁相连接，伺服电机6启动进行抽水作业时会产生大量的震动，然后通过多个减震弹簧202将产生的震动进行吸收，避免震动传递到支撑座201上，导致支撑座201出现位置偏移，进而拖动整体进行偏移，容易导致进水管301与需要抽水的设备脱离，影响泵体1的正常工作。

其中加厚层101为高铬铸铁材料制成，高铬铸铁材料具有非常高的韧性和硬度，使得加厚层101能够承受泵体1内的高压，且高强度的韧性能够使得加厚层101受到压力后不易变形，且在受到超出所能承受的压力后变形而不破裂，避免泵体1内部压力过大导致爆炸，对周边工作人员造成生命威胁；

同时加厚层还可以采用硬度高的合金钢材料，合金钢材料的机械强度高，同样能够抵御泵体1内部的压力而不变形，但是合金钢材料的韧性比高铬铸铁材料低，这就造成但合金钢材料受到超出时承载的力后，合金钢材料容易发生变形并且破裂，导致破裂后的碎片飞溅，因此选择高铬铸铁为制作材料。

在使用本实用新型时，当需要进行抽水作业时，通过控制面板启动伺服电机6，使得伺服电机6驱动叶轮601旋转，使得叶轮601将泵体1内的气体通过出水管602排出，进而使得叶轮601附近产生负压，将外接的水通过进水管301抽入到泵体1内，并通过出水管602排出，然后伺服电机6启动进行抽水作业时会产生大量的震动，然后通过多个减震弹簧202将产生的震动进行吸收，避免震动传递到支撑座201上，导致支撑座201出现位置偏移，进而拖动整体进行偏移，容易导致进水管301与需要抽水的设备脱离，影响泵体1的正常工作，当需要调节进水管301的进水量时，通过转动调节螺栓4，使得调节螺栓4向下移动并推动调节板401，使得调节板401带动挡水块403进行移动，进而将挡板302上的通水孔303外露出来，使得水流能够通过通水孔303进入到泵体1内，进而通过调节通水孔303的外露程度来调节进水管301的进水量，且通过调节螺栓4能够调节进水量的最小值，避免进水量过大导致出水管602处的水压上升，且进水管301的水压上升时，水压对挡水块403施压推力，使得挡水块403向下移动将通水孔303外露，使得进水管301内的水快速排入到泵体1内部，避免进水管301内部的压力过大，此时复位弹簧402受到挤压发生弹性变形产生弹力，当进水管301内部水压下降后，挡水块403在复位弹簧402弹力的作用下回弹到原位，使得进水管301在进水时，能够自动调节水压的高低，避免突然遇到水压过高的情况而无法减少，导致进水管301出现破裂的情况发生，当出水管602内部的水压过大时，水压对活塞502施加推力，使得活塞502向上移动，使得压力弹簧501受到挤压发生弹性变形产生弹力，使得活塞502将分流管503的管口外露，进而让出水管602内部的水通过分流管503排出，减少出水管602内部的压力，避免出水管602内部水压过大而破裂，当水压下将后，活塞502在压力弹簧501弹力的作用下回弹并将分流管503的管口重新遮掩堵塞，防止水流进入到分流管503内，使得出水管602的水流正常排出，通过以上结构能够实现防爆效果以及减震功能。

Claims (6)

1.一种电气设备用正压型防爆脱硫泵，其特征在于，包括泵体、底座、调节箱和减压组件；

所述泵体底部固定连接有底座，所述泵体一侧固定安装有调节箱，所述泵体顶部设置有减压管，所述泵体内部设置有进水管，所述泵体内部设置有出水管；

所述泵体顶部设置有减压组件，用与减少所述出水管内的压力。

2.根据权利要求1所述的电气设备用正压型防爆脱硫泵，其特征在于，所述减压组件包括减压管、压力弹簧、活塞和分流管，所述泵体顶部固定安装有减压管，且所述减压管与出水管相导通，所述减压管顶部的内壁上固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧底部固定连接有活塞，所述减压管一侧固定连接有分流管。

3.根据权利要求1所述的电气设备用正压型防爆脱硫泵，其特征在于，所述进水管内部设置有挡板，所述挡板上开设有通水孔，所述调节箱顶部设置有调节螺栓，所述调节螺栓底部设置有调节板，且所述调节板位于进水管内部。

4.根据权利要求3所述的电气设备用正压型防爆脱硫泵，其特征在于，所述调节板由横块和竖直块组成的“L”字形结构，所述横块顶部设置有挡水块，所述横块底部固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧远离横块的一端与进水管内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的电气设备用正压型防爆脱硫泵，其特征在于，所述进水管与出水管相导通，所述泵体内部开设有设备腔，所述设备腔内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机一侧驱动连接有叶轮，且所述叶轮位于出水管内，所述泵体正面设置有控制面板，所述控制面板与伺服电机电性连接。

6.根据权利要求1所述的电气设备用正压型防爆脱硫泵，其特征在于，所述泵体内部设置有加厚层，所述底座底部设置有多个支撑座，所述支撑座顶部开设有开槽，所述开槽内部固定连接有减震弹簧，且所述减震弹簧远离支撑座的一端与底座相连接。

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