CN214403997U - 一种安全型渣浆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型渣浆泵，包括基座，所述基座顶壁中心位置呈对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶壁固定连接有同一安装板，所述安装板顶壁滑动连接有固定板，所述固定板顶壁固定安装有渣浆泵体，所述渣浆泵体一侧进料口连接安装有伸缩管，所述基座顶壁远离伸缩管一侧固定连接有安装杆，所述安装杆上方前侧壁中间位置固定安装有散热扇。本实用新型，采用良好的安装机构设计，实际渣浆泵体进料口处设置有便利的伸缩连接安装机构，且设置有良好的整体安装机构，实际安装性能良好，此外渣浆泵体利于进行拆卸检修，且渣浆泵体工作时设置有减震与散热机构，其工作热量散发快且整体震动较小，实际渣浆泵体工作损伤较小。

Description

一种安全型渣浆泵

技术领域

本实用新型涉及渣浆泵技术领域，尤其涉及一种安全型渣浆泵。

背景技术

渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

目前，渣浆泵在于实际使用时，缺乏良好的安装机构设计，实际渣浆泵体进料口处缺乏便利的伸缩连接安装机构，且缺乏良好的整体安装机构，实际安装性能一般，此外渣浆泵体不利于进行拆卸检修，且渣浆泵体工作时热量较大且震动较大，实际渣浆泵体工作损伤较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全型渣浆泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全型渣浆泵，包括基座，所述基座顶壁中心位置呈对称固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶壁固定连接有同一安装板，所述安装板顶壁滑动连接有固定板，所述固定板顶壁固定安装有渣浆泵体，所述渣浆泵体一侧进料口连接安装有伸缩管，所述基座顶壁远离伸缩管一侧固定连接有安装杆，所述安装杆上方前侧壁中间位置固定安装有散热扇，所述安装板两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位槽，所述固定板底壁两侧中间位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在其对应一侧的限位槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板底壁位于两个限位槽开口处滑动连接有螺母，所述螺母内螺纹连接有其对应一侧的螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩管远离渣浆泵体一侧开口处固定安装有连接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔，所述安装孔为条形孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板底壁中心位置与基座顶壁之间呈对称固定连接有弹簧，所说弹簧内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座、安装板与固定板为铝合金材质。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，安全型渣浆泵，采用良好的安装机构设计，实际渣浆泵体进料口处设置有便利的伸缩连接安装机构，且设置有良好的整体安装机构，实际安装性能良好。

2、与现有技术相比，安全型渣浆泵，渣浆泵体利于进行拆卸检修，且渣浆泵体工作时设置有减震与散热机构，其工作热量散发快且整体震动较小，实际渣浆泵体工作损伤较小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全型渣浆泵的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全型渣浆泵的基座俯视图；

图3为本实用新型提出的一种安全型渣浆泵的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、基座；2、伸缩杆；3、安装板；4、固定板；5、渣浆泵体；6、伸缩管；7、安装杆；8、散热扇；9、限位槽；10、螺纹杆；11、连接头；12、安装孔；13、螺母；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种安全型渣浆泵，包括基座1，基座1顶壁中心位置呈对称固定连接有伸缩杆2，两个伸缩杆2顶壁固定连接有同一安装板3，安装板3为可升降式设计，安装板3顶壁滑动连接有固定板4，固定板4顶壁固定安装有渣浆泵体5，渣浆泵体5一侧进料口连接安装有伸缩管6，基座1顶壁远离伸缩管6一侧固定连接有安装杆7，安装杆7上方前侧壁中间位置固定安装有散热扇8，可打开散热扇8导风，起到渣浆泵体5的散热作用，安装板3两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位槽9，固定板4底壁两侧中间位置固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10滑动连接在其对应一侧的限位槽9内。

安装板3底壁位于两个限位槽9开口处滑动连接有螺母13，螺母13内螺纹连接有其对应一侧的螺纹杆10，起到对螺纹杆10的限位作用，伸缩管6远离渣浆泵体5一侧开口处固定安装有连接头11，基座1四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔12，安装孔12为条形孔，可通过基座1上的四个安装孔12配合螺栓进行整体固定安装工作，待整体固定安装完毕后，可通过连接头11连接输入管道，经由伸缩管6进行伸缩调节，以进行便利的连接安装工作，实际安装性能良好，安装板3底壁中心位置与基座1顶壁之间呈对称固定连接有弹簧14，所说弹簧14内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆2，基座1、安装板3与固定板4为铝合金材质。

工作原理：使用时，可通过基座1上的四个安装孔12配合螺栓进行整体固定安装工作，待整体固定安装完毕后，可通过连接头11连接输入管道，经由伸缩管6进行伸缩调节，以进行便利的连接安装工作，实际安装性能良好，并将渣浆泵体5的输出接口连接输出管道，打开渣浆泵体5进行安全型渣浆泵工作，由于渣浆泵体5固定安装于固定板4上，可拧下螺母13解除对螺纹杆10的限位，进而解除对固定板4的限位，此时可取下固定板4对其上的渣浆泵体5进行便利的检修维护工作，由于固定板4连接安装有安装板3，且安装板3底壁与基座1顶壁之间固定连接有伸缩杆2与弹簧14，起到了渣浆泵体5的良好缓冲减震作用，且可打开散热扇8导风，起到渣浆泵体5的散热作用，渣浆泵体5工作时设置有减震与散热机构，其工作热量散发快且整体震动较小，实际渣浆泵体5工作损伤较小。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种安全型渣浆泵，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶壁中心位置呈对称固定连接有伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)顶壁固定连接有同一安装板(3)，所述安装板(3)顶壁滑动连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶壁固定安装有渣浆泵体(5)，所述渣浆泵体(5)一侧进料口连接安装有伸缩管(6)，所述基座(1)顶壁远离伸缩管(6)一侧固定连接有安装杆(7)，所述安装杆(7)上方前侧壁中间位置固定安装有散热扇(8)，所述安装板(3)两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位槽(9)，所述固定板(4)底壁两侧中间位置固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)滑动连接在其对应一侧的限位槽(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种安全型渣浆泵，其特征在于：所述安装板(3)底壁位于两个限位槽(9)开口处滑动连接有螺母(13)，所述螺母(13)内螺纹连接有其对应一侧的螺纹杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种安全型渣浆泵，其特征在于：所述伸缩管(6)远离渣浆泵体(5)一侧开口处固定安装有连接头(11)。

4.根据权利要求1所述的一种安全型渣浆泵，其特征在于：所述基座(1)四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)为条形孔。

5.根据权利要求1所述的一种安全型渣浆泵，其特征在于：所述安装板(3)底壁中心位置与基座(1)顶壁之间呈对称固定连接有弹簧(14)，所说弹簧(14)内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆(2)。

6.根据权利要求1所述的一种安全型渣浆泵，其特征在于：所述基座(1)、安装板(3)与固定板(4)为铝合金材质。

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