CN215979829U - 一种压缩机测试平台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了测试设备技术领域的一种压缩机测试平台架，包括壳体、安装箱、气缸、储油罐和压力测试器，所述安装箱固定连接在所述壳体的内腔底部，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁中间，所述储油罐固定连接在所述壳体的内腔顶部左侧，所述压力测试器固定连接在所述壳体的内腔右侧壁上侧，该压缩机测试平台架，结构设计合理，实现了设备自动添加油体，提高了设备实际使用时的实用性，快速的固定避免了固定和更换时消耗大量的时间，有利于提高设备的工作效率，保证了生产线的稳定运转，提高了生产任务完成的效率，实现了污染物绿色排放的目的，避免了直接排放导致的环境污染，保护了操作人员的工作环境。

Description

一种压缩机测试平台架

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种压缩机测试平台架。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，压缩比是压力差的一种技术表示方式，其含义为高压侧绝对压力除以低压侧的绝对压力，压缩比的计算必须采用绝对压力值，为了避免使压缩比计算值出现负值，计算压力比时必须采用绝对压力，而不是表压力，采用绝对压力值才能使压缩比计算值为正值，这样才有意义，压缩机的规格是按输入功率来划分的，一般每种规格间相差50W左右，另外也有按气缸容积划分的。

现有的压缩机测试时安装复杂，导致压缩机的固定和更换需要大量时间，导致生产加工时的工作效率降低，影响产品生产时的产量，不利于在期限时间内完成生产任务，同时需要操作人员对压缩机进行加油操作，不利于实际使用的实用性，并且测试时产生的高压气体内部存在大量污染物，直接排放会导致环境的污染，影响生产区域的工作环境，不能实现绿色排放的目的，为此我们提出了一种压缩机测试平台架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机测试平台架，以解决上述背景技术中提出了压缩机的固定和更换需要大量时间，导致生产加工时的工作效率降低，影响产品生产时的产量，不利于在期限时间内完成生产任务，同时需要操作人员对压缩机进行加油操作，不利于实际使用的实用性，并且测试时产生的高压气体内部存在大量污染物，直接排放会导致环境的污染，影响生产区域的工作环境，不能实现绿色排放目的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机测试平台架，包括壳体、安装箱、气缸、储油罐和压力测试器，所述安装箱固定连接在所述壳体的内腔底部，所述气缸固定连接在所述壳体的内腔左右侧壁中间，所述储油罐固定连接在所述壳体的内腔顶部左侧，所述压力测试器固定连接在所述壳体的内腔右侧壁上侧，所述壳体的底部粘接有底座，所述壳体的左侧壁中间固定连接有控制面板，所述壳体的右侧壁上侧固定连接有储气罐，所述壳体的顶部中间镶嵌有通风网。

优选的，所述壳体的前侧壁铰接有门体，所述门体的前侧壁左侧开有凹槽，所述门体的前侧壁右侧镶嵌有观察窗。

优选的，所述安装箱的顶部中间镶嵌有温度检测块，所述安装箱的内腔底部左侧固定连接有控制箱，所述安装箱的顶部固定连接有测试平台，所述温度检测块电性连接所述控制箱。

优选的，所述气缸的输出端固定连接有夹块，所述夹块的内侧壁固定连接有防滑垫，所述气缸电性连接控制箱。

优选的，所述储油罐的底部中间插接有电控阀，所述电控阀的底部中间插接有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管的末端套接有第一连接头，所述电控阀电性连接控制箱。

优选的，所述压力测试器的顶部中间插接有压力表，所述压力测试器的左侧壁中间插接有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的末端套接有第二连接头，所述压力测试器的右侧壁中间插接有连接管，且所述连接管贯穿所述壳体的内腔右侧壁上侧并插接在所述储气罐的左侧壁上侧，所述压力测试器电性连接控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该压缩机测试平台架，通过在设备中增加气缸和储油罐，测试时将压缩机放置在测试平台上侧，通过气缸伸缩将压缩机夹紧，再将第一伸缩软管末端的第一连接头套接在压缩机的进油口，通过电控阀的开合进行油体添加，实现了设备自动添加油体，提高了设备实际使用时的实用性，快速的固定避免了固定和更换时消耗大量的时间，有利于提高设备的工作效率，保证了生产线的稳定运转，提高了生产任务完成的效率。

2、该压缩机测试平台架，通过在设备中增加了储气罐，当测试设备数据检测完成后，通过连接管将产生的高压气体送入储气罐的内部，当生产加工结束时，对气体进行统一的净化处理，实现了污染物绿色排放的目的，避免了直接排放导致的环境污染，保护了操作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖视结构示意图。

图中：100、壳体；110、底座；120、控制面板；130、储气罐；140、通风网；150、门体；160、凹槽；170、观察窗；200、安装箱；210、温度检测块；220、控制箱；230、测试平台；300、气缸；310、夹块；320、防滑垫；400、储油罐；410、电控阀；420、第一伸缩软管；430、第一连接头；500、压力测试器；510、压力表；520、第二伸缩软管；530、第二连接头；540、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种压缩机测试平台架，设备自动添加油体，提高了设备实际使用时的实用性，快速的固定避免了固定和更换时消耗大量的时间，有利于提高设备的工作效率，避免了直接排放导致的环境污染，保护了操作人员的工作环境，请参阅图1-3，包括壳体100、安装箱200、气缸300、储油罐400和压力测试器500；

请再次参阅图1-3，壳体100的底部粘接有底座110，壳体100的左侧壁中间固定连接有控制面板120，壳体100的右侧壁上侧固定连接有储气罐130，壳体100的顶部中间镶嵌有通风网140，壳体100用于连接安装安装箱200、气缸300、储油罐400和压力测试器500，底座110用于连接安装壳体100，控制面板120用于连接安装壳体100，储气罐130用于连接安装壳体100，通风网140用于连接安装壳体100；

请再次参阅图1-3，安装箱200固定连接在壳体100的内腔底部，安装箱200用于连接安装温度检测块210、控制箱220和测试平台230；

请再次参阅图1-3，气缸300固定连接在壳体100的内腔左右侧壁中间，气缸300连接安装夹块310；

请参阅图1-2，储油罐400固定连接在壳体100的内腔顶部左侧，储油罐400用于连接安装电控阀410；

请再次参阅图1-3，压力测试器500固定连接在壳体100的内腔右侧壁上侧，压力测试器500用于连接安装压力表510、第二伸缩软管520和连接管540。

请再次参阅图1-3，为了便于操作人员打开设备门体150，壳体100的前侧壁铰接有门体150，门体150的前侧壁左侧开有凹槽160，门体150的前侧壁右侧镶嵌有观察窗170。

请再次参阅图1-3，为了支撑测试平台230的安装，安装箱200的顶部中间镶嵌有温度检测块210，安装箱200的内腔底部左侧固定连接有控制箱220，安装箱200的顶部固定连接有测试平台230，温度检测块210电性连接控制箱220。

请再次参阅图1-3，为了便于固定压缩机，气缸300的输出端固定连接有夹块310，夹块310的内侧壁固定连接有防滑垫320，气缸300电性连接控制箱220。

请再次参阅图1-2，为了自动添加油体，储油罐400的底部中间插接有电控阀410，电控阀410的底部中间插接有第一伸缩软管420，第一伸缩软管420的末端套接有第一连接头430，电控阀410电性连接控制箱220。

请再次参阅图1-3，为了测试压缩机压缩的空气压力，压力测试器500的顶部中间插接有压力表510，压力测试器500的左侧壁中间插接有第二伸缩软管520，第二伸缩软管520的末端套接有第二连接头530，压力测试器500的右侧壁中间插接有连接管540，且连接管540贯穿壳体100的内腔右侧壁上侧并插接在储气罐130的左侧壁上侧，压力测试器500电性连接控制箱220。

在具体的使用时，该领域技术人员在进行操作之前，将设备电源与总电源相连接，通过控制面板120打开设备电源，并通过控制箱220控制设备内部的装置，通过凹槽160打开门体150，将压缩机放置在测试平台230上侧，控制箱220控制气缸300向内侧伸长，通过夹块310以及防滑垫320将压缩机夹紧，在将第一连接头430套接在压缩机的进油口，第二连接头530套接在压缩机的出气口，在将压缩机接通设备电源，通过控制箱220控制压缩机的运转，测试过程中通过电控阀410开合，经过第一伸缩软管420将油体送入压缩机内部，压缩机运转时通过温度检测块210和压力测试器500，产生的气体通过第二伸缩软管520经过压力测试器500，对设备的温度以及产生空气压力进行检测，并将数据反应到控制面板120上，测试后的废气储存在储气罐130的内部，更换压缩机时将第一连接头430和第二连接头530取下，收缩气缸300取下测试完成的压缩机，更换新的压缩机重复测试操作，结束使用时通过控制面板120关闭设备电源，将设备电源与总电源断开连接诶，并将储气罐130内部的气体进行处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种压缩机测试平台架，其特征在于：包括壳体(100)、安装箱(200)、气缸(300)、储油罐(400)和压力测试器(500)，所述安装箱(200)固定连接在所述壳体(100)的内腔底部，所述气缸(300)固定连接在所述壳体(100)的内腔左右侧壁中间，所述储油罐(400)固定连接在所述壳体(100)的内腔顶部左侧，所述压力测试器(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔右侧壁上侧，所述壳体(100)的底部粘接有底座(110)，所述壳体(100)的左侧壁中间固定连接有控制面板(120)，所述壳体(100)的右侧壁上侧固定连接有储气罐(130)，所述壳体(100)的顶部中间镶嵌有通风网(140)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机测试平台架，其特征在于：所述壳体(100)的前侧壁铰接有门体(150)，所述门体(150)的前侧壁左侧开有凹槽(160)，所述门体(150)的前侧壁右侧镶嵌有观察窗(170)。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机测试平台架，其特征在于：所述安装箱(200)的顶部中间镶嵌有温度检测块(210)，所述安装箱(200)的内腔底部左侧固定连接有控制箱(220)，所述安装箱(200)的顶部固定连接有测试平台(230)，所述温度检测块(210)电性连接所述控制箱(220)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机测试平台架，其特征在于：所述气缸(300)的输出端固定连接有夹块(310)，所述夹块(310)的内侧壁固定连接有防滑垫(320)，所述气缸(300)电性连接控制箱(220)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机测试平台架，其特征在于：所述储油罐(400)的底部中间插接有电控阀(410)，所述电控阀(410)的底部中间插接有第一伸缩软管(420)，所述第一伸缩软管(420)的末端套接有第一连接头(430)，所述电控阀(410)电性连接控制箱(220)。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机测试平台架，其特征在于：所述压力测试器(500)的顶部中间插接有压力表(510)，所述压力测试器(500)的左侧壁中间插接有第二伸缩软管(520)，所述第二伸缩软管(520)的末端套接有第二连接头(530)，所述压力测试器(500)的右侧壁中间插接有连接管(540)，且所述连接管(540)贯穿所述壳体(100)的内腔右侧壁上侧并插接在所述储气罐(130)的左侧壁上侧，所述压力测试器(500)电性连接控制箱(220)。

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