CN215979429U - 一种煤矿开采顶板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置公开了一种能够代替人工对锚网进行托举的支撑装置，其特征在于弧形支撑板的两端分别置有固定板，液压杆一端和固定板相连接，另一端和底板相连接，弧形支撑板上等距置有多个滑动支护杆，所述滑动支护杆一端置有限位块，另一端穿过弧形支撑板向远离弧形支撑板的方向延伸，所述滑动支护杆另一端置有限位块，所述滑动支护杆和弧形支撑板之间有空隙，弧形支撑板下方等距置有多个转动支撑杆，所述多个转动支撑杆和多个滑动支护杆一一对应，所述转动支撑杆一端通过下固定耳铰接置于弧形支撑板上，另一端置有支托块，所述支托块上下两侧分别开有弧形支托槽。

Description

一种煤矿开采顶板支撑装置

技术领域

本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置涉及一种煤矿开采时使用的顶板支撑装置，属于矿山设备领域。特别涉及一种能够代替人工对锚网进行托举的支撑装置。

背景技术

煤矿开采前需要进行巷道掘进，以便用来运矿、通风、排水、行人及运输设备等，煤矿巷道掘进过程中，因煤质松软破碎，时常发生局部冒顶、片帮现象，影响巷道安全，因此需要对巷道顶板进行支护，并且每当对巷道掘进一段距离，巷道顶板就会出现空顶，在对掘进工作面进行下一段掘进工作前，需要对此处顶板进行临时支护，而现有的顶板临时支护装置通常采用锚网支护方式，这种支护方式需要煤矿工人人工托举着金属网顶在巷道顶板上，然后用锚杆固定住金属网形成巷道顶板支护，人工托举固定比较费时费力，工作效率比较低。

公开号CN211500687U公开了一种煤矿巷道顶板锚杆临时支护系统，包括临时托盘、临时螺母和护顶式前探梁，临时托盘和临时螺母设置在锚网网片搭接处并安装在锚杆上，临时螺母压设在临时托盘上，护顶式前探梁设置在掘进迎头后方，护顶式前探梁通过吊环挂设在顶板上，该支护系统通过锚杆和护顶装置将锚网固定在顶板上，在固定锚网时需要人工对锚网进行托举，增加了工人的劳动量，费时费力，降低了工作效率。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置提供了一种能够代替人工对锚网进行托举的支撑装置。

本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置由主体装置和支托装置组成，主体装置由弧形支撑板、限位块、滑动支护杆、固定板、液压杆和底板组成，弧形支撑板的两端分别置有固定板，液压杆一端和固定板相连接，另一端和底板相连接，弧形支撑板上等距置有多个滑动支护杆，所述滑动支护杆一端置有限位块，另一端穿过弧形支撑板向远离弧形支撑板的方向延伸，所述滑动支护杆另一端置有限位块，所述滑动支护杆和弧形支撑板之间有空隙，支托装置由支托块、第一固定拉杆、第一勾环、第二固定环、转动支撑杆、第一固定环、下固定耳、第二固定拉杆和第二勾环组成，弧形支撑板下方等距置有多个转动支撑杆，所述多个转动支撑杆和多个滑动支护杆一一对应，所述转动支撑杆一端通过下固定耳铰接置于弧形支撑板上，另一端置有支托块，所述支托块上下两侧分别开有弧形支托槽，所述弧形支托槽和滑动支护杆相对应，转动支撑杆上分别置有第一固定环和第二固定环，所述第一固定环和第二固定环关于转动支撑杆中心线对称，弧形支撑板一侧等距置有多个第二固定拉杆的一端，第二固定拉杆的另一端置有第二勾环，所述多个第二固定拉杆和多个转动支撑杆一一对应，所述第二勾环和第二固定环相对应，弧形支撑板另一侧等距置有多个第一固定拉杆的一端，第一固定拉杆的另一端置有第一勾环，所述多个第一固定拉杆和多个转动支撑杆一一对应，所述第一勾环和第一固定环相对应；

进一步的，所述底板为矩形板，所述底板上置有四个移动轮，所述四个移动轮分别靠近底板的四个角处；

进一步的，所述滑动支护杆两端的限位块上分别置有弧形卡板，所述滑动支护杆一端的限位块上的弧形卡板和滑动支护杆另一端的限位块上的弧形卡板关于滑动支护杆中心对称，所述弧形支撑板两侧分别开有多个弧形卡槽，所述弧形支撑板一侧的多个弧形卡槽和多个滑动支护杆一端的限位块上的弧形卡板一一对应，所述弧形支撑板另一侧的多个弧形卡槽和多个滑动支护杆另一端的限位块上的弧形卡板相对应；

进一步的，所述弧形支托槽内壁开有防滑纹，所述防滑纹密集度从弧形支托槽中间向两端逐渐增加；

需要说明的是，本实用新型所指的“上”、“下”、“左”、“右”均以附图1中的“上”、“下”、“左”、“右”为准。

有益效果

一、能够代替人工对锚网进行托举。

二、前后滑动支护，能够减少装置的移动次数。

三、结构简单，方便实用。

四、 成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置的立体结构图；

图2为本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置的立体结构图，其仅仅展示了转动支撑杆的连接情况；

图3为本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置的立体结构图，其仅仅展示了支托块的支托情况；

图4为本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置实施例2的立体结构图；

图5为本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置实施例3的立体结构图；

图6为本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置实施例4的立体结构图。

附图中

其中为：弧形支撑板1，限位块2，滑动支护杆3，支托块4，固定板5，液压杆6，底板7，第一固定拉杆8，第一勾环9，第二固定环10，转动支撑杆11，第一固定环12，下固定耳13，第二固定拉杆14，第二勾环15,移动轮16，弧形卡板17，弧形卡槽18，防滑纹19。

具体实施方式：

实施例1

本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿开采顶板支撑装置由主体装置和支托装置组成，主体装置由弧形支撑板1、限位块2、滑动支护杆3、固定板5、液压杆6和底板7组成，弧形支撑板1的两端分别置有固定板5，液压杆6一端和固定板5相连接，另一端和底板7相连接，弧形支撑板1上等距置有多个滑动支护杆3，所述滑动支护杆3一端置有限位块2，另一端穿过弧形支撑板1向远离弧形支撑板1的方向延伸，所述滑动支护杆3另一端置有限位块2，所述滑动支护杆3和弧形支撑板1之间有空隙，支托装置由支托块4、第一固定拉杆8、第一勾环9、第二固定环10、转动支撑杆11、第一固定环12、下固定耳13、第二固定拉杆14和第二勾环15组成，弧形支撑板1下方等距置有多个转动支撑杆11，所述多个转动支撑杆11和多个滑动支护杆3一一对应，所述转动支撑杆11一端通过下固定耳13铰接置于弧形支撑板1上，另一端置有支托块4，所述支托块4上下两侧分别开有弧形支托槽，所述弧形支托槽和滑动支护杆3相对应，转动支撑杆11上分别置有第一固定环12和第二固定环10，所述第一固定环12和第二固定环10关于转动支撑杆11中心线对称，弧形支撑板1一侧等距置有多个第二固定拉杆14的一端，第二固定拉杆14的另一端置有第二勾环15，所述多个第二固定拉杆14和多个转动支撑杆11一一对应，所述第二勾环15和第二固定环10相对应，弧形支撑板1另一侧等距置有多个第一固定拉杆8的一端，第一固定拉杆8的另一端置有第一勾环9，所述多个第一固定拉杆8和多个转动支撑杆11一一对应，所述第一勾环9和第一固定环12相对应；

使用时，首先将支撑装置放置在巷道内靠近掘进工作面处，将液压杆6和井下液压系统相连接，将滑动支护杆3朝远离掘进工作面的一侧滑动至其一端的限位块2贴合弧形支撑板1的一侧面，转动转动支撑杆11，支撑杆带动支托块4的一侧的弧形支托槽贴合滑动支护杆3，将第一勾环9挂在第一固定环12上，将锚网绕过滑动支护杆3上方搭在滑动支护杆3上，提升液压杆6使锚网与顶板贴合，用锚杆将锚网固定在顶板上，同时滑动支护杆3也可以起到临时支护的作用，当掘进一段距离后，下压液压杆6，使装置高度降低，使第一勾环9与第一固定环12分离，然后将滑动支护杆3朝掘进工作面的一侧滑动至其另一端的限位块2贴合弧形支撑板1的另一侧面，转动转动支撑杆11，使之带动支托块4的另一侧的弧形支托槽贴合滑动支护杆3，同时将第二勾环15挂置于第二固定环10上，将另一锚网绕过滑动支护杆3上方搭在滑动支护杆3上，抬升液压杆6使锚网与顶板贴合，用锚杆将锚网固定在顶板上，同时滑动支护杆3继续起到临时支护的作用；

实施例2

本实施例和实施例1的区别在于：所述底板7为矩形板，所述底板7上置有四个移动轮16，所述四个移动轮16分别靠近底板7的四个角处；使用时，能够使装置的移动更加方便省力；

实施例3

本实施例和实施例1的区别在于：所述滑动支护杆3两端的限位块2上分别置有弧形卡板17，所述滑动支护杆3一端的限位块2上的弧形卡板17和滑动支护杆3另一端的限位块2上的弧形卡板17关于滑动支护杆3中心对称，所述弧形支撑板1两侧分别开有多个弧形卡槽18，所述弧形支撑板1一侧的多个弧形卡槽18和多个滑动支护杆3一端的限位块2上的弧形卡板17一一对应，所述弧形支撑板1另一侧的多个弧形卡槽18和多个滑动支护杆3另一端的限位块2上的弧形卡板17相对应；使用时，能够在限位块2贴合弧形支撑板1的侧面时是弧形卡板17卡进卡槽内，提高滑动支护杆3的稳定性；

进一步的，所述弧形支托槽内壁开有防滑纹19，所述防滑纹19密集度从弧形支托槽中间向两端逐渐增加；

达到能够自由调节防护网的角度和支护面积的大小，同时能够折叠收纳，减少空间占用率的目的。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种煤矿开采顶板支撑装置，其特征是：由主体装置和支托装置组成，主体装置由弧形支撑板、限位块、滑动支护杆、固定板、液压杆和底板组成，弧形支撑板的两端分别置有固定板，液压杆一端和固定板相连接，另一端和底板相连接，弧形支撑板上等距置有多个滑动支护杆，滑动支护杆一端置有限位块，另一端穿过弧形支撑板向远离弧形支撑板的方向延伸，所述滑动支护杆另一端置有限位块，支托装置由支托块、第一固定拉杆、第一勾环、第二固定环、转动支撑杆、第一固定环、下固定耳、第二固定拉杆和第二勾环组成，弧形支撑板下方等距置有多个转动支撑杆，多个转动支撑杆和多个滑动支护杆一一对应，所述转动支撑杆一端通过下固定耳铰接置于弧形支撑板上，另一端置有支托块，支托块上下两侧分别开有弧形支托槽，弧形支托槽和滑动支护杆相对应，转动支撑杆上分别置有第一固定环和第二固定环，弧形支撑板一侧等距置有多个第二固定拉杆的一端，第二固定拉杆的另一端置有第二勾环，所述多个第二固定拉杆和多个转动支撑杆一一对应，所述第二勾环和第二固定环相对应，弧形支撑板另一侧等距置有多个第一固定拉杆的一端，第一固定拉杆的另一端置有第一勾环，所述多个第一固定拉杆和多个转动支撑杆一一对应，所述第一勾环和第一固定环相对应。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿开采顶板支撑装置，其特征在于所述底板为矩形板，所述底板上置有四个移动轮，所述四个移动轮分别靠近底板的四个角处。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿开采顶板支撑装置，其特征在于所述滑动支护杆两端的限位块上分别置有弧形卡板，所述滑动支护杆一端的限位块上的弧形卡板和滑动支护杆另一端的限位块上的弧形卡板关于滑动支护杆中心对称，所述弧形支撑板两侧分别开有多个弧形卡槽，所述弧形支撑板一侧的多个弧形卡槽和多个滑动支护杆一端的限位块上的弧形卡板一一对应，所述弧形支撑板另一侧的多个弧形卡槽和多个滑动支护杆另一端的限位块上的弧形卡板相对应。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿开采顶板支撑装置，其特征在于所述弧形支托槽内壁开有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿开采顶板支撑装置，其特征在于所述防滑纹密集度从弧形支托槽中间向两端逐渐增加。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿开采顶板支撑装置，其特征在于所述滑动支护杆和弧形支撑板之间有空隙。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿开采顶板支撑装置，其特征在于所述第一固定环和第二固定环关于转动支撑杆中心线对称。

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