CN215979203U - 一种定向钻拖管作业用管道变型复原器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道变型复原器技术领域,具体是一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,包括管状的钻杆连接轴,所述钻杆连接轴的一端安装有复原球,所述复原球内设有与钻杆连接轴连通的空腔,所述复原球外壁上开设有多个与所述空腔连通的第一喷浆孔,所述钻杆连接轴的一端安装有复原管,所述复原管远离所述钻杆连接轴的一端外壁上固定有多个环形分布的复原凸条,所述复原管的圆周外壁上开设有多个推流口,所述复原管的圆周外壁上开设有多个环形分布的螺旋槽,所述推流口开设在所述螺旋槽的端头内侧,本实用新型能够利用复原球和复原凸条的物理挤压和钻进时的强大水压将管道变型位置撑回原形,实现对管道的复原工作目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道变型复原器技术领域,具体是一种定向钻拖管作业用管道变型复原器。
背景技术
定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺,一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设,由大型的定向钻机进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。
现有技术中,存在一些问题,例如:
定向钻拖管过程中因各方面的原因,有可能会造成拖管完成后孔内管材变型,管材的外表面由于挤压作用会产生凹陷,造成管材内壁产生一些凸起,需要对管材进行复原工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,包括括管状的钻杆连接轴,所述钻杆连接轴的一端安装有复原球,所述复原球内设有与钻杆连接轴连通的空腔,所述复原球外壁上开设有多个与所述空腔连通的第一喷浆孔,利用复原球的物理挤压和钻进时的强大水压将管道变型位置撑回原形,实现对管道的复原工作目的。
优选的,所述钻杆连接轴的一端安装有复原管,所述复原管远离所述钻杆连接轴的一端外壁上固定有多个环形分布的复原凸条,所述复原管的圆周外壁上开设有多个推流口,复原管在钻杆连接轴和钻进机构的配合下在管道内运动,高压水从推流口处涌出,利用复原凸条对管道内壁的物理挤压作用和钻进时的强大水压力将管道变型位置撑回原形,实现对管道的复原工作目的。
优选的,所述复原管的圆周外壁上开设有多个环形分布的螺旋槽,所述推流口开设在所述螺旋槽的端头内侧,螺旋槽能够对水流进行导向工作,进而能够带动复原管在管道内部进行转动工作,使得复原管上的复原凸条对管道内壁进行转动挤压,提高前进工作的流畅度。
优选的,所述复原管远离所述钻杆连接轴的一端固定有锥头,所述锥头上开设有多个第二喷浆孔,第二喷浆孔能够将水引入时管道前端,进行润滑作用,提高复原管和复原凸条前进工作的流畅度。
优选的,所述复原管远离所述锥头的一端固定有连接头,所述连接头的端头滚动安装有带有孔洞的球轴,所述球轴的孔洞一端与所述钻杆连接轴固定连通,球轴能够便于复原管与钻杆连接轴之间发生角度变化,使得复原管能够在弯曲的管道内前进工作更加自由。
本实用新型通过改进在此提供一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型先将钻杆连接轴接入定向钻进机构,再将复原球通入管道内,推动复原球在管道内移动,钻进机构向复原球内通入高压水,高压水从第一喷浆孔内通出,利用复原球的物理挤压和钻进时的强大水压将管道变型位置撑回原形,实现对管道的复原工作目的,提高管道复原效果;
其二:本实用新型复原管在钻杆连接轴和钻进机构的配合下在管道内运动,高压水从推流口处涌出,螺旋槽能够对水流进行导向工作,进而能够带动复原管在管道内部进行转动工作,使得复原管上的复原凸条对管道内壁进行转动挤压,利用复原凸条对管道内壁的物理挤压作用和钻进时的强大水压力将管道变型位置撑回原形,实现对管道的复原工作目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二第一视角的立体结构示意图;
图3是本实用新型实施例二第二视角的立体结构示意图。
附图标记说明:
1、钻杆连接轴;2、复原球;3、第一喷浆孔;4、复原管;5、连接头;6、球轴;7、螺旋槽;8、复原凸条;9、锥头;10、第二喷浆孔;11、推流口。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,本实用新型的技术方案是:
如图1所示,一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,包括管状的钻杆连接轴1,钻杆连接轴1的一端安装有复原球2,复原球2内设有与钻杆连接轴1连通的空腔,复原球2外壁上开设有多个与空腔连通的第一喷浆孔3,复原球2大小尽可能接近管材内径,又能满足在管材内来回自如。
工作原理:先将钻杆连接轴1接入定向钻进机构,再将复原球2通入管道内,推动复原球2在管道内移动,钻进机构向复原球2内通入高压水,高压水从第一喷浆孔3内通出,利用复原球2的物理挤压和钻进时的强大水压将管道变型位置撑回原形,实现对管道的复原工作目的。
实施例二
如图2和图3所示,一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,本实施例与实施例一区别在于,钻杆连接轴1的一端转动安装有复原管4,复原管4远离钻杆连接轴1的一端外壁上固定有多个环形分布的复原凸条8,复原管4的圆周外壁上开设有多个推流口11。
借由上述结构,复原管4在钻杆连接轴1和钻进机构的配合下在管道内运动,高压水从推流口11处涌出,利用复原凸条8对管道内壁的物理挤压作用和钻进时的强大水压力将管道变型位置撑回原形,实现对管道的复原工作目的。
进一步的,复原管4的圆周外壁上开设有多个环形分布的螺旋槽7,推流口11开设在螺旋槽7的端头内侧。
借由上述结构,螺旋槽7能够对水流进行导向工作,进而能够带动复原管4在管道内部进行转动工作,使得复原管4上的复原凸条8对管道内壁进行转动挤压,提高前进工作的流畅度。
进一步的,复原管4远离钻杆连接轴1的一端固定有锥头9,锥头9上开设有多个第二喷浆孔10。
借由上述结构,第二喷浆孔10能够将水引入时管道前端,进行润滑作用,提高复原管4和复原凸条8前进工作的流畅度。
进一步的,复原管4远离锥头9的一端固定有连接头5,连接头5的端头滚动安装有带有孔洞的球轴6,球轴6的孔洞一端与钻杆连接轴1固定连通。
借由上述结构,球轴6能够便于复原管4与钻杆连接轴1之间发生角度变化,使得复原管4能够在弯曲的管道内前进工作更加自由。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,包括管状的钻杆连接轴(1),其特征在于:所述钻杆连接轴(1)的一端安装有复原球(2),所述复原球(2)内设有与钻杆连接轴(1)连通的空腔,所述复原球(2)外壁上开设有多个与所述空腔连通的第一喷浆孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,其特征在于:所述钻杆连接轴(1)的一端安装有复原管(4),所述复原管(4)远离所述钻杆连接轴(1)的一端外壁上固定有多个环形分布的复原凸条(8),所述复原管(4)的圆周外壁上开设有多个推流口(11)。
3.根据权利要求2所述的一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,其特征在于:所述复原管(4)的圆周外壁上开设有多个环形分布的螺旋槽(7),所述推流口(11)开设在所述螺旋槽(7)的端头内侧。
4.根据权利要求3所述的一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,其特征在于:所述复原管(4)远离所述钻杆连接轴(1)的一端固定有锥头(9),所述锥头(9)上开设有多个第二喷浆孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种定向钻拖管作业用管道变型复原器,其特征在于:所述复原管(4)远离所述锥头(9)的一端固定有连接头(5),所述连接头(5)的端头滚动安装有带有孔洞的球轴(6),所述球轴(6)的孔洞一端与所述钻杆连接轴(1)固定连通。
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