CN219826778U - 一种套损井修复用过补贴管长效封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套损井修复技术领域，提出了一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，包括：外管，在外管的内部套设有封隔管，封隔管前后两侧外侧均分布有多个球形密封圈，在进行封隔时，利用电动液压器对扩充头进行前推，扩充头能够使得膨胀头体积发生变化，向外扩张，扩张的膨胀头能够对第二膨胀管或第一膨胀管进行挤压，使得第二膨胀管或第一膨胀管凸起，对封隔管进行挤压，使得封隔管紧贴于外管内壁形成密封，而在对封隔管进行挤压的过程中，封隔管挤压形变，使得封隔管内部储存的密封胶水喷出，使得密封胶水充斥于封隔管与外管内壁之间，进一步提高封隔管与外管之间的密封性，具有很好的实用性能。

Description

一种套损井修复用过补贴管长效封隔器

技术领域

本实用新型涉及套损井修复技术领域，具体的，涉及一种套损井修复用过补贴管长效封隔器。

背景技术

油田地质条件复杂、油品性质多样、开发方式多元化，由于开发时间长、区块出砂严重、稠油热采等因素，造成油气水井套损特别严重。影响日产油及日注水。且套坏井数每年递增。因此，套损井膨胀管补贴技术具有广阔的应用空间。膨胀管技术是上世纪九十年代产生并发展起来的一项新技术，是二十一世纪石油工业发展的核心技术之一。膨胀管是一种由特殊材料制成、具有良好塑性的金属钢管，下入井内后可通过机械或者是液压的方法在直径方向上膨胀10％-30％左右，以满足不同工艺的要求；同时在冷做硬化效应下，管材强度和刚性得到提高，膨胀变形后的机械性能达到API标准J55钢级套管的同等水平。

常规套损井补贴包括：波纹管补贴、吊管加固和丢手加固等技术，以上技术存在如下缺点：1、补贴后通径小，后续改造措施受到限制；2、多段、长段套损井采取分段加固以后，同心度变差，无法满足后续采油工艺需要；3、补贴后密封性不可靠、锚定不牢固的井易造成套损部位的地层进水，诱发邻井套损，造成二次修井；4、不方便同时对管道上多个缺口进行同时封隔。

为此，本实用新型提出一种套损井修复用过补贴管长效封隔器。

实用新型内容

本实用新型提出一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，解决了相关技术中的常规套损井补贴后通径小，后续改造措施受到限制、补贴后密封性不可靠、不方便同时对管道上多个缺口进行同时封隔的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，包括：外管，所述外管的内壁设置有电动液压器，所述电动液压器内部的液压杆端部固定连接有扩充头，所述电动液压器的一端设置有膨胀头，所述电动液压器的另外一端设置有对电动液压器进行推进的推进管，所述电动液压器的端部设置有对膨胀头进行安装的传动组件。所述外管的内部套设有封隔管，所述封隔管前后两侧外侧均分布有多个球形密封圈，每个所述球形密封圈的内腔填充有密封胶水。所述封隔管前后侧内部分别套设有对封隔管进行按压的第二膨胀管和第一膨胀管。

优选的，所述传动组件包括转动连接于电动液压器端部的旋转环，所述电动液压器的外壁固定安装有电动马达，所述电动马达的输出轴端部固定连接有传动齿轮，所述旋转环的外壁内部开设有与传动齿轮相配合的齿槽。

优选的，所述膨胀头固定套设于旋转环的外壁。

优选的，所述球形密封圈的外壁内部开设有若干个出胶孔，每个所述出胶孔的内部固定有对出胶孔进行封堵的隔断膜。

优选的，在所述膨胀头上等距开设有若干个裂缝，所述膨胀头采用弹性材质制成。

优选的，所述膨胀头的内部开设有供扩充头进行放置的容腔。

优选的，所述容腔的内径从后往前逐渐减小，所述扩充头的棱边采用倒圆角设置。

优选的，所述膨胀头的外壁固定套设有挤压环，所述第二膨胀管的内部开设有与挤压环相配合的放置槽。

优选的，所述外管左右两侧外壁分别开设有第一缺口和第二缺口。

优选的，所述第一膨胀管位于第一缺口的后侧，所述第二膨胀管位于第二缺口的前侧。

工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过在外管的内部套设有封隔管，封隔管前后两侧外侧均分布有多个球形密封圈，每个球形密封圈的内腔填充有密封胶水，封隔管前后侧内部分别套设有对封隔管进行按压的第二膨胀管和第一膨胀管，本装置中封隔管可同时作用于多个外管上的缺口，只要封隔管的长度大于首、尾两个缺口之间的距离即可，具有很高的使用价值，在进行封隔时，利用电动液压器对扩充头进行前推，扩充头能够使得膨胀头体积发生变化，向外扩张，扩张的膨胀头能够对第二膨胀管或第一膨胀管进行挤压，使得第二膨胀管或第一膨胀管凸起，对封隔管进行挤压，使得封隔管紧贴于外管内壁形成密封，而在对封隔管进行挤压的过程中，封隔管挤压形变，使得封隔管内部储存的密封胶水喷出，使得密封胶水充斥于封隔管与外管内壁之间，进一步提高封隔管与外管之间的密封性，具有很好的实用性能；

2、本实用新型通过在电动液压器的端部设置有对膨胀头进行安装的传动组件，利用传动组件可以对膨胀头进行转动，通过调整膨胀头的位置，可以对第二膨胀管和第一膨胀管内壁进行充分挤压，确保封隔管能够与外管内壁紧密贴合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的外管立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的外管内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的膨胀头立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的封隔管立体结构示意图；

图6为图2中A放大结构示意图；

图7为本实用新型提出的球形密封圈内部结构示意图；

图中：1、外管；101、第一缺口；102、第二缺口；2、第一膨胀管；3、球形密封圈；301、出胶孔；302、隔断膜；4、封隔管；5、挤压环；6、第二膨胀管；601、放置槽；7、膨胀头；701、裂缝；702、容腔；8、扩充头；9、电动液压器；10、推进管；11、电动马达；12、齿槽；13、传动齿轮；14、旋转环；15、密封胶水。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2以及图4，一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，包括：外管1，外管1左右两侧外壁分别开设有第一缺口101和第二缺口102，外管1的内壁设置有电动液压器9，在电动液压器9上安装定位导向系统，实时传输数据至后台，电动液压器9内部的液压杆端部固定连接有扩充头8，电动液压器9的一端设置有膨胀头7，电动液压器9的另外一端设置有对电动液压器9进行推进的推进管10，在膨胀头7上等距开设有若干个裂缝701，膨胀头7采用弹性材质制成，例如具有良好弹性的不锈钢。膨胀头7的内部开设有供扩充头8进行放置的容腔702。容腔702的内径从后往前逐渐减小，扩充头8的棱边采用倒圆角设置，通过对扩充头8进行前推，扩充头8能够对容腔702进行逐渐挤压，使得膨胀头7体积发生变化，向外扩张，在扩充头8后缩时，膨胀头7失去扩充头8的挤压，利用自身良好的弹性性能自动恢复原状。

请参阅图2与图6，电动液压器9的端部设置有对膨胀头7进行安装的传动组件，传动组件包括转动连接于电动液压器9端部的旋转环14，电动液压器9的外壁固定安装有电动马达11，电动马达11可远程控制，电动马达11的输出轴端部固定连接有传动齿轮13，旋转环14的外壁内部开设有与传动齿轮13相配合的齿槽12。膨胀头7固定套设于旋转环14的外壁，启动电动马达11，电动马达11通过其输出轴带动传动齿轮13进行转动，传动齿轮13通过齿槽12带动旋转环14进行转动，旋转环14转动时能够带动膨胀头7进行转动。

请参阅图2、图3以及图7，封隔管4前后侧内部分别套设有对封隔管4进行按压的第二膨胀管6和第一膨胀管2，第一膨胀管2位于第一缺口101的后侧，第二膨胀管6位于第二缺口102的前侧，确保封隔管4能够同时作用于第一缺口101和第二缺口102，在实际的工作中，封隔管4可同时作用于多个缺口，只要封隔管4的长度大于首、尾两个缺口之间的距离即可，膨胀头7的外壁固定套设有挤压环5，第二膨胀管6的内部开设有与挤压环5相配合的放置槽601。

请参阅图2、图5以及图7，外管1的内部套设有封隔管4，封隔管4前后两侧外侧均分布有多个球形密封圈3，每个球形密封圈3的内腔填充有密封胶水15，球形密封圈3的外壁内部开设有若干个出胶孔301，每个出胶孔301的内部固定有对出胶孔301进行封堵的隔断膜302，在扩充头8对容腔702进行挤压，使膨胀头7体积向外扩张时，膨胀头7会通过挤压环5对第二膨胀管6进行挤压，使得第二膨胀管6体积变化向四周凸起，凸起的第二膨胀管6能够对封隔管4进行挤压，使得封隔管4紧贴于外管1内壁形成密封，而在对封隔管4进行挤压的过程中，封隔管4挤压形变，使得封隔管4内部储存的密封胶水15突破隔断膜302经出胶孔301喷出，使得密封胶水15充斥于封隔管4与外管1内壁之间，进一步提高封隔管4与外管1之间的密封性。

工作原理及使用流程：本装置中封隔管4可同时作用于多个外管1上的缺口，只要封隔管4的长度大于首、尾两个缺口之间的距离即可，具体中，在本实施例中，外管1左右两侧外壁分别开设有第一缺口101和第二缺口102，初始状态时，膨胀头7外壁的挤压环5套设于第二膨胀管6内部，通过推进管10带动电动液压器9伸入外管1内部，电动液压器9通过膨胀头7、挤压环5以及第二膨胀管6带动封隔管4伸入外管1内部，使得第一膨胀管2位于第一缺口101的后侧，第二膨胀管6位于第二缺口102的前侧，确保封隔管4能够同时作用于第一缺口101和第二缺口102。之后，利用电动液压器9对扩充头8进行前推，扩充头8能够对容腔702进行逐渐挤压，使得膨胀头7体积发生变化，向外扩张，膨胀头7会通过挤压环5对第二膨胀管6进行挤压，使得第二膨胀管6体积变化向四周凸起，凸起的第二膨胀管6能够对封隔管4进行挤压，使得封隔管4紧贴于外管1内壁形成密封，而在对封隔管4进行挤压的过程中，封隔管4挤压形变，使得封隔管4内部储存的密封胶水15突破隔断膜302经出胶孔301喷出，使得密封胶水15充斥于封隔管4与外管1内壁之间，进一步提高封隔管4与外管1之间的密封性。在第二膨胀管6挤压完成后，电动液压器9对扩充头8进行后缩，膨胀头7失去扩充头8的挤压，利用自身良好的弹性性能自动恢复原状，此时，由于第二膨胀管6已扩张，因此，挤压环5能够脱离第二膨胀管6内部，通过推进管10对电动液压器9进行回拉，直到挤压环5位于第一膨胀管2内侧，此时，再次启动电动液压器9对膨胀头7进行扩张，通过膨胀头7和挤压环5对第一膨胀管2进行挤压，凸起的第一膨胀管2能够对封隔管4进行挤压，使得封隔管4紧贴于外管1内壁形成密封，并使该处的密封胶水15充斥于封隔管4与外管1内壁之间，进一步提高封隔管4与外管1之间的密封性。由于膨胀头7扩张的过程中，裂缝701会扩大，为了保证能够对第二膨胀管6和第一膨胀管2内壁进行充分挤压，可启动电动马达11，电动马达11通过其输出轴带动传动齿轮13进行转动，传动齿轮13通过齿槽12带动旋转环14进行转动，旋转环14转动时能够带动膨胀头7进行转动，通过调整膨胀头7的位置，使得第二膨胀管6和第一膨胀管2内壁能够被充分挤压。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，包括：外管(1)，所述外管(1)的内壁设置有电动液压器(9)，所述电动液压器(9)内部的液压杆端部固定连接有扩充头(8)，所述电动液压器(9)的一端设置有膨胀头(7)，所述电动液压器(9)的另外一端设置有对电动液压器(9)进行推进的推进管(10)，其特征在于，所述电动液压器(9)的端部设置有对膨胀头(7)进行安装的传动组件；

所述外管(1)的内部套设有封隔管(4)，所述封隔管(4)前后两侧外侧均分布有多个球形密封圈(3)，每个所述球形密封圈(3)的内腔填充有密封胶水(15)；

所述封隔管(4)前后侧内部分别套设有对封隔管(4)进行按压的第二膨胀管(6)和第一膨胀管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述传动组件包括转动连接于电动液压器(9)端部的旋转环(14)，所述电动液压器(9)的外壁固定安装有电动马达(11)，所述电动马达(11)的输出轴端部固定连接有传动齿轮(13)，所述旋转环(14)的外壁内部开设有与传动齿轮(13)相配合的齿槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述膨胀头(7)固定套设于旋转环(14)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述球形密封圈(3)的外壁内部开设有若干个出胶孔(301)，每个所述出胶孔(301)的内部固定有对出胶孔(301)进行封堵的隔断膜(302)。

5.根据权利要求1所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，在所述膨胀头(7)上等距开设有若干个裂缝(701)，所述膨胀头(7)采用弹性材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述膨胀头(7)的内部开设有供扩充头(8)进行放置的容腔(702)。

7.根据权利要求6所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述容腔(702)的内径从后往前逐渐减小，所述扩充头(8)的棱边采用倒圆角设置。

8.根据权利要求1所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述膨胀头(7)的外壁固定套设有挤压环(5)，所述第二膨胀管(6)的内部开设有与挤压环(5)相配合的放置槽(601)。

9.根据权利要求1所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述外管(1)左右两侧外壁分别开设有第一缺口(101)和第二缺口(102)。

10.根据权利要求9所述的一种套损井修复用过补贴管长效封隔器，其特征在于，所述第一膨胀管(2)位于第一缺口(101)的后侧，所述第二膨胀管(6)位于第二缺口(102)的前侧。