CN215978501U - 一种高落差混凝土浇筑串筒 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种高落差混凝土浇筑串筒，包括串筒主体，串筒主体的顶部设置有支撑板，支撑板的底部外壁上分布连接有钢丝绳，且钢丝绳的端部与串筒主体顶部外壁连接，串筒主体的中部外壁上贯通连接有集料管，集料管的顶部外壁上贯通连接有集料斗，集料斗的内部设置有辅助泵输防堵组件，串筒主体的外壁上设置有倾摇防堵组件，串筒主体两端的外壁上设置有延伸卡接组件。本新型通过辅助泵输防堵组件的设置，在混凝土泵输到集料斗内后，能驱动螺旋杆进行转动，对集料斗内的混凝土起到辅助泵输的作用，能避免集料斗内堵塞问题的发生，倾摇防堵组件的设置，在上述工作中会联动带动串筒结构进行下范围摆动，能避免串筒内堵塞问题的发生。

Description

一种高落差混凝土浇筑串筒

技术领域

本实用新型涉及浇筑串筒技术领域，具体而言，涉及一种高落差混凝土浇筑串筒。

背景技术

浇筑串筒是指在垂直输送混凝土过程中为了防止混凝土产生离析现象而设置的一筒状物，混凝土通过它滑落下来；串筒的作用与导管、溜槽一样，都是为了输送混凝土而设置的；一般在工地上串筒都是直接连接在泵车的输送管上；混凝土自由落体高度超过2米就会发生离析现象，所以超过2米的桩基浇筑混凝土都要采用导管、串筒或者溜槽输送；

但传统市场的串筒结构较为简单，单节串筒为上大下小的桶状结构，上下节串筒之间常通过铁链、挂钩连接，整体连接较为不便，且连接后的串筒间隙较多，混凝土的浆液易在间隙处溅出沾染在串筒外壁上；在专利CN210263949U中就公开了一种伸缩串筒装置，其中的集料斗内没有设置辅助泵输防堵组件和倾摇防堵组件，集料斗和串筒内易出现堵塞的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的串筒之间常通过铁链、挂钩连接，整体连接较为不便，且连接后的串筒间隙较多，混凝土的浆液易在间隙处溅出沾染在串筒外壁上；集料斗内没有设置辅助泵输防堵组件和倾摇防堵组件，集料斗和串筒内易出现堵塞的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

高落差混凝土浇筑串筒，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

一种高落差混凝土浇筑串筒，包括串筒主体，所述串筒主体的顶部设置有支撑板，所述支撑板的底部外壁上分布连接有钢丝绳，且钢丝绳的端部与串筒主体顶部外壁连接，所述串筒主体的中部外壁上贯通连接有集料管，所述集料管的顶部外壁上贯通连接有集料斗，所述集料斗的内部设置有辅助泵输防堵组件，所述串筒主体的外壁上设置有倾摇防堵组件，所述串筒主体两端的外壁上设置有延伸卡接组件。

作为本申请优选的技术方案，所述辅助泵输防堵组件包括传动条盒，所述传动条盒镶嵌固定在集料斗的两侧内壁上，所述传动条盒的底部内壁中心处转动连接有连接轴，所述连接轴的底端连接有螺旋杆所述连接轴贯穿于传动条盒内部的一端连接有平锥齿轮，所述传动条盒的一侧内壁上转动连接有传动轴，所述传动轴一端的外壁上连接有与平锥齿轮啮合的竖锥齿轮，所述支撑板的顶部一侧外壁上固定有安装座，所述安装座的顶部安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴一端与传动轴一端连接。

作为本申请优选的技术方案，所述倾摇防堵组件包括变速器，所述变速器固定在安装座的顶部一侧外壁上，所述双轴电机的输出轴一端与变速器的输入轴一端连接，所述变速器的输出轴一端连接有转动盘，所述转动盘的一侧外壁上固定有偏心轴，所述偏心轴一端的外壁上连接有拉绳，且拉绳的一端与串筒主体的一侧外壁固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述延伸卡接组件包括肋环板，所述肋环板固定在串筒主体的顶部内壁上，所述串筒主体底端两侧的外壁上固定有插装块，所述插装块的底部内壁上开设有内槽，所述内槽的一侧内壁上固定有弹簧，所述内槽远离弹簧一侧的内壁上设置有与弹簧固定连接的移动块，所述移动块一侧的外壁上固定设有穿过内槽的卡合块，所述串筒主体的顶部两侧内壁上开设有插装侧槽，所述插装侧槽底端一侧的外壁上贯通开设有卡装口。

作为本申请优选的技术方案，所述平锥齿轮和竖锥齿轮为配合构件，且平锥齿轮和竖锥齿轮之间啮合连接。

作为本申请优选的技术方案，所述螺旋杆贯穿于集料管的内部，所述集料管的端部位于串筒主体的上方。

作为本申请优选的技术方案，所述连接轴和传动条盒与传动轴和传动条盒的转动连接处镶嵌安装有轴承。

作为本申请优选的技术方案，所述移动块和内槽为滑动配合构件，且内槽的内部填充有润滑油。

作为本申请优选的技术方案，所述卡合块和卡装口为配合构件，且卡合块的端面上开设有斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过辅助泵输防堵组件的设置，在混凝土泵输到集料斗内后，能双轴电机工作驱动螺旋杆进行转动，对集料斗和集料管内的混凝土起到辅助泵输的作用，且能避免集料斗内堵塞问题的发生；

2.通过倾摇防堵组件的设置，在上述辅助泵输防堵组件工作的同时，双轴电机工作会带动转动盘进行转动，转动盘上的偏心轴周转配合拉绳会带动串筒进行晃动，晃动产生的震动能避免串筒内堵塞问题的发生。

3.通过延伸卡接组件的设置，在上下节串筒之间的连接过程中，将上串筒的插装块对正插接到下串筒的插装侧槽内，卡合块自动卡合到卡装口内，及完成串筒间的连接，较为方便快捷，且也利于后期的拆卸；也解决了传统串筒结构连接后间隙较多，混凝土的浆液易在间隙处溅出沾染在串筒外壁上的问题。

附图说明

图1为本申请提供的高落差混凝土浇筑串筒的立体结构示意图；

图2为本申请提供的高落差混凝土浇筑串筒中辅助泵输防堵组件的立体剖切结构示意图；

图3为本申请提供的图2中A区域的结构放大图；

图4为本申请提供的图1中B区域的结构放大图；

图5为本申请提供的图1中C区域的结构放大图；

图6为本申请提供的图1中D区域的结构放大图。

图中标示：

1、串筒主体；2、支撑板；3、钢丝绳；4、集料斗；5、集料管；6、辅助泵输防堵组件；601、传动条盒；602、连接轴；603、螺旋杆；604、平锥齿轮；605、传动轴；606、竖锥齿轮；607、安装座；608、双轴电机；7、倾摇防堵组件；701、变速器；702、转动盘；703、偏心轴；704、拉绳；8、延伸卡接组件；801、肋环板；802、插装块；803、内槽；804、弹簧；805、移动块；806、卡合块；807、侧槽；808、卡装口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种高落差混凝土浇筑串筒，包括串筒主体1，串筒主体1的顶部设置有支撑板2，通过支撑板2进行建筑框架上的固定，对下方进行混凝土浇筑，支撑板2的底部外壁上分布连接有钢丝绳3，且钢丝绳3的端部与串筒主体1顶部外壁连接；在支撑板2的下通过钢丝绳3进行串筒主体1的吊装，使组合成的串筒主体1能进行晃动；串筒主体1的中部外壁上贯通连接有集料管5，集料管5的顶部外壁上贯通连接有集料斗4，集料斗4的内部设置有辅助泵输防堵组件6，通过辅助泵输防堵组件6的设置，在混凝土泵输到集料斗4内后，能驱动螺旋杆603进行转动，对集料斗4内的混凝土起到辅助泵输的作用，能避免集料斗4内堵塞问题的发生，串筒主体1的外壁上设置有倾摇防堵组件7，在上述辅助泵输防堵组件6的工作过程中会联动转动盘702进行转动工作，通过偏心轴703和拉绳704会带动组合的串筒结构进行下范围摆动，通过晃动产生的震动能避免串筒内堵塞问题的发生；串筒主体1两端的外壁上设置有延伸卡接组件8；通过延伸卡接组件8实现上下节串筒之间卡合连接，串筒间连接较为便捷，一步就能完成，且解决了传统串筒结构连接后间隙较多，混凝土的浆液易在间隙处溅出沾染在串筒外壁上的问题。

如图1、图2、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，辅助泵输防堵组件6包括传动条盒601，传动条盒601镶嵌固定在集料斗4的两侧内壁上，传动条盒601的底部内壁中心处转动连接有连接轴602，连接轴602的底端连接有螺旋杆603连接轴602贯穿于传动条盒601内部的一端连接有平锥齿轮604，传动条盒601的一侧内壁上转动连接有传动轴605，传动轴605一端的外壁上连接有与平锥齿轮604啮合的竖锥齿轮606，支撑板2的顶部一侧外壁上固定有安装座607，安装座607的顶部安装有双轴电机608，双轴电机608的输出轴一端与传动轴605一端连接；通过辅助泵输防堵组件6的设置，在混凝土泵输到集料斗4内后，能双轴电机608工作驱动螺旋杆603进行转动，对集料斗4和集料管5内的混凝土起到辅助泵输的作用，且能避免集料斗4内堵塞问题的发生。

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，倾摇防堵组件7包括变速器701，变速器701固定在安装座607的顶部一侧外壁上，双轴电机608的输出轴一端与变速器701的输入轴一端连接，变速器701的输出轴一端连接有转动盘702，转动盘702的一侧外壁上固定有偏心轴703，偏心轴703一端的外壁上连接有拉绳704，且拉绳704的一端与串筒主体1的一侧外壁固定连接；通过倾摇防堵组件7的设置，在上述辅助泵输防堵组件6工作的同时，双轴电机608工作会驱动变速器701转动，变速下带动转动盘702进行转动，转动盘702上的偏心轴703周转通过拉绳704带动串筒进行晃动，晃动产生的震动能避免串筒内堵塞问题的发生。

如图1、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，延伸卡接组件8包括肋环板801，肋环板801固定在串筒主体1的顶部内壁上，串筒主体1底端两侧的外壁上固定有插装块802，插装块802的底部内壁上开设有内槽803，内槽803的一侧内壁上固定有弹簧804，内槽803远离弹簧804一侧的内壁上设置有与弹簧804固定连接的移动块805，移动块805一侧的外壁上固定设有穿过内槽803的卡合块806，串筒主体1的顶部两侧内壁上开设有插装侧槽807，插装侧槽807底端一侧的外壁上贯通开设有卡装口808；通过延伸卡接组件8的设置，在上下节串筒之间的连接过程中，将上串筒底部两侧的插装块802对正插接到下节串筒顶部两侧的插装侧槽807内，再在弹簧804的作用下卡合块806自动卡合到卡装口808内，及完成串筒间的连接，较为方便快捷，且也利于后期的拆卸；也解决了传统串筒结构连接后间隙较多，混凝土的浆液易在间隙处溅出沾染在串筒外壁上的问题。

如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，平锥齿轮604和竖锥齿轮606为配合构件，且平锥齿轮604和竖锥齿轮606之间啮合连接，通过平锥齿轮604和竖锥齿轮606进行配合传动，从而使双轴电机608驱动螺旋杆603进行转动。

如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，螺旋杆603贯穿于集料管5的内部，集料管5的端部位于串筒主体1的上方；通过螺旋杆603的转动进行混泥土的辅助泵输。

如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，连接轴602和传动条盒601与传动轴605和传动条盒601的转动连接处镶嵌安装有轴承；轴承的设置使连接轴602和传动轴605转动更平稳。

如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动块805和内槽803为滑动配合构件，且内槽803的内部填充有润滑油，通过移动块805和内槽803的配合，利于在弹簧804弹性作用下带动卡合块806进行复位。

如图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，卡合块806和卡装口808为配合构件，且卡合块806的端面上开设有斜面；在串筒对接过程中，斜面与端面接触时，会带动卡合块806收缩到内槽803内，利于后期卡合块806和卡装口808的对正卡合。

具体的，本高落差混凝土浇筑串筒在工作时/使用时：通过支撑板2进行建筑框架上的固定，对下方进行混凝土浇筑，再在支撑板2的下通过钢丝绳3进行串筒主体1的吊装；再在串筒主体1下方进行串筒的延伸连接，连接过程中将上串筒底部两侧的插装块802对正插接到下节串筒顶部两侧的插装侧槽807内，串筒对接过程中，卡合块806的斜面与端面接触时，会带动卡合块806收缩到内槽803内，并压缩弹簧804，在卡合块806和卡装口808对正时，再在弹簧804的作用下卡合块806自动卡合到卡装口808内，及完成串筒间的连接，较为方便快捷，后期的拆卸过程中，将两侧的卡合块806从卡装口808内推出即可，利于后期的拆卸；也解决了传统串筒结构连接后间隙较多，混凝土的浆液易在间隙处溅出沾染在串筒外壁上的问题；在混凝土浇筑过程中，混凝土泵输到集料斗4内后，通过集料管5输送到串筒内，过程中控制双轴电机608工作，通过带动传动轴605带动竖锥齿轮606进行转动，在竖锥齿轮606和平锥齿轮604配合下带动连接轴602和螺旋杆603进行转动，对集料斗4和集料管5内的混凝土起到辅助泵输的作用，且能避免集料斗4内堵塞问题的发生；在双轴电机608工作的过程中，会驱动变速器701转动，变速下带动转动盘702进行转动，转动盘702上的偏心轴703周转通过拉绳704带动串筒进行晃动，晃动产生的震动能避免串筒内堵塞问题的发生。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，包括串筒主体(1)，所述串筒主体(1)的顶部设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部外壁上分布连接有钢丝绳(3)，且钢丝绳(3)的端部与串筒主体(1)顶部外壁连接，所述串筒主体(1)的中部外壁上贯通连接有集料管(5)，所述集料管(5)的顶部外壁上贯通连接有集料斗(4)，所述集料斗(4)的内部设置有辅助泵输防堵组件(6)，所述串筒主体(1)的外壁上设置有倾摇防堵组件(7)，所述串筒主体(1)两端的外壁上设置有延伸卡接组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述辅助泵输防堵组件(6)包括传动条盒(601)，所述传动条盒(601)镶嵌固定在集料斗(4)的两侧内壁上，所述传动条盒(601)的底部内壁中心处转动连接有连接轴(602)，所述连接轴(602)的底端连接有螺旋杆(603)，所述连接轴(602)贯穿于传动条盒(601)内部的一端连接有平锥齿轮(604)，所述传动条盒(601)的一侧内壁上转动连接有传动轴(605)，所述传动轴(605)一端的外壁上连接有与平锥齿轮(604)啮合的竖锥齿轮(606)，所述支撑板(2)的顶部一侧外壁上固定有安装座(607)，所述安装座(607)的顶部安装有双轴电机(608)，所述双轴电机(608)的输出轴一端与传动轴(605)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述倾摇防堵组件(7)包括变速器(701)，所述变速器(701)固定在安装座(607)的顶部一侧外壁上，所述双轴电机(608)的输出轴一端与变速器(701)的输入轴一端连接，所述变速器(701)的输出轴一端连接有转动盘(702)，所述转动盘(702)的一侧外壁上固定有偏心轴(703)，所述偏心轴(703)一端的外壁上连接有拉绳(704)，且拉绳(704)的一端与串筒主体(1)的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述延伸卡接组件(8)包括肋环板(801)，所述肋环板(801)固定在串筒主体(1)的顶部内壁上，所述串筒主体(1)底端两侧的外壁上固定有插装块(802)，所述插装块(802)的底部内壁上开设有内槽(803)，所述内槽(803)的一侧内壁上固定有弹簧(804)，所述内槽(803)远离弹簧(804)一侧的内壁上设置有与弹簧(804)固定连接的移动块(805)，所述移动块(805)一侧的外壁上固定设有穿过内槽(803)的卡合块(806)，所述串筒主体(1)的顶部两侧内壁上开设有插装侧槽(807)，所述插装侧槽(807)底端一侧的外壁上贯通开设有卡装口(808)。

5.根据权利要求2所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述平锥齿轮(604)和竖锥齿轮(606)为配合构件，且平锥齿轮(604)和竖锥齿轮(606)之间啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述螺旋杆(603)贯穿于集料管(5)的内部，所述集料管(5)的端部位于串筒主体(1)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述连接轴(602)和传动条盒(601)与传动轴(605)和传动条盒(601)的转动连接处镶嵌安装有轴承。

8.根据权利要求4所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述移动块(805)和内槽(803)为滑动配合构件，且内槽(803)的内部填充有润滑油。

9.根据权利要求1所述的一种高落差混凝土浇筑串筒，其特征在于，所述卡合块(806)和卡装口(808)为配合构件，且卡合块(806)的端面上开设有斜面。

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