CN215977740U - 一种预制的装配式节点连接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制的装配式节点连接机构，包括第一支撑块，所述第一支撑块一边端安装有调节机构，所述调节机构包括安装槽、U型卡块、紧固螺栓、套接板、导向孔、卡接板、限位板、第一卡接孔、螺纹孔、第二支撑块和第二卡接孔，本实用新型通过U型卡块和限位板配合，第二支撑块的位置进行放置的同时进行限位，并通过紧固螺栓和螺纹孔，便于对第二支撑块的位置进行固定，同时通过套接板和导向孔配合，方便卡接板与第一卡接孔连接，以此进一步提高第二支撑块竖直方向的稳定，并通过卡接板和第二卡接孔连接，方便第一支撑块和第二支撑块水平方向连接固定，以此方便根据现场所需调节安装第二支撑块的位置。

Description

一种预制的装配式节点连接机构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种预制的装配式节点连接机构。

背景技术

预铸房屋又称预制装配式建筑，就是用流水线生产产品的工业化方式来组装建造房屋的预制构配件产品，按其建筑主要结构形式可分为：板材装配式，如大板建筑，盒子装配式，如钢筋混凝土盒子建筑、木质盒子建筑等；框架装配式，如钢筋混凝土骨架装配式建筑、轻钢装配式建筑和轻型木结构建筑等，在对预制装配式结构进行安装时，需要用到节点连接机构；

但现有的预制的装配式节点连接机构在对结构进行安装时，常见的节点固定结构为直角或水平的固定连接方式，使用时挑选一定数量的直角和水平的固定连接件，但常会出现某个构件携带过多或过少的状况，给节点连接造成不便，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种预制的装配式节点连接机构以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种预制的装配式节点连接机构，可以有效解决上述背景技术中提出的在常见的节点固定结构为直角或水平的固定连接方式，使用时挑选一定数量的直角和水平的固定连接件，但常会出现某个构件携带过多或过少的状况，给节点连接造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制的装配式节点连接机构，包括第一支撑块，所述第一支撑块一边端安装有调节机构，所述调节机构包括安装槽、U型卡块、紧固螺栓、套接板、导向孔、卡接板、限位板、第一卡接孔、螺纹孔、第二支撑块和第二卡接孔；

所述第一支撑块一边端开设有安装槽，所述安装槽内壁两侧位置处对称焊接有U型卡块，所述第一支撑块两边端一侧位置处螺纹嵌入有紧固螺栓，所述紧固螺栓外端螺纹套接有套接板，所述第一支撑块外端靠近套接板一侧位置处开设有导向孔，所述套接板一端边侧位置处焊接有卡接板，所述第一支撑块一边端底部位置处铰接有限位板，所述限位板两边端中部位置处对称开设有第一卡接孔，两个所述U型卡块分别设置于第二支撑块两边端，所述第二支撑块两边端中部位置处开设有螺纹孔，所述第二支撑块两边端底部位置处对称开设有第二卡接孔。

优选的，所述第二支撑块两边端分别滑动嵌入于两个U型卡块内部，所述卡接板外端贯穿导向孔内部。

优选的，所述第一卡接孔和第二卡接孔内部与卡接板外端契合，所述紧固螺栓外端与螺纹孔内部。

优选的，所述第一支撑块顶端和第二支撑块一端均通过稳定机构连接，所述稳定机构包括收纳槽、橡胶块、转动板、连接板、限制螺栓、固定套板、弹簧、限制卡块和空心块；

所述第一支撑块顶端和第二支撑块一端均开设有收纳槽，所述收纳槽内壁两边侧位置处均粘接有橡胶块，所述收纳槽内壁一侧位置处转动嵌入有转动板，所述转动板一端焊接有连接板，一个所述连接板顶端中部位置处螺纹嵌入有限制螺栓，一个所述转动板底端两侧位置处对称焊接有固定套板，所述固定套板内部嵌入有弹簧，所述弹簧一端固定连接有限制卡块，另一个所述转动板底端一侧位置处对称焊接有空心块。

优选的，所述橡胶块一端边侧位置处设置为圆角，两个所述连接板分别分布在一个转动板一端底部和另一个转动板一端顶部。

优选的，所述限制卡块外端与固定套板内部留有空隙，所述限制卡块外端与空心块内部契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有调节机构，通过U型卡块和限位板配合，第二支撑块的位置进行放置的同时进行限位，并通过紧固螺栓和螺纹孔，便于对第二支撑块的位置进行固定，同时通过套接板和导向孔配合，方便卡接板与第一卡接孔连接，以此进一步提高第二支撑块竖直方向的稳定，并通过卡接板和第二卡接孔连接，方便第一支撑块和第二支撑块水平方向连接固定，以此方便根据现场所需调节安装第二支撑块的位置，在携带足够总数的连接件情况下，不会出现因连接件不匹配而数量不足的状况。

2、设置有稳定机构，通过弹簧，便于移动限制卡块的位置，并通过空心块，方便与限制卡块连接，从而便于两个连接板相互接触，进而方便两个转动板进行导向拼接，并通过限位螺栓，便于对两个转动板进行限制固定，以此方便进一步提高第一支撑块和第二支撑块的稳定性，同时通过橡胶块，便于转动板收纳在收纳槽内部后，对其进行限位防止晃动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型限位板的安装结构示意图；

图3是本实用新型第二支撑块的安装结构示意图；

图4是本实用新型转动板的安装结构示意图；

图5是本实用新型图4中A区域的结构示意图；

图中标号：1、第一支撑块；

2、调节机构；201、安装槽；202、U型卡块；203、紧固螺栓；204、套接板；205、导向孔；206、卡接板；207、限位板；208、第一卡接孔；209、螺纹孔；210、第二支撑块；211、第二卡接孔；

3、稳定机构；301、收纳槽；302、橡胶块；303、转动板；304、连接板；305、限制螺栓；306、固定套板；307、弹簧；308、限制卡块；309、空心块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种预制的装配式节点连接机构，包括第一支撑块1，第一支撑块1一边端安装有调节机构2，调节机构2包括安装槽201、U型卡块202、紧固螺栓203、套接板204、导向孔205、卡接板206、限位板207、第一卡接孔208、螺纹孔209、第二支撑块210和第二卡接孔211；

第一支撑块1一边端开设有安装槽201，安装槽201内壁两侧位置处对称焊接有U型卡块202，第一支撑块1两边端一侧位置处螺纹嵌入有紧固螺栓203，紧固螺栓203外端螺纹套接有套接板204，第一支撑块1外端靠近套接板204一侧位置处开设有导向孔205，套接板204一端边侧位置处焊接有卡接板206，第一支撑块1一边端底部位置处铰接有限位板207，限位板207两边端中部位置处对称开设有第一卡接孔208，两个U型卡块202分别设置于第二支撑块210两边端，便于安装第二支撑块210，第二支撑块210两边端分别滑动嵌入于两个U型卡块202内部，卡接板206外端贯穿导向孔205内部，第二支撑块210两边端中部位置处开设有螺纹孔209，第二支撑块210两边端底部位置处对称开设有第二卡接孔211，便于调节第二支撑块210的位置，第一卡接孔208和第二卡接孔211内部与卡接板206外端契合，紧固螺栓203外端与螺纹孔209内部。

第一支撑块1顶端和第二支撑块210一端均通过稳定机构3连接，稳定机构3包括收纳槽301、橡胶块302、转动板303、连接板304、限制螺栓305、固定套板306、弹簧307、限制卡块308和空心块309；

第一支撑块1顶端和第二支撑块210一端均开设有收纳槽301，收纳槽301内壁两边侧位置处均粘接有橡胶块302，收纳槽301内壁一侧位置处转动嵌入有转动板303，转动板303一端焊接有连接板304，便于对两个转动板303的位置进行限制，橡胶块302一端边侧位置处设置为圆角，两个连接板304分别分布在一个转动板303一端底部和另一个转动板303一端顶部，一个连接板304顶端中部位置处螺纹嵌入有限制螺栓305，便于提高第一支撑块1和第二支撑块210之间的稳定性，一个转动板303底端两侧位置处对称焊接有固定套板306，固定套板306内部嵌入有弹簧307，弹簧307一端固定连接有限制卡块308，另一个转动板303底端一侧位置处对称焊接有空心块309，便于两个转动板303连接，限制卡块308外端与固定套板306内部留有空隙，限制卡块308外端与空心块309内部契合。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先拉动第二支撑块210，使得第二支撑块210两边端沿着U型卡块202内部滑动，当第二支撑块210滑动到U型卡块202内部时，拉动限位板207，使得限位板207转动到U型卡块202一端，对第二支撑块210的位置进行限位的同时，第一卡接孔208与导向孔205对齐，随后将紧固螺栓203旋入螺纹孔209，以此对第二支撑块210的位置进行固定，同时紧固螺栓203移动时带动套接板204移动，从而使得套接板204带动卡接板206向导向孔205内部移动，当紧固螺栓203旋入螺纹孔209内部一端时，此时卡接板206穿过导向孔205位于第一卡接孔208内部，以此提高第二支撑块210竖直方向的稳定；

另外，在第二支撑块210在U型卡块202内部转动，当第二支撑块210转动到与限位板207顶面时，此时第二卡接孔211与导向孔205对齐，再次旋入紧固螺栓203，使得卡接板206穿过导向孔205位于第二卡接孔211内部，以此对第二支撑块210进行固定的同时，便于第一支撑块1和第二支撑块210水平方向连接固定，从而根据现场所需调节第二支撑块210的位置，方便安装固定；

其次拉动限制卡块308，使得限制卡块308在固定套板306内部滑动，从而使得弹簧307被压缩，随后拉动转动板303，使得转动板303从收纳槽301内部拉出，当两个转动板303顶面位于同一水平面上时，此时固定套板306与空心块309对齐，松开限制卡块308，由于弹簧307的反作用力带动限制卡块308卡接在空心块309内部，以此方便两个转动板303导向拼接，对两个转动板303进行初步的限位，并通过限位螺栓，便于对两个转动板303进行限制固定，以此方便进一步提高第一支撑块1和第二支撑块210的稳定性，另外，在第一支撑块1与第二支撑块210平行时，拉动转动板303，使得转动板303收纳在收纳槽301内部，当转动板303外端与橡胶块302一端接触时，以此便于转动板303收纳在收纳槽301内部后，对其进行限位防止晃动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对齐中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种预制的装配式节点连接机构，包括第一支撑块(1)，其特征在于：所述第一支撑块(1)一边端安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括安装槽(201)、U型卡块(202)、紧固螺栓(203)、套接板(204)、导向孔(205)、卡接板(206)、限位板(207)、第一卡接孔(208)、螺纹孔(209)、第二支撑块(210)和第二卡接孔(211)；

所述第一支撑块(1)一边端开设有安装槽(201)，所述安装槽(201)内壁两侧位置处对称焊接有U型卡块(202)，所述第一支撑块(1)两边端一侧位置处螺纹嵌入有紧固螺栓(203)，所述紧固螺栓(203)外端螺纹套接有套接板(204)，所述第一支撑块(1)外端靠近套接板(204)一侧位置处开设有导向孔(205)，所述套接板(204)一端边侧位置处焊接有卡接板(206)，所述第一支撑块(1)一边端底部位置处铰接有限位板(207)，所述限位板(207)两边端中部位置处对称开设有第一卡接孔(208)，两个所述U型卡块(202)分别设置于第二支撑块(210)两边端，所述第二支撑块(210)两边端中部位置处开设有螺纹孔(209)，所述第二支撑块(210)两边端底部位置处对称开设有第二卡接孔(211)。

2.根据权利要求1所述的一种预制的装配式节点连接机构，其特征在于：所述第二支撑块(210)两边端分别滑动嵌入于两个U型卡块(202)内部，所述卡接板(206)外端贯穿导向孔(205)内部。

3.根据权利要求1所述的一种预制的装配式节点连接机构，其特征在于：所述第一卡接孔(208)和第二卡接孔(211)内部与卡接板(206)外端契合，所述紧固螺栓(203)外端与螺纹孔(209)内部。

4.根据权利要求1所述的一种预制的装配式节点连接机构，其特征在于：所述第一支撑块(1)顶端和第二支撑块(210)一端均通过稳定机构(3)连接，所述稳定机构(3)包括收纳槽(301)、橡胶块(302)、转动板(303)、连接板(304)、限制螺栓(305)、固定套板(306)、弹簧(307)、限制卡块(308)和空心块(309)；

所述第一支撑块(1)顶端和第二支撑块(210)一端均开设有收纳槽(301)，所述收纳槽(301)内壁两边侧位置处均粘接有橡胶块(302)，所述收纳槽(301)内壁一侧位置处转动嵌入有转动板(303)，所述转动板(303)一端焊接有连接板(304)，一个所述连接板(304)顶端中部位置处螺纹嵌入有限制螺栓(305)，一个所述转动板(303)底端两侧位置处对称焊接有固定套板(306)，所述固定套板(306)内部嵌入有弹簧(307)，所述弹簧(307)一端固定连接有限制卡块(308)，另一个所述转动板(303)底端一侧位置处对称焊接有空心块(309)。

5.根据权利要求4所述的一种预制的装配式节点连接机构，其特征在于：所述橡胶块(302)一端边侧位置处设置为圆角，两个所述连接板(304)分别分布在一个转动板(303)一端底部和另一个转动板(303)一端顶部。

6.根据权利要求4所述的一种预制的装配式节点连接机构，其特征在于：所述限制卡块(308)外端与固定套板(306)内部留有空隙，所述限制卡块(308)外端与空心块(309)内部契合。

Images