CN219219474U - 一种快速安装的抗震幕墙系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及幕墙结构技术领域,具体为一种快速安装的抗震幕墙系统。本实用新型,包括承重墙,所述承重墙的一侧安装有两个幕墙本体,所述幕墙本体的侧面开设有若干个通气孔,所述幕墙本体的内壁安装有若干个碳纤维板,所述幕墙本体与承重墙彼此靠近的一侧安装有减震装置,两个所述幕墙本体彼此靠近的一侧设有调节结构,所述调节结构包括四个焊接板,四个所述焊接板每两个为一组,每组所述焊接板的一侧与幕墙本体固定连接,所述焊接板的一侧滑动穿设有调节杆,所述焊接板的下表面滑动穿设有滑杆。解决了现有的幕墙之间零件多且分散,安装时不易拼装,会降低施工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙结构技术领域,尤其涉及一种快速安装的抗震幕墙系统。
背景技术
幕墙主要是由面板和支撑结构体系组成的,主要用于建筑的外墙围护。
公告号为CN217379422U的实用新型公开了一种抗震幕墙,涉及幕墙结构技术领域,为了解决市面上一般的幕墙往往结构不稳定抗震性差,在面对地震或者意外碰撞等情况时,极易发生倾倒或损坏,防护性不高的问题。包括幕墙结构,幕墙结构包括幕墙、承重墙、减震装置、通气孔、沥青涂层、水泥层、碳纤维板、钢筋、阻尼器与支撑杆,减震装置安装在承重墙正面,幕墙安装在减震装置正面,通气孔开设在幕墙内部,沥青涂层安装在幕墙表面,水泥层安装在幕墙底端,碳纤维板安装在幕墙内部,钢筋安装在幕墙内部,阻尼器安装在减震装置内部,支撑杆安装在减震装置内部。
针对上述中的相关内容,发明人认为存在以下技术缺陷:当承重墙面积较大时,需要将多块承重幕墙拼接在一起安装到承重墙上,但是现有的幕墙之间零件多且分散,安装时不易拼装,会降低施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的幕墙之间零件多且分散,安装时不易拼装,会降低施工效率的缺点,而提出的一种快速安装的抗震幕墙系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种快速安装的抗震幕墙系统,包括承重墙,所述承重墙的一侧安装有两个幕墙本体,所述幕墙本体的侧面开设有若干个通气孔,所述幕墙本体的内壁安装有若干个碳纤维板,所述幕墙本体与承重墙彼此靠近的一侧安装有减震装置,两个所述幕墙本体彼此靠近的一侧设有调节结构,所述调节结构包括四个焊接板,四个所述焊接板每两个为一组,每组所述焊接板的一侧与幕墙本体固定连接,所述焊接板的一侧滑动穿设有调节杆,所述焊接板的下表面滑动穿设有滑杆,所述滑杆的圆弧面固定连接有垫块,所述滑杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与垫块和焊接板固定连接,两个所述幕墙本体彼此靠近的一侧设置有衔接板,所述衔接板远离承重墙的一侧开设有两个衔接槽,所述衔接槽内壁的一侧固定连接有两个限位栓,所述限位栓的内壁与调节杆滑动连接,两个所述调节杆彼此靠近的一端螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的内壁开设有反向螺纹,所述滑杆与衔接槽内壁的一侧滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置调节结构,人员可以方便对幕墙本体进行拼接,进而提高了幕墙本体安装效率,且当安装好后的幕墙本体未来不需要使用时,可以进行无损拆装,可以循环利用。
优选的,所述幕墙本体靠近限位板的固定连接有两个导向杆,所述衔接板的两侧均开设有两个圆槽,所述圆槽与导向杆的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过导向杆与圆槽的配合,在将衔接板与幕墙本体对接的过程中,首先将导向杆插入圆槽内部,从而提高了拼接幕墙本体的速度。
优选的,所述幕墙本体靠近衔接板的一侧固定连接有若干个稳定块,所述衔接板的两侧分别开设有若干个稳定槽,所述稳定槽与稳定块的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过稳定槽与稳定块的配合,在衔接板与幕墙本体拼接完成后,位于幕墙本体上的稳定块会拆入稳定槽内部,从而提高了幕墙本体与衔接板的稳定性,使其更加稳固。
优选的,所述螺纹管的圆弧面固定连接有防滑套,所述防滑套的圆弧面开设有防滑纹。
上述部件所达到的效果为:人员可以借助防滑套来转动螺纹管,达到了方便控制螺纹管的效果。
优选的,所述垫块的圆弧面固定连接有连接杆,所述连接杆的截面呈“U”形。
上述部件所达到的效果为:拉动连接杆可以同时带动两个滑杆,达到了方便控制滑杆的效果。
优选的,所述承重墙的一侧设有辅助结构,所述辅助结构包括U形板,所述U形板的一侧与承重墙固定连接,所述U形板的一侧开设有两个滑槽,所述U形板的两侧均滑动穿设有螺杆,所述衔接板靠近U形板的一侧固定连接有两个定位板,所述定位板与滑槽的内壁滑动连接,所述定位板的表面开设有螺孔,所述螺孔与螺杆的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过设置辅助结构,人员可以通过衔接板将幕墙本体快速固定到承重墙上,从而进一步提高了幕墙本体安装效率。
优选的,所述U形板的两侧均开设有两个卡槽,所述衔接板靠近U形板的一侧固定连接有四个卡板,所述卡板与卡槽相卡接。
上述部件所达到的效果为:通过卡槽与卡板的配合,在安装幕墙本体的过程中,可以先将卡槽与卡板卡接,从而对衔接板进行临时支撑,方便人员进行下一步的安装。
优选的,所述定位板靠近滑槽的一侧固定连接有辅助板,所述辅助板与定位板的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:在将定位板插入滑槽的过程中,由于固定在定位板一侧的辅助板的体积较小,从而方便了定位板的插入。
综上所述,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,通过设置调节结构,当需要拼接幕墙本体时,先移动幕墙本体带动导向杆,将导向杆插入衔接板上圆槽内,再借助防滑套转动螺纹管,使螺纹管驱动与其螺纹连接的两个调节杆向焊接板的方向移动,直到调节杆插入焊接板内,随之拉动连接杆带动滑杆,使滑杆在弹簧的驱动下插入衔接板上衔接槽内壁的一侧,完成此操作,既可对幕墙本体进行拼接,其中,通过稳定槽与稳定块的配合,在衔接板与幕墙本体拼接完成后,位于幕墙本体上的稳定块会拆入稳定槽内部,从而提高了幕墙本体与衔接板的稳定性,使其更加稳固,通过设置调节结构,人员可以方便对幕墙本体进行拼接,进而提高了幕墙本体安装效率,且当安装好后的幕墙本体未来不需要使用时,可以进行无损拆装,可以循环利用。
本实用新型中,通过设置辅助结构,当需要将幕墙板本体安装到承重墙上时,先移动衔接板带动与其固定连接的两个定位板,将定位板插入U形板上的滑槽内,由于固定在定位板一侧的辅助板的体积较小,从而方便了定位板的插入,随后转动螺杆使其与定位板上的螺孔连接,从而对衔接板以及其两侧的幕墙本体进行安装,其中,通过卡槽与卡板的配合,在安装幕墙本体的过程中,可以先将卡槽与卡板卡接,从而对衔接板进行临时支撑,方便人员进行下一步的安装,通过设置辅助结构,人员可以通过衔接板将幕墙本体快速固定到承重墙上,从而进一步提高了幕墙本体安装效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型调节结构的局部结构拆解示意图;
图4为本实用新型调节结构的局部结构示意图;
图5为本实用新型辅助结构的结构示意图;
图6为本实用新型辅助结构的局部结构拆解示意图。
图例说明:1、承重墙;2、幕墙本体;3、调节结构;301、焊接板;302、调节杆;303、滑杆;304、垫块;305、弹簧;306、衔接板;307、衔接槽;308、限位栓;309、螺纹管;310、导向杆;311、圆槽;312、稳定块;313、稳定槽;314、防滑套;315、连接杆;4、辅助结构;41、U形板;42、滑槽;43、螺杆;44、定位板;45、螺孔;46、卡槽;47、卡板;48、辅助板;5、碳纤维板;6、通气孔;7、减震装置。
具体实施方式
参照图1所示,本实用新型提供一种技术方案:一种快速安装的抗震幕墙系统,包括承重墙1,承重墙1的一侧安装有两个幕墙本体2,幕墙本体2的侧面开设有若干个通气孔6,幕墙本体2的内壁安装有若干个碳纤维板5,幕墙本体2与承重墙1彼此靠近的一侧安装有减震装置7,两个幕墙本体2彼此靠近的一侧设有调节结构3,承重墙1的一侧设有辅助结构4。
下面具体说一下其调节结构3和辅助结构4的具体设置和作用。
参照图2、图3和图4所示,本实施方案中:调节结构3包括四个焊接板301,四个焊接板301每两个为一组,每组焊接板301的一侧与幕墙本体2固定连接,焊接板301的一侧滑动穿设有调节杆302,焊接板301的下表面滑动穿设有滑杆303,滑杆303的圆弧面固定连接有垫块304,滑杆303的圆弧面套有弹簧305,弹簧305的两端分别与垫块304和焊接板301固定连接,两个幕墙本体2彼此靠近的一侧设置有衔接板306,衔接板306远离承重墙1的一侧开设有两个衔接槽307,衔接槽307内壁的一侧固定连接有两个限位栓308,限位栓308的内壁与调节杆302滑动连接,两个调节杆302彼此靠近的一端螺纹连接有螺纹管309,螺纹管309的内壁开设有反向螺纹,滑杆303与衔接槽307内壁的一侧滑动连接,通过设置调节结构3,人员可以方便对幕墙本体2进行拼接,进而提高了幕墙本体2安装效率,且当安装好后的幕墙本体2未来不需要使用时,可以进行无损拆装,可以循环利用,幕墙本体2靠近限位板的固定连接有两个导向杆310,衔接板306的两侧均开设有两个圆槽311,圆槽311与导向杆310的尺寸相适配,通过导向杆310与圆槽311的配合,在将衔接板306与幕墙本体2对接的过程中,首先将导向杆310插入圆槽311内部,从而提高了拼接幕墙本体2的速度,幕墙本体2靠近衔接板306的一侧固定连接有若干个稳定块312,衔接板306的两侧分别开设有若干个稳定槽313,稳定槽313与稳定块312的尺寸相适配,通过稳定槽313与稳定块312的配合,在衔接板306与幕墙本体2拼接完成后,位于幕墙本体2上的稳定块312会拆入稳定槽313内部,从而提高了幕墙本体2与衔接板306的稳定性,使其更加稳固,螺纹管309的圆弧面固定连接有防滑套314,防滑套314的圆弧面开设有防滑纹,人员可以借助防滑套314来转动螺纹管309,达到了方便控制螺纹管309的效果,垫块304的圆弧面固定连接有连接杆315,连接杆315的截面呈“U”形,拉动连接杆315可以同时带动两个滑杆303,达到了方便控制滑杆303的效果。
参照图5和图6所示,本实施方案中:辅助结构4包括U形板41,U形板41的一侧与承重墙1固定连接,U形板41的一侧开设有两个滑槽42,U形板41的两侧均滑动穿设有螺杆43,衔接板306靠近U形板41的一侧固定连接有两个定位板44,定位板44与滑槽42的内壁滑动连接,定位板44的表面开设有螺孔45,螺孔45与螺杆43的尺寸相适配,通过设置辅助结构4,人员可以通过衔接板306将幕墙本体2快速固定到承重墙1上,从而进一步提高了幕墙本体2安装效率,U形板41的两侧均开设有两个卡槽46,衔接板306靠近U形板41的一侧固定连接有四个卡板47,卡板47与卡槽46相卡接,通过卡槽46与卡板47的配合,在安装幕墙本体2的过程中,可以先将卡槽46与卡板47卡接,从而对衔接板306进行临时支撑,方便人员进行下一步的安装,定位板44靠近滑槽42的一侧固定连接有辅助板48,辅助板48与定位板44的尺寸相适配,在将定位板44插入滑槽42的过程中,由于固定在定位板44一侧的辅助板48的体积较小,从而方便了定位板44的插入。
工作原理:本实用新型中,通过设置调节结构3,当需要拼接幕墙本体2时,先移动幕墙本体2带动导向杆310,将导向杆310拆入衔接板306上圆槽311内,再借助防滑套314转动螺纹管309,使螺纹管309驱动与其螺纹连接的两个调节杆302向焊接板301的方向移动,直到调节杆302插入焊接板301内,随之拉动连接杆315带动滑杆303,使滑杆303在弹簧305的驱动下插入衔接板306上衔接槽307内壁的一侧,完成此操作,既可对幕墙本体2进行拼接,其中,通过稳定槽313与稳定块312的配合,在衔接板306与幕墙本体2拼接完成后,位于幕墙本体2上的稳定块312会拆入稳定槽313内部,从而提高了幕墙本体2与衔接板306的稳定性,使其更加稳固,通过设置调节结构3,人员可以方便对幕墙本体2进行拼接,进而提高了幕墙本体2安装效率,且当安装好后的幕墙本体2未来不需要使用时,可以进行无损拆装,可以循环利用。
本实用新型中,通过设置辅助结构4,当需要将幕墙板本体安装到承重墙1上时,先移动衔接板306带动与其固定连接的两个定位板44,将定位板44插入U形板41上的滑槽42内,由于固定在定位板44一侧的辅助板48的体积较小,从而方便了定位板44的插入,随后转动螺杆43使其与定位板44上的螺孔45连接,从而对衔接板306以及其两侧的幕墙本体2进行安装,其中,通过卡槽46与卡板47的配合,在安装幕墙本体2的过程中,可以先将卡槽46与卡板47卡接,从而对衔接板306进行临时支撑,方便人员进行下一步的安装,通过设置辅助结构4,人员可以通过衔接板306将幕墙本体2快速固定到承重墙1上,从而进一步提高了幕墙本体2安装效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种快速安装的抗震幕墙系统,包括承重墙(1),其特征在于:所述承重墙(1)的一侧安装有两个幕墙本体(2),所述幕墙本体(2)的侧面开设有若干个通气孔(6),所述幕墙本体(2)的内壁安装有若干个碳纤维板(5),所述幕墙本体(2)与承重墙(1)彼此靠近的一侧安装有减震装置(7),两个所述幕墙本体(2)彼此靠近的一侧设有调节结构(3),所述调节结构(3)包括四个焊接板(301),四个所述焊接板(301)每两个为一组,每组所述焊接板(301)的一侧与幕墙本体(2)固定连接,所述焊接板(301)的一侧滑动穿设有调节杆(302),所述焊接板(301)的下表面滑动穿设有滑杆(303),所述滑杆(303)的圆弧面固定连接有垫块(304),所述滑杆(303)的圆弧面套有弹簧(305),所述弹簧(305)的两端分别与垫块(304)和焊接板(301)固定连接,两个所述幕墙本体(2)彼此靠近的一侧设置有衔接板(306),所述衔接板(306)远离承重墙(1)的一侧开设有两个衔接槽(307),所述衔接槽(307)内壁的一侧固定连接有两个限位栓(308),所述限位栓(308)的内壁与调节杆(302)滑动连接,两个所述调节杆(302)彼此靠近的一端螺纹连接有螺纹管(309),所述螺纹管(309)的内壁开设有反向螺纹,所述滑杆(303)与衔接槽(307)内壁的一侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装的抗震幕墙系统,其特征在于:所述幕墙本体(2)靠近限位板的固定连接有两个导向杆(310),所述衔接板(306)的两侧均开设有两个圆槽(311),所述圆槽(311)与导向杆(310)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种快速安装的抗震幕墙系统,其特征在于:所述幕墙本体(2)靠近衔接板(306)的一侧固定连接有若干个稳定块(312),所述衔接板(306)的两侧分别开设有若干个稳定槽(313),所述稳定槽(313)与稳定块(312)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种快速安装的抗震幕墙系统,其特征在于:所述螺纹管(309)的圆弧面固定连接有防滑套(314),所述防滑套(314)的圆弧面开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种快速安装的抗震幕墙系统,其特征在于:所述垫块(304)的圆弧面固定连接有连接杆(315),所述连接杆(315)的截面呈“U”形。
6.根据权利要求1所述的一种快速安装的抗震幕墙系统,其特征在于:所述承重墙(1)的一侧设有辅助结构(4),所述辅助结构(4)包括U形板(41),所述U形板(41)的一侧与承重墙(1)固定连接,所述U形板(41)的一侧开设有两个滑槽(42),所述U形板(41)的两侧均滑动穿设有螺杆(43),所述衔接板(306)靠近U形板(41)的一侧固定连接有两个定位板(44),所述定位板(44)与滑槽(42)的内壁滑动连接,所述定位板(44)的表面开设有螺孔(45),所述螺孔(45)与螺杆(43)的尺寸相适配。
7.根据权利要求6所述的一种快速安装的抗震幕墙系统,其特征在于:所述U形板(41)的两侧均开设有两个卡槽(46),所述衔接板(306)靠近U形板(41)的一侧固定连接有四个卡板(47),所述卡板(47)与卡槽(46)相卡接。
8.根据权利要求6所述的一种快速安装的抗震幕墙系统,其特征在于:所述定位板(44)靠近滑槽(42)的一侧固定连接有辅助板(48),所述辅助板(48)与定位板(44)的尺寸相适配。
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