CN215976480U - 波轮结构及具有其的衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波轮结构及具有其的衣物处理设备，该波轮结构包括波轮主体，波轮主体可转动地连接在衣物处理设备的筒体内，波轮主体的顶部中央具有凹槽，以垂直于波轮的轴线的平面为截面，凹槽的截面形状为圆形，凹槽的内壁自底部向上朝逐渐远离凹槽的轴线的方向倾斜。本实用新型提出的波轮结构中，凹槽的内壁设置为倾斜结构，结合凹槽的截面形状为圆形，凹槽呈圆台筒状，当波轮主体转动时，凹槽随波轮主体发生转动，残留在凹槽内的积水受到倾斜内壁的引导沿着内壁逐渐向上旋转攀爬，从而自凹槽内流出，减少或避免了凹槽内积水，进而避免了积水长时间残留在凹槽内，解决了由于积水导致的影响卫生状况和使用性能的问题。

Description

波轮结构及具有其的衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，具体涉及一种波轮结构及具有其的衣物处理设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

洗衣机等衣物处理设备是常用的家电设备，衣物处理设备包括波轮洗衣机、滚筒洗衣机和洗烘一体机等，其中，现有的波轮洗衣机中，波轮的顶部中央通常具有凸台，为了便于利用紧固件将波轮与连接套相连接，凸台上通常设有容纳螺丝的凹槽。

但是由于衣物处理设备在工作完成后，残留在凹槽内的积水无法自行排出，若不及时清理，积水长时间残留在凹槽内容易滋生细菌，也容易导致紧固件或衣物处理设备中的其他零部件产生锈蚀，进而影响衣物处理设备的卫生状况和使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决现有的衣物处理设备中由于积水导致的影响卫生状况和使用性能的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型第一方面提出了一种波轮结构，所述波轮结构包括：

波轮主体，所述波轮主体可转动地连接在所述衣物处理设备的筒体内，所述波轮主体的顶部中央具有凹槽，以垂直于所述波轮的轴线的平面为截面，所述凹槽的截面形状为圆形，所述凹槽的内壁自底部向上朝逐渐远离所述凹槽的轴线的方向倾斜。

根据本实用新型实施例提出的波轮结构，凹槽位于波轮主体的顶部，通过将凹槽的内壁设置为倾斜结构，结合凹槽的截面形状为圆形，当波轮主体转动时，凹槽随波轮主体发生转动，在转动过程中，残留在凹槽内的积水受到离心力的作用贴附在凹槽的内壁上，并受到倾斜内壁的引导沿着内壁逐渐向上攀爬，从而自凹槽内流出，减少或避免了凹槽内积水，进而避免了积水长时间残留在凹槽内，解决了现有的衣物处理设备中由于积水而导致的影响卫生状况和使用性能的问题。

另外，根据本实用新型实施例提出的波轮结构，还可以具有如下所述的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的内壁上设置有用于引导积水排出的导水结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述导水结构设置为螺纹。

在本实用新型的一些实施例中，所述螺纹的旋转方向与所述波轮主体的转动方向相配合，以使所述凹槽内的积水沿所述螺纹旋转排出。

在本实用新型的一些实施例中，所述螺纹的最高点与所述凹槽的开口平齐。

在本实用新型的一些实施例中，所述螺纹设置为单线螺纹或多线螺纹。

在本实用新型的一些实施例中，所述导水结构包括多条导水筋，所述多条导水筋凸出设置在所述凹槽的内壁上，每条所述导水筋沿直线自所述凹槽的底部朝所述凹槽的开口延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述多条导水筋绕所述波轮的轴线均匀排布。

在本实用新型的一些实施例中，所述凹槽的内壁与所述波轮的轴线之间的夹角的角度大于等于8°。

本实用新型第二方面提出了一种衣物处理设备，所述衣物处理设备包括根据上述任一实施例提出的波轮结构。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，具有与上述任一实施例提出的波轮结构相同的优点，本实施例通过将凹槽的内壁设置为倾斜结构，结合凹槽的截面形状为圆形，使凹槽呈圆台筒状，由此，当波轮主体转动时，凹槽随波轮主体发生转动，在转动过程中，残留在凹槽内的积水受到离心力的作用贴附在凹槽的内壁上，并受到倾斜内壁的引导沿着内壁逐渐向上攀爬，从而自凹槽内流出，减少或避免了凹槽内积水，进而避免了积水长时间残留在衣物处理设备的筒体内，解决了现有的衣物处理设备中由于积水导致的影响卫生状况和使用性能的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的波轮结构的俯视示意图；

图2为图1所示波轮结构A-A方向的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例的波轮结构中凹槽的一种结构示意图；

图4为图3所示凹槽的俯视示意图；

图5为本实用新型实施例的波轮结构中凹槽的另一种结构示意图；

图6为图5所示凹槽的俯视示意图。

附图中各标记表示如下：

100、波轮结构；

10、波轮主体；

11、凸台；

12、凹槽；121、螺纹；122、导水筋；

101、叶片座；102、叶片。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解的是，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反的，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种波轮结构100，该波轮结构100包括波轮主体10，波轮主体10可转动地连接在衣物处理设备的筒体内，波轮主体10的顶部中央具有凹槽12，以垂直于波轮的轴线的平面为截面，凹槽12的截面形状为圆形，凹槽12的内壁自底部向上朝逐渐远离凹槽12的轴线的方向倾斜。

根据本实用新型实施例提出的波轮结构100，凹槽12位于波轮主体10的顶部，当衣物处理设备工作结束后容易积水，本实施例通过将凹槽12的内壁设置为倾斜结构，结合凹槽12的截面形状为圆形，使凹槽12呈圆台筒状，由此，当波轮主体10转动时，凹槽12随波轮主体10发生转动，在转动过程中，残留在凹槽12内的积水受到离心力的作用贴附在凹槽12的内壁上，并受到倾斜内壁的引导沿着内壁逐渐向上攀爬，从而自凹槽12内流出，减少或避免了凹槽12内积水，进而避免了积水长时间残留在凹槽12内，解决了由于积水导致的影响卫生状况和使用性能的问题。

具体地，本实用新型第一方面的实施例提出的波轮结构100应用在衣物处理设备中，可以理解地，波轮结构100用于在衣物处理设备的工作过程中转动，从而对衣物处理设备的筒体中的水以及衣物进行搅拌，实现对衣物的清洗；在此基础上，由于波轮结构100安装在筒体的底部，波轮主体10的顶部高于筒体的内底面，而且相关技术中波轮主体10需要通过螺栓或其他紧固件，使其与连接套相连接，以螺栓为例，螺栓通过与波轮主体10的同轴设置，为了避免螺栓端部外露，以及为了便于螺栓连接到连接套上，通常在波轮主体10的顶部的凸台11上设置下沉凹槽12，将螺栓拧接在下沉凹槽12内，从而利用螺栓连接波轮主体10与连接套，在此基础上，当清洗工作结束后，筒体中的水逐渐排出，由于波轮主体10的顶部高于筒体的内底面，凹槽12内容易残留有积水，积水无法自行排出，长时间积蓄容易腐蚀螺栓，并且容易滋生细菌。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例的波轮结构100的俯视示意图，图2为图1所示波轮结构100的A-A方向的剖视示意图，如图1所示，波轮主体10包括一体成型的叶片座101和多个叶片102，其中叶片座101的形状设置为朝下凹陷的圆盘状，叶片座101上可以设置有多个排水孔，多个叶片102绕叶片座101的轴线均匀排布在叶片座101的上表面，凸台11形成在叶片座101的上表面的中央，凹槽12形成在凸台11的中央，凹槽12的轴线与波轮主体10的轴线相重合，即凹槽12的轴线与叶片座101的轴线重合。

请继续参阅图1，本实施例中凹槽12位于波轮主体10的顶部，而且以垂直于波轮的轴线的平面为截面，凹槽12的截面形状为圆形，针对上述积水难以排出的问题，本实施例中将凹槽12的内壁设置成倾斜内壁，如图2所示，凹槽12的内壁自凹槽12的底部向上，朝逐渐远离凹槽12的轴线的方向倾斜，也就是说，凹槽12的截面面积自底部向上逐渐增大，凹槽12设置为倒立的圆台状凹槽12，可以理解地，当波轮主体10在转动时，位于中央的凹槽12随波轮主体10转动，由此，位于凹槽12内的积水在转动过程中有被甩出的趋势，相较于相关技术中内壁设置为垂直于水平面的内壁，本实施例中积水能够受到倾斜内壁的引导，水滴沿着内壁转动并向上运动，逐渐流出凹槽12，从而避免了波轮结构100的凹槽12内残留积水。

进一步地，本实施例中凹槽12的内壁设置为光滑的内壁，从而减小了积水流动时受到的阻力，进一步保证积水能够随着波轮主体10的转动排出；在上述实施方式的基础上，凹槽12的内壁与波轮的轴线之间形成锐角，即凹槽12的内壁与竖直平面之间形成的夹角为锐角，进一步地，在本实用新型的一些实施例中，凹槽12的内壁与波轮的轴线之间的夹角的角度大于8°或等于8°。可以理解地，理想状态下，该夹角越接近90°，积水排出的效果越好，本实施例对该夹角的范围不作具体限定，示例性地，在考虑波轮主体10的实际结构的基础上，为了避免干涉或影响波轮主体10的其他部位，该夹角的取值范围可以设置为8°～60°。

进一步地，请参阅图3至图6，在本实用新型的一些实施例中，凹槽12的内壁上还设置有用于引导积水排出的导水结构，根据上述实施方式，凹槽12内的积水可以在波轮主体10转动的过程中沿倾斜内壁流出，为了进一步提高积水排出的效率，本实施例在凹槽12的内壁上增设有导水结构，导水结构可以一体成型在内壁上，也可以单独设置后安装到内壁上，本实施例中导水结构的设置使积水能够沿设定方向流动，从而便于积水排出，提高积水排出的效率。导水结构有多种设置方式，以下实施例分别对导水结构的具体形式进行描述。

实施例一

请参阅图3和图4，图3为本实用新型实施例的波轮结构100中凹槽12的一种结构示意图，图4为图3所示凹槽12的俯视示意图，本实施例中导水结构设置为螺纹121，示例性地，螺纹121可以一体成型设置在凹槽12内，螺纹121可以凸出设置在凹槽12的内壁上，也可以凹设在凹槽12的内壁上，本实施例对螺纹121的具体形式不作限定，保证螺纹121能够引导积水流动即可，可以理解地，当波轮主体10转动时，积水受到离心力的作用贴附在凹槽的内壁上，并有沿倾斜的内壁被甩出的趋势，本实施例中螺纹121的设置能够引导内壁上的积水流动，从而进一步提高排水效率。

在本实用新型的一些实施例中，螺纹121的旋转方向与波轮主体10的转动方向相配合，从而保证凹槽12内的积水沿螺纹121旋转排出，示例性地，当波轮主体10在工作时的转动方向设置为顺时针转动时，螺纹121设置为右旋螺纹，可以理解地，右旋螺纹在绕顺时针转动时，凹槽12内的积水与螺纹121相对运动，即产生逆时针旋转，从而沿着螺纹121旋转流出；当波轮主体10在工作时的转动方向设置为逆时针转动时，螺纹121设置为左旋螺纹，可以理解地，左旋螺纹在绕逆时针转动时，凹槽12内的积水与螺纹121相对运动，即产生顺时针旋转，从而沿着螺纹121旋转流出；也就是说，当波轮主体10转动时，凹槽12随之转动，位于凹槽12内的积水与螺纹121之间产生相对运动，从而沿着螺纹121逐渐旋转向上运动，本实施例中螺纹121的设置不仅加快了排出的效率，而且能够进一步保证凹槽12内的积水全部排出，从而避免了凹槽12内残留积水。

进一步地，如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，在竖直方向上，螺纹121的最高点与凹槽12的开口相交汇并相平齐，螺纹121的最低点与凹槽12的内底面相交汇，可以理解地，螺纹121的最低点与凹槽12的内底面交汇，能够使位于凹槽12内的积水全部沿螺纹121排出，从而进一步保证凹槽12内不再残留积水，积水在沿螺纹121向上螺旋转出时，由于螺纹121的最高点与凹槽12的开口平齐，积水能够顺利由螺纹121流出至凹槽12外，结合参阅图1，当积水流动至螺纹121的最高点时，由于波轮主体10处于旋转状态，则积水会自波轮主体10的凸台11朝波轮主体10的外围流动，最终流到筒体的内底面后排出。

在上述实施方式的基础上，螺纹121的表面、相邻的螺纹线之间的凹槽12内壁面均设置为光滑面，这样的设置能够减小积水流动时受到的阻力，进一步保证积水能够随着波轮主体10的转动沿螺纹121排出。

进一步地，螺纹121的设置形式有多种，在本实用新型的一些实施例中，螺纹121可以设置为单线螺纹，也可以设置为多线螺纹，可以理解地，沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹，本实施例中，凹槽12的内壁上可以设置有单线螺纹，也可以设置为双线螺纹，双线螺纹即由沿凹槽12的轴向等距分布的两条螺旋线形成的螺纹121。本实施例对螺纹121的形式不作具体限定，在保证螺纹121能够引导积水排出的基础上，螺纹121的形式可以根据实际情况进行设置。

在一种具体的实施方式中，请继续参阅图3和图4，以波轮主体10在工作时的转动方向设置为顺时针转动为例，凹槽12的内壁上一体形成有单线螺纹，且单线螺纹设置为右旋螺纹，单线螺纹的一端延伸至凹槽12的内底面与内壁的交界处，另一端螺旋延伸至凹槽12的开口处，由此，凹槽12中的积水能够沿单线螺纹旋转排出。

在本实用新型的另一种实施例中，请参阅图5和图6，图5为本实用新型实施例的波轮结构100中凹槽12的另一种结构示意图，图6为图5所示凹槽12的俯视示意图，本实施例中导水结构包括多条导水筋122，如图5所示，多条导水筋122凸出设置在凹槽12的内壁上，每条导水筋122沿直线自凹槽12的底部朝凹槽12的开口延伸。具体地，多条导水筋122可以一体成型设置在凹槽12内，导水筋122可以设置为棱柱状或半圆柱状，示例性地，如图6所示，导水筋122设置为梯台状，且导水筋122的横截面积自凹槽12的底部向上逐渐缩小，由此，当当波轮主体10转动时，积水有沿倾斜的内壁被甩出的趋势，本实施例中导水筋122的设置能够引导积水流动，进一步提高排水效率。

在本实用新型的一些实施例中，多条导水筋122绕波轮的轴线均匀排布，即多条导水筋122沿凹槽12的内周面均匀排布，不仅便于制作，而且保证了凹槽12内各处的积水均能够快速排出。进一步地，如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，在竖直方向上，导水筋122的顶点低于凹槽12的开口，或可以与凹槽12的开口相平齐，导水筋122的底部与凹槽12的内底面相接，可以理解地，导水筋122的底部与凹槽12的内底面相接能够使位于凹槽12内的积水全部沿导水筋122排出，从而进一步保证凹槽12内不再残留积水，积水在沿导水筋122向上流动时，由于导水筋122的顶部低于凹槽12的开口或与凹槽12的开口平齐，便于将积水甩出，且由于波轮主体10处于旋转状态，积水会自波轮主体10的凸台11朝波轮主体10的外围流动，最终流至筒体的内底面后排出。

本实用新型第二方面的实施例提出了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括根据上述任一实施例提出的波轮结构100，具体地，本实施例中衣物处理设备可以为波轮洗衣机，也可以为具有波轮结构的洗烘一体机，还可以为波轮滚筒一体机。具体地，衣物处理设备包括箱体和筒体，筒体安装在箱体中，波轮结构100的波轮主体10可转动地安装在筒体中，波轮主体10的叶片座101在底部设置有轴孔，衣物处理设备还包括安装在箱体底部的驱动装置，在此基础上，驱动装置的驱动轴与叶片座101的轴孔相配合并相连接，由此，当衣物处理设备工作时，波轮主体10能够在驱动装置的驱动下转动，实现对衣物的清洗。

根据上述第一方面实施例提出的波轮结构100，波轮主体10的顶部中央具有倒立的圆台状凹槽12，凹槽12的内壁自底部向上朝逐渐远离波轮主体10的轴线的方向倾斜，当衣物处理设备开始工作时，波轮主体10在驱动装置的驱动下转动，可以理解地，波轮主体10的多个叶片102通过波动筒体内的水实现对衣物的清洗，当清洗完成后，筒体内的水逐渐排出，由于波轮主体10上的凸台11的顶面高于筒体的内底面，因此凹槽12内的水无法排出，积水残留在凹槽12内会影响衣物处理设备的卫生状况，甚至可以通过缝隙流入到衣物处理设备的其他部位，影响衣物处理设备的使用性能，对此，本实施例中凹槽12具有倾斜的内壁，因此在筒体排水过程的后期，或者筒体排水完成后，衣物处理设备的控制器可以通过启动驱动装置，驱动波轮主体10转动，从而使凹槽12内的积水被甩出，避免凹槽12内残留积水。

根据本实用新型实施例的衣物处理设备，该衣物处理设备具有与上述任一实施例提出的波轮结构100相同的优点，本实施例通过将凹槽12的内壁设置为倾斜结构，结合凹槽12的截面形状为圆形，使凹槽12呈圆台筒状，由此，当波轮主体10转动时，凹槽12随波轮主体10发生转动，在转动过程中，残留在凹槽12内的积水受到倾斜内壁的引导沿着内壁逐渐向上旋转攀爬，从而自凹槽12内流出，减少或避免了凹槽12内积水，进而避免了积水长时间残留在衣物处理设备的筒体内，解决了现有的衣物处理设备中由于积水导致的影响卫生状况和使用性能的问题。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种波轮结构，用于衣物处理设备，其特征在于，包括：

波轮主体，所述波轮主体可转动地连接在所述衣物处理设备的筒体内，所述波轮主体的顶部中央具有凹槽，以垂直于所述波轮的轴线的平面为截面，所述凹槽的截面形状为圆形，所述凹槽的内壁自底部向上朝逐渐远离所述凹槽的轴线的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的波轮结构，其特征在于，所述凹槽的内壁上设置有用于引导积水排出的导水结构。

3.根据权利要求2所述的波轮结构，其特征在于，所述导水结构设置为螺纹。

4.根据权利要求3所述的波轮结构，其特征在于，所述螺纹的旋转方向与所述波轮主体的转动方向相配合，以使所述凹槽内的积水沿所述螺纹旋转排出。

5.根据权利要求3所述的波轮结构，其特征在于，所述螺纹的最高点与所述凹槽的开口平齐。

6.根据权利要求3所述的波轮结构，其特征在于，所述螺纹设置为单线螺纹或多线螺纹。

7.根据权利要求2所述的波轮结构，其特征在于，所述导水结构包括多条导水筋，所述多条导水筋凸出设置在所述凹槽的内壁上，每条所述导水筋沿直线自所述凹槽的底部朝所述凹槽的开口延伸。

8.根据权利要求7所述的波轮结构，其特征在于，所述多条导水筋绕所述波轮的轴线均匀排布。

9.根据权利要求1至8任一项所述的波轮结构，其特征在于，所述凹槽的内壁与所述波轮的轴线之间的夹角的角度大于等于8°。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括根据权利要求1至9任一项所述的波轮结构。

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