CN107245849B - 滚筒洗衣机和用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒洗衣机和用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件，滚筒洗衣机包括：盛水桶；洗衣桶，洗衣桶可旋转地设在盛水桶内；随洗衣桶旋转的取水装置，取水装置具有取水口、流道和喷淋口，喷淋口与洗衣桶的内部空间连通，流道的外周封闭且所述流道连通取水口和喷淋口；单向导通装置，单向导通装置设在喷淋口处且沿从喷淋口内侧至喷淋口外侧的方向单向导通；其中，取水装置被构造成随洗衣桶旋转时，取水口舀取盛水桶内的液体并使该液体在重力作用下沿流道流由喷淋口流入洗衣桶内。根据本发明实施例的滚筒洗衣机具有电耗成本低、喷淋效果好、喷淋效率高等优点。

Description

滚筒洗衣机和用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件

技术领域

本发明涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种滚筒洗衣机和用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件。

背景技术

滚筒洗衣机通过洗衣桶的旋转来提升并摔打衣物来洗涤，其洗衣桶的外部通常设有水循环喷淋装置，利用循环泵等外力将洗衣桶内的水经循环管抽到洗衣桶外，再由喷淋装置返回洗衣桶内，为实现此过程就需要循环泵持续工作，导致电耗成本增加。

为此，相关技术中提出了在洗衣桶上设置取水装置的技术方案，但该取水装置采用开放式的流道将洗衣桶和盛水桶之间的水引导至洗衣桶内，即流道的周边开放，如此，在取水装置转动过程中水易于从流道周边开放处洒出，导致喷淋水量较小、喷淋压力不足，影响喷淋效果，且喷淋效率低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机具有电耗成本低、喷淋效果好、喷淋效率高等优点。

本发明还提出一种用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件。

根据本发明的第一方面的实施例提出一种滚筒洗衣机，所述滚筒洗衣机包括：盛水桶；洗衣桶，所述洗衣桶可旋转地设在所述盛水桶内；取水装置，所述取水装置安装于所述洗衣桶且随所述洗衣桶旋转，所述取水装置具有取水口、流道和喷淋口，所述取水口与所述盛水桶和所述洗衣桶之间的空间连通，所述喷淋口与所述洗衣桶的内部空间连通，所述流道的外周封闭且所述流道连通所述取水口和所述喷淋口；单向导通装置，所述单向导通装置设在所述喷淋口处且沿从所述喷淋口内侧至所述喷淋口外侧的方向单向导通；其中，所述取水装置被构造成随所述洗衣桶旋转时，所述取水口舀取所述盛水桶和所述洗衣桶之间的液体并使该液体在重力作用下沿所述流道流由所述喷淋口流入所述洗衣桶内。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机具有电耗成本低、喷淋效果好、喷淋效率高等优点。

根据本发明的一些具体实施例，所述洗衣桶包括：桶圈；桶底，所述桶底安装在所述桶圈上，所述桶圈的一端敞开形成衣物投放口且另一端由所述桶底封盖，所述取水装置与所述桶底抵接。

进一步地，所述取水口位于所述桶底的外周缘处，所述喷淋口位于所述桶底的中心处，所述流道沿所述桶底的径向延伸。

进一步地，所述喷淋口的中心轴线与所述桶底的中心轴线重合且开口在所述桶底的轴向上向内设置，所述取水口的中心轴线垂直于所述喷淋口的中心轴线且开口在所述桶底的径向上向内设置。

进一步地，所述取水口为多个且沿所述桶底的周向等间距设置，所述流道为多个，多个所述流道的一端与所述喷淋口连通且另一端分别多个所述取水口连通。

根据本发明的一些具体示例，所述滚筒洗衣机还包括：与所述盛水桶可旋转地相连且用于驱动所述洗衣桶转动的支撑架，所述支撑架安装在所述桶圈上且位于所述桶底外侧，所述取水装置装于所述桶底和所述支撑架之间，且所述取水装置适于通过紧固件固定于所述桶圈和/或所述支撑架。

进一步地，所述取水装置上设有周向限位槽，所述支撑架的至少一部分配合在所述周向限位槽内。

根据本发明的一些具体实施例，所述单向导通装置包括：柔性膜片；止挡凸台，所述止挡凸台在所述喷淋口内侧的方向止挡所述柔性膜片；

进一步地，所述柔性膜片的中心处通过固定件安装在所述止挡凸台上；所述柔性膜片上设有沿所述柔性膜片的周向间隔设置的若干分割槽，所述分割槽从所述柔性膜片的外周沿沿所述柔性膜片的径向向内延伸且沿所述柔性膜片的厚度方向贯通所述柔性膜片，所述柔性膜片的位于相邻分割槽之间的部分形成翻片，所述止挡凸台在所述喷淋口内侧的方向止挡所述翻片。

进一步地，所述翻片的靠近中心的部分采用第一材质制成，所述翻片的其他部分采用第二材质制成，所述第二材质的硬度高于所述第一材质。

根据本发明的一些具体示例，所述柔性膜片的周向边缘通过固定件固定安装至所述止挡凸台上；所述柔性膜片上设有沿所述柔性膜片的周向间隔设置的若干分割槽，所述分割槽从所述柔性膜片的中心沿所述柔性膜片的径向向外延伸且沿所述柔性膜片的厚度方向贯通所述柔性膜片，所述柔性膜片的位于相邻分割槽之间的部分形成翻片，所述止挡凸台在所述喷淋口内侧的方向止挡所述翻片。

进一步地，所述翻片的靠近边缘的部分采用第三材质制成，所述翻片的其他部分采用第四材质制成，所述第四材质的硬度高于所述第三材质。

进一步地，所述分割槽的宽度沿从所述喷淋口内侧至所述喷淋口外侧的方向逐渐增大。

进一步地，所述分割槽的横截面为V形。

进一步地，所述柔性膜片上设有沿所述柔性膜片的周向间隔设置的若干加强筋，每个所述加强筋在所述柔性膜片的周向上位于相邻分割槽之间。

进一步地，所述柔性膜片的中心处和/或所述柔性膜片的外周沿处和/或所述柔性膜片的分割槽处分别设有加厚凸台。

根据本发明的一些具体示例，所述取水装置包括：出水盘，所述出水盘具有穿过所述洗衣桶的喷淋管，所述喷淋口和所述单向导通装置设在所述喷淋管上；多个导水臂，每个所述导水臂内设有所述流道，多个所述导水臂的一端与所述出水盘相连且沿所述出水盘的周向等间距设置；多个舀水勺，每个所述舀水勺上设有所述取水口，多个所述舀水勺分别连接在多个所述导水臂的另一端；所述舀水勺和所述出水盘在所述洗衣桶的轴向上错开设置，所述舀水勺相对于所述出水盘在所述洗衣桶的轴向上更加邻近所述盛水桶；所述舀水勺的在所述洗衣桶的径向上的内侧面构造成朝径向外侧倾斜，所述取水口设置于所述舀水勺的内侧面上；所述舀水勺的在所述洗衣桶的径向上的外侧面构造成与所述洗衣桶的内周面形状适配的弧形；每个所述舀水勺上设有两个所述取水口，两个所述取水口在所述洗衣桶的周向上分别位于该舀水勺所在导水臂的两侧。

根据本发明的第二方面的实施例提出一种用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件，所述用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件包括：可旋转的洗衣桶；取水装置，所述取水装置安装于所述洗衣桶且随所述洗衣桶旋转，所述取水装置具有取水口、流道和喷淋口，所述喷淋口与所述洗衣桶的内部空间连通，所述流道的外周封闭且所述流道连通所述取水口和所述喷淋口；单向导通装置，所述单向导通装置设在所述喷淋口处且沿从所述喷淋口内侧至所述喷淋口外侧的方向单向导通；其中，所述取水装置被构造成随所述洗衣桶旋转时，所述取水口舀取所述洗衣桶内或外的液体并使该液体在重力作用下沿所述流道流由所述喷淋口流入所述洗衣桶内。

根据本发明实施例的用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件，能够降低滚筒洗衣机的电耗成本、且喷淋效果好、喷淋效率高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的滚筒洗衣机的部分结构示意图。

图2是根据本发明实施例的滚筒洗衣机的洗衣桶组件的结构示意图。

图3是根据本发明实施例的滚筒洗衣机的洗衣桶组件的爆炸图。

图4是根据本发明实施例的滚筒洗衣机的取水装置的结构示意图。

图5是根据本发明实施例的滚筒洗衣机的取水装置的局部剖视图。

图6是根据本发明实施例的滚筒洗衣机的取水装置的部分结构示意图。

图7是根据本发明实施例的滚筒洗衣机的单向导通装置的柔性膜片的结构示意图。

图8是根据本发明另一个实施例的滚筒洗衣机的单向导通装置的柔性膜片的结构示意图。

附图标记：

滚筒洗衣机1、用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件10、

盛水桶100、

洗衣桶200、桶圈210、桶底220、衣物投放口230、

取水装置300、取水口310、流道320、喷淋口330、

出水盘410、喷淋管411、导水臂420、舀水勺430、周向限位槽431、

支撑架500、

单向导通装置600、柔性膜片610、翻片611、止挡凸台620、固定件630、分割槽640、加强筋650、加厚凸台660。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图描述根据本发明实施例的滚筒洗衣机1。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的滚筒洗衣机1包括盛水桶100、洗衣桶200、取水装置300和单向导通装置600。

洗衣桶200可旋转地设在盛水桶100内。取水装置300随洗衣桶200旋转。

取水装置300具有取水口310、流道320和喷淋口330，取水口310与盛水桶100和洗衣桶200之间的空间连通或与洗衣桶200的内部空间连通，喷淋口330与洗衣桶200的内部空间连通，流道320的外周封闭，即流道320具有封闭的横截面，且流道320连通取水口310和喷淋口330。这里本领域的技术人员需要理解地是，流道320具有封闭的横截面是指，流道320仅通过取水口310和喷淋口330与外界间接连通，而流道320本身与外界不直接连通，即从取水口310进入流道320的液体仅会在喷淋口330流出，而不会在流道320内的流动过程中洒出。

其中，取水装置300被构造成随洗衣桶200旋转时，取水口310舀取盛水桶100内的液体(可以为盛水桶100和洗衣桶200之间的液体，也可以为洗衣桶200内的液体)并使该液体在重力作用下沿流道320由喷淋口330流入洗衣桶200内。

单向导通装置600设在喷淋口330处且沿从喷淋口330内侧至喷淋口330外侧的方向单向导通。换言之，单向导通装置600允许取水装置300内的液体由喷淋口330流入洗衣桶200内，而不允许洗衣桶200内的液体由喷淋口330流至取水装置300内。

下面描述根据本发明实施例的滚筒洗衣机1的工作过程。

衣物装在洗衣桶200内，滚筒洗衣机1运行进行洗涤时，洗衣桶200内的洗涤水流出至盛水桶100和洗衣桶200之间，其中，洗衣桶200内的洗涤水可以由洗衣桶200的桶口流至盛水桶100和洗衣桶200之间，也可以通过洗衣桶200侧壁上的出水孔流至盛水桶100和洗衣桶200之间。

洗衣桶200在旋转的过程中，取水装置300随洗衣桶200旋转，利用洗衣桶200的动力带动取水装置300，取水装置300旋转时，当取水口310没入洗衣桶200内的洗涤水或盛水桶100和洗衣桶200之间的洗涤水后，由取水口310舀取盛水桶100内的洗涤水，随着取水装置300继续旋转，取水口310抬高，被舀取的洗涤水在重力作用下沿流道320被引导至喷淋口330，并经过单向导通装置600由喷淋口330返回洗衣桶200内，从而缩短衣物的浸润时间，提高洗涤剂的利用率、洗涤均匀度、洗净程度及漂洗效率。而该取水口310再次向下运动时，洗衣桶200内的水被单向导通装置600止挡而无法流入取水装置300。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机1，通过在洗衣桶200上设置取水装置300，且取水装置300随洗衣桶200旋转，这样可以利用洗衣桶200的动力带动取水装置300，并利用重力作用实现洗涤水的循环喷淋，且无需设置循环泵等额外的动力装置来驱动取水装置300，从而降低了电耗成本。

并且，如图3所示，取水装置300的流道320具有封闭的横截面，洗涤水沿取水口310流向喷淋口330的过程中，洗涤水不会从流道320洒出，一方面能够保证从喷淋口330喷淋的水量，另一方面能够保证喷淋压力，进而提高喷淋效果。

此外，通过在喷淋口330处设置单向导通装置600，可以避免洗衣桶200内的洗涤水流回取水装置300内，从而避免喷淋水原路回流而影响取水装置300舀水，从而提高喷淋效率。

因此，根据本发明实施例的滚筒洗衣机1具有电耗成本低、喷淋效果好、喷淋效率高等优点。

下面参考附图描述根据本发明具体实施例的滚筒洗衣机1。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的滚筒洗衣机1包括盛水桶100、洗衣桶200、取水装置300和单向导通装置600。

桶底220安装在桶圈210上，桶圈210的一端敞开形成衣物投放口230且桶圈210的另一端由桶底220封盖，取水装置300与桶底220抵接。洗衣桶200旋转时，取水装置300随洗衣桶200的桶底220旋转，取水装置300的旋转轴线与洗衣桶200的旋转轴线重合，从而便于取水装置300在旋转过程中其取水口310和喷淋口330在上下方向上的位置发生变化，从而实现舀水并利用重力作用进行导水，进而无需额外动力实现循环喷淋。

进一步地，如图1-图3所示，为了进一步便于取水口310舀水、流道320利用重力作用导水和喷淋口330向洗衣桶200内喷淋，取水口310位于桶底220的外周缘处，喷淋口330位于桶底220的中心处，流道320沿桶底220的径向延伸。喷淋口330的中心轴线与桶底220的中心轴线重合，且喷淋口330的开口在桶底220的轴向上向内设置。取水口310的中心轴线垂直于喷淋口330的中心轴线，且取水口310的开口在桶底220的径向上向内设置。

更进一步地，如图1-图3和图6所示，取水口310为多个且沿桶底220的周向等间距设置。流道320为多个，多个流道320的一端与喷淋口330连通，且多个流道320的另一端分别与多个取水口310连通。即喷淋口330为一个，每个流道320的一端均与该喷淋口330连通，而每个流道320的另一端连通一个取水口310。由此利用多个取水口310和多个流道320能够实现连续舀水和连续导水，持续供水至喷淋口330，提高喷淋的连续性以及喷淋水量，从而进一步提高喷淋效果。

在本发明的一些具体示例中，如图1和图2所示，滚筒洗衣机1还包括支撑架500。

支撑架500与盛水桶100可旋转地相连，支撑架500安装在桶圈210上且位于桶底220外，用于驱动洗衣桶200转动。取水装置300装于桶底220和支撑架500之间，且取水装置300适于通过紧固件(例如螺栓、螺钉)固定于桶圈210和/或支撑架500。由此利用支撑架500连接盛水桶100和洗衣桶200，起到支撑洗衣桶200的作用且实现洗衣桶200相对于盛水桶100可旋转，并且实现取水装置300的安装定位，即支撑架500、取水装置300和洗衣桶200同步旋转。

进一步地，取水装置300上设有周向限位槽431，支撑架500的至少一部分配合在周向限位槽431内，由此利用周向限位槽431的内壁对支撑架500进行限位，防止支撑架500和取水装置300发生相对旋转，提高洗衣桶200旋转和取水装置300循环喷淋的稳定性。

在本发明的一些具体实施例中，如图4所示，取水装置300包括出水盘410、多个导水臂420和多个舀水勺430。

出水盘410具有穿过洗衣桶200的桶底220的喷淋管411，喷淋口330和单向导通装置600设在喷淋管411上。每个导水臂420内设有流道320，多个导水臂420的一端与出水盘410相连且沿出水盘410的周向等间距设置。每个舀水勺430上设有取水口310，多个舀水勺430分别连接在多个导水臂420的另一端。例如，导水臂420和舀水勺430分别为三个。支撑架500的结构与取水装置300的结构适配，从而将取水装置300压紧定位在洗衣桶200的桶底220上。每个舀水勺430上设有周向限位槽431，支撑架500的端部分别配合在多个舀水勺430的周向限位槽431内，实现在洗衣桶200的周向上对取水装置300和支撑架500的定位。

具体而言，取水装置300随洗衣桶200旋转时，当其中一个导水臂420转到下方并且舀水勺430的取水口310没入水中时，水就会由取水口310进入流道320内，随着取水装置300继续转动，该导水臂420抬高，水会沿着流道320到达出水盘410的喷淋管411，然后由喷淋口330并经过单向导通装置600喷入洗衣桶200内，此时，由于单向导通装置600的单向导通作用，洗衣桶200内的水不会由喷淋口330进入其它导水臂420的流道320内。多个导水臂420循环往复，实现了洗衣桶200内外水的循环，以缩短衣物的浸润时间，且可以保证多个导水臂420的流道320内的水从一个喷淋口330流入洗衣桶200内。

由此，利用洗衣桶200自身的旋转动力和水的重力，无需额外的动力就能将洗衣桶200外的水取到洗衣桶200内，提高洗涤剂的利用率、洗涤均匀度、洗净程度及漂洗效率，并且节约能耗。此外，由于喷淋口330在洗衣桶200的内部，进一步提高了喷淋效果和喷出的视觉效果。

可选地，如图2-图4所示，舀水勺430和出水盘410在洗衣桶200的轴向上错开设置，舀水勺430相对于出水盘410在洗衣桶200的轴向上更加邻近盛水桶100，导水臂420形成相应的折弯以连接出水盘410和舀水勺430。这样可以使舀水勺430向外伸出，在竖直面内与出水盘410和部分导水臂420错开，从而便于舀水勺430舀水。

在本发明的一些具体示例中，如图4所示，舀水勺430的在洗衣桶200的径向上的内侧面构造成朝径向外侧倾斜，取水口310设置于舀水勺430的内侧面上，由此可以使取水口310沿洗衣桶200的周向向远离所在导水臂420的方向倾斜设置。具体地说，当舀水勺430转至最下方时，其上的取水口310相对于竖直方向和水平方向倾斜设置，即朝向上且朝远离导水臂420的方向。这样，舀水勺430由最下方向上旋转时，盛水桶100内的洗涤水能够立即由取水口310进入取水装置300，从而进一步方便取水。

进一步地，如图4-图6所示，每个舀水勺430上设有两个取水口310，两个取水口310在洗衣桶200的周向上分别位于该舀水勺430所在导水臂420的两侧。这样无论取水装置300沿顺时针还是逆时针旋转，均具有良好的取水性能，提高了适用性以及装配的便利性。

可选地，如图1-图4所示，舀水勺430的在洗衣桶200的径向上的外侧面构造成与洗衣桶200的内周面形状适配的弧形，舀水勺430的该弧形的表面紧贴在桶圈210的内周面上，将取水装置300和洗衣桶200构成一个整体，且减小该整体的轴向长度。

在本发明的一些具体实施例中，如图6所示，单向导通装置600包括柔性膜片610和止挡凸台620。

柔性膜片610可以为橡胶件。止挡凸台620设在流道320内，且止挡凸台620在喷淋口330内侧的方向止挡柔性膜片610。流道320内的水向喷淋口330外流动时，柔性膜片610在水流的冲击下打开喷淋口330，从而使流道320内的水由喷淋口330流入洗衣桶200内。而洗衣桶200内的水即使冲击到柔性膜片610上，由于柔性膜片610受到止挡凸台620的止挡，柔性膜片610也不会打开喷淋口330，即柔性膜片610保持关闭喷淋口330的状态，洗衣桶200内的水无法由喷淋口330进入流道320。由此，实现单向导通装置600的单向导通作用，且结构简单、成本低。

在本发明的一些具体示例中，如图6所示，柔性膜片610的中心处通过固定件630安装在止挡凸台620上。举例而言，柔性膜片610的中心处设有通孔，固定件630可以为螺纹紧固件(如螺栓、螺钉等)，螺纹紧固件穿过该通过并紧固在止挡凸台620上，以将柔性膜片610安装在止挡凸台620上，且不影响柔性膜片610的单向导通作用。

在本发明的一些具体示例中，如图7所示，柔性膜片610上设有沿柔性膜片610的周向间隔设置的若干分割槽640，分割槽640从柔性膜片610的外周沿沿柔性膜片610的径向向内延伸，其中，分割槽640在延伸方向上与柔性膜片610的中心处间隔开，即分割槽640并不一直延伸至柔性膜片610的中心处，且分割槽640沿柔性膜片610的厚度方向贯通柔性膜片610。柔性膜片610的位于相邻分割槽之间的部分形成翻片611，由此，在柔性膜片610上形成多个翻片611，多个翻片611用于分别单向导通多个流道320，例如柔性膜片610上形成与三个流道320分别一一对应的三个翻片611。每个流道320内的水通过冲击对应的翻片611以使该翻片611从柔性膜片610的周向边缘处翻开实现由喷淋口330出水。止挡凸台620在喷淋口330内侧的方向止挡多个翻片611，这样，柔性膜片610实现对多个流道320的单向导通作用。

进一步地，翻片611的靠近柔性膜片610的中心的部分采用第一材质制成，翻片611的其他部分采用第二材质制成，所述第二材质的硬度高于所述第一材质。由此不仅可以保证翻片611的结构强度，而且便于翻片611在水流的冲击下从柔性膜片610的周向边缘处翻开，且提高单向导通的可靠性。

在本发明的另一些具体示例中，如图8所示，柔性膜片610的周向边缘通过固定件630固定安装至止挡凸台620上。柔性膜片610上设有沿柔性膜片610的周向间隔设置的若干分割槽640，分割槽640从柔性膜片610的中心沿柔性膜片610的径向向外延伸，其中，分割槽640在延伸方向上与柔性膜片610的周向边缘处间隔开，即分割槽640并不一直延伸至柔性膜片610的周向边缘处，且分割槽640沿柔性膜片610的厚度方向贯通柔性膜片610。柔性膜片610的位于相邻分割槽640之间的部分形成翻片611。由此，在柔性膜片610上形成多个翻片611，多个翻片611用于分别单向导通多个流道320，例如柔性膜片610上形成与三个流道320分别一一对应的三个翻片611。每个流道320内的水通过冲击对应的翻片611以使该翻片611从柔性膜片610的中心处翻开实现由喷淋口330出水。止挡凸台620在喷淋口330内侧的方向止挡多个翻片611，这样，柔性膜片610实现对多个流道320的单向导通作用。

进一步地，翻片611的靠近柔性膜片610的周向边缘的部分采用第三材质制成，翻片611的其他部分采用第四材质制成，所述第四材质的硬度高于所述第三材质。由此不仅可以保证翻片611的结构强度，而且便于翻片611在水流的冲击下从柔性膜片610的中心处翻开，且提高单向导通的可靠性。

在本发明的一些具体实施例中，如图7和图8所示所示，分割槽640的宽度沿从喷淋口330内侧至喷淋口330外侧的方向逐渐增大，例如，分割槽640的横截面为V形。这样，当一个翻片611被对应流道内的水冲开后，水流作用在横截面为V形的分割槽640的侧壁上，能够对相邻未翻开的翻片611施加向喷淋口330内侧的力，以使相邻翻片611紧贴在止挡凸台620上，从而防止相邻翻片611也在水流的作用下被冲开。

在本发明的一些具体实施例中，如图7和图8所示，柔性膜片610上设有沿柔性膜片610的周向间隔设置的若干加强筋650，例如加强筋650为三个，加强筋650从柔性膜片610的中心沿柔性膜片610的径向向外延伸(如图7所示)，或加强筋650延伸在柔性膜片610的整个径向上(如图8所示)，每个加强筋650在柔性膜片610的周向上位于相邻分割槽640之间。由此，利用若干加强筋650，可以加强柔性膜片610的结构强度，且可以降低翻片611误翻开的可能性。

进一步地，如图7和图8所示，为了进一步提高柔性膜片610的结构强度，柔性膜片610的中心处和/或柔性膜片610的外周沿处和/或柔性膜片610的分割槽处分别设有加厚凸台660，换言之，柔性膜片610的中心处、柔性膜片610的外周沿处和柔性膜片610的分割槽处中的至少一处设有加厚凸台660。其中，加厚凸台660和若干加强筋650均设置在柔性膜片610的朝向喷淋口330外侧的表面上，用于安装固定件630的通孔以及分割槽640分别贯通对应的加厚凸台660。

下面参考附图描述根据本发明实施例的用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件10。

如图2-图8所示，根据本发明实施例的用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件10包括可同步旋转的洗衣桶200、取水装置300和单向导通装置600。

取水装置300安装于洗衣桶200。取水装置300具有取水口310、流道320和喷淋口330，取水口310与洗衣桶200的内部空间或外部空间连通，喷淋口330与洗衣桶200的内部空间连通，流道320的外周封闭，流道320具有封闭的横截面，且流道320连通取水口310和喷淋口330。

其中，取水装置300被构造成随洗衣桶200旋转时，取水口310舀取洗衣桶200内或外的液体并使该液体在重力作用下沿流道320由喷淋口330流入洗衣桶200内。

单向导通装置600设在喷淋口330处且沿从喷淋口330内侧至喷淋口330外侧的方向单向导通。换言之，单向导通装置600允许取水装置300外的液体由取水口310流入取水装置300内，而不允许取水装置300内的液体由取水口310流至取水装置300外。

根据本发明实施例的滚筒洗衣机1，通过在洗衣桶200上设置取水装置300，且取水装置300随洗衣桶200旋转，这样可以利用洗衣桶200的动力带动取水装置300，并利用重力作用实现洗涤水的循环喷淋，且无需设置循环泵等额外的动力装置来驱动取水装置300，从而降低了电耗成本。

并且，如图3所示，取水装置300的流道320具有封闭的横截面，洗涤水沿取水口310流向喷淋口330的过程中，洗涤水不会从流道320洒出，一方面能够保证从喷淋口330喷淋的水量，另一方面能够保证喷淋压力，进而提高喷淋效果。

此外，通过在喷淋口330处设置单向导通装置600，可以避免洗衣桶200内的洗涤水流回取水装置300内，从而避免喷淋水原路回流而影响取水装置300舀水，从而提高喷淋效率。

因此，根据本发明实施例的用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件10，能够降低滚筒洗衣机的电耗成本、且喷淋效果好、喷淋效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种滚筒洗衣机，其特征在于，包括：

盛水桶；

洗衣桶，所述洗衣桶可旋转地设在所述盛水桶内，所述洗衣桶包括：

桶圈；

桶底，所述桶底安装在所述桶圈上，所述桶圈的一端敞开形成衣物投放口且另一端由所述桶底封盖；

随所述洗衣桶旋转的取水装置，所述取水装置与所述桶底抵接，所述取水装置具有取水口、流道和喷淋口，所述喷淋口与所述洗衣桶的内部空间连通，所述流道的外周封闭且所述流道连通所述取水口和所述喷淋口；

单向导通装置，所述单向导通装置设在所述喷淋口处且沿从所述喷淋口内侧至所述喷淋口外侧的方向单向导通；

其中，所述取水装置被构造成随所述洗衣桶旋转时，所述取水口舀取所述盛水桶内的液体并使该液体在重力作用下沿所述流道流由所述喷淋口流入所述洗衣桶内；

与所述盛水桶可旋转地相连且用于驱动所述洗衣桶转动的支撑架，所述支撑架安装在所述桶圈上且位于所述桶底外侧，所述取水装置装于所述桶底和所述支撑架之间，且所述取水装置适于通过紧固件固定于所述桶圈和/或所述支撑架；

所述取水装置上设有周向限位槽，所述支撑架的至少一部分配合在所述周向限位槽内。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述取水口位于所述桶底的外周缘处，所述喷淋口位于所述桶底的中心处，所述流道沿所述桶底的径向延伸。

3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述喷淋口的中心轴线与所述桶底的中心轴线重合且开口在所述桶底的轴向上向内设置，所述取水口的中心轴线垂直于所述喷淋口的中心轴线且开口在所述桶底的径向上向内设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述取水口为多个且沿所述桶底的周向等间距设置，所述流道为多个，多个所述流道的一端与所述喷淋口连通且另一端分别与多个所述取水口连通。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述单向导通装置包括：

柔性膜片；

止挡凸台，所述止挡凸台在所述喷淋口内侧的方向止挡所述柔性膜片。

6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述柔性膜片的中心处通过固定件安装至所述止挡凸台上；所述柔性膜片上设有沿所述柔性膜片的周向间隔设置的若干分割槽，所述分割槽从所述柔性膜片的外周沿沿所述柔性膜片的径向向内延伸且沿所述柔性膜片的厚度方向贯通所述柔性膜片，所述柔性膜片的位于相邻分割槽之间的部分形成翻片，所述止挡凸台在所述喷淋口内侧的方向止挡所述翻片。

7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述翻片的靠近中心的部分采用第一材质制成，所述翻片的其他部分采用第二材质制成，所述第二材质的硬度高于所述第一材质。

8.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述柔性膜片的周向边缘通过固定件固定安装至所述止挡凸台上；所述柔性膜片上设有沿所述柔性膜片的周向间隔设置的若干分割槽，所述分割槽从所述柔性膜片的中心沿所述柔性膜片的径向向外延伸且沿所述柔性膜片的厚度方向贯通所述柔性膜片，所述柔性膜片的位于相邻分割槽之间的部分形成翻片，所述止挡凸台在所述喷淋口内侧的方向止挡所述翻片。

9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述翻片的靠近边缘的部分采用第三材质制成，所述翻片的其他部分采用第四材质制成，所述第四材质的硬度高于所述第三材质。

10.根据权利要求6-9任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述分割槽的宽度沿从所述喷淋口内侧至所述喷淋口外侧的方向逐渐增大。

11.根据权利要求10所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述分割槽的横截面为V形。

12.根据权利要求6-9任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述柔性膜片上设有沿所述柔性膜片的周向间隔设置的若干加强筋，每个所述加强筋在所述柔性膜片的周向上位于相邻分割槽之间。

13.根据权利要求6-9任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述柔性膜片的中心处和/或所述柔性膜片的外周沿处和/或所述柔性膜片的分割槽处分别设有加厚凸台。

14.根据权利要求1-3中任一项所述的滚筒洗衣机，其特征在于，所述取水装置包括：

出水盘，所述出水盘具有穿过所述洗衣桶的喷淋管，所述喷淋口和所述单向导通装置设在所述喷淋管上；

多个导水臂，每个所述导水臂内设有所述流道，多个所述导水臂的一端与所述出水盘相连且沿所述出水盘的周向等间距设置；

多个舀水勺，每个所述舀水勺上设有所述取水口，多个所述舀水勺分别连接在多个所述导水臂的另一端；

所述舀水勺和所述出水盘在所述洗衣桶的轴向上错开设置，所述舀水勺相对于所述出水盘在所述洗衣桶的轴向上更加邻近所述盛水桶；所述舀水勺的在所述洗衣桶的径向上的内侧面构造成朝径向外侧倾斜，所述取水口设置于所述舀水勺的内侧面上；所述舀水勺的在所述洗衣桶的径向上的外侧面构造成与所述洗衣桶的内周面形状适配的弧形；每个所述舀水勺上设有两个所述取水口，两个所述取水口在所述洗衣桶的周向上分别位于该舀水勺所在导水臂的两侧。

15.一种用于滚筒洗衣机的洗衣桶组件，其特征在于，包括：

可旋转的洗衣桶；所述洗衣桶包括：

桶圈；

桶底，所述桶底安装在所述桶圈上，所述桶圈的一端敞开形成衣物投放口且另一端由所述桶底封盖，

取水装置，所述取水装置适于随所述洗衣桶旋转，所述取水装置与所述桶底抵接，所述取水装置具有取水口、流道和喷淋口，所述喷淋口与所述洗衣桶的内部空间连通，所述流道的外周封闭且所述流道连通所述取水口和所述喷淋口；

单向导通装置，所述单向导通装置设在所述喷淋口处且沿从所述喷淋口内侧至所述喷淋口外侧的方向单向导通；

其中，所述取水装置被构造成随所述洗衣桶旋转时，所述取水口舀取所述洗衣桶内或外的液体并使该液体在重力作用下沿所述流道流由所述喷淋口流入所述洗衣桶内；

与所述滚筒洗衣机的盛水桶可旋转地相连且用于驱动所述洗衣桶转动的支撑架，所述支撑架安装在所述桶圈上且位于所述桶底外侧，所述取水装置装于所述桶底和所述支撑架之间，且所述取水装置适于通过紧固件固定于所述桶圈和/或所述支撑架；

所述取水装置上设有周向限位槽，所述支撑架的至少一部分配合在所述周向限位槽内。

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