CN215976307U - 一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，包括底座，底座上设置有加工机，加工机上设置有进料箱，加工机上设置有两组支撑架，进料箱通过支撑架固定在加工机上，进料箱上设置有进料口，进料箱顶部设置有第一电机，进料箱内部设置有转轴，转轴与第一电机输出轴连接，转轴上均匀设置有四组搅拌杆，进料箱底部设置有出料口，出料口与加工机内部连接，本实用新型适用于熔喷无纺布加工，在加工机顶部设置搅拌机构，对从进料口进入的原料进行搅拌，避免原料混合不均影响熔喷无纺布的质量，同时在进料口处设置电动推杆，推动限流板控制混合后原料进入加工机内的速度，更加智能化和便捷，减少人工操作。

Description

一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备

技术领域

本实用新型属于无纺布技术领域，具体是一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些产品性能而称其为布，无纺布具有防潮，透气，灵活，质轻，不燃，易分解，无毒无刺激，色彩丰富，价格低廉，可回收利用等特点，如以聚丙烯颗粒为原料，通过高温熔融，喷丝，铺料，热压卷取连续生产。

而无纺布在生产的过程中，常常因为原料混合不均匀导致无纺布的质量受到影响，并且在熔喷无纺布加工后，一般的机构仅仅是传送到下一机构，再进行压平整等后续工序，不能在传送的过程中进行压平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，包括底座，所述底座上设置有加工机，所述加工机上设置有进料箱，所述加工机上设置有两组支撑架，所述进料箱通过所述支撑架固定在所述加工机上，所述进料箱上设置有进料口，所述进料箱顶部设置有第一电机，所述进料箱内部设置有转轴，所述转轴与所述第一电机输出轴连接，所述转轴上均匀设置有四组搅拌杆，所述进料箱底部设置有出料口，所述出料口与所述加工机内部连接。

优选的，所述加工机顶部对称设置有两组电动推杆，所述电动推杆对应端设置有限流板，所述限流板呈倒L型，所述限流板一端插合进所述出料口内。

优选的，所述底座上设置有支板，所述加工机通过所述支板固定在所述底座上。

优选的，所述底座中部对称设置有两组支杆，所述底座上方设置有从动轮和主动轮，所述从动轮和主动轮均与所述支杆转动连接，所述从动轮位于支杆上部，且所述从动轮底部与所述主动轮顶部接触。

优选的，所述底座上一侧设置有传送带，所述底座上设置有龙门架，所述龙门架位于所述传送带中部上方。

优选的，所述龙门架内设置有挤压辊，所述龙门架一侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴与所述挤压辊转动连接，所述挤压辊与所述传送带接触。

本实用新型中，在加工机顶部设置搅拌机构，对从进料口进入的原料进行搅拌，避免原料混合不均影响熔喷无纺布的质量，同时在进料口处设置电动推杆，推动限流板控制混合后原料进入加工机内的速度，更加智能化和便捷，减少人工操作；

本实用新型中，在加工机的输出端设置传送机构，同时在传送带顶部设置挤压辊，在熔喷无纺布运输的过程中，进行挤压平整，既节约时间，又有利于后续工序的进行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌杆安装结构示意图；

图3是本实用新型中龙门架结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支板；3、加工机；4、支撑架；5、进料箱；6、进料口；7、第一电机；8、搅拌杆；9、转轴；10、电动推杆；11、出料口；12、限流板；13、从动轮；14、主动轮；15、龙门架；16、传送带；17、挤压辊；18、第二电机；19、支杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3，进一步说明本实用新型一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备的具体实施方式。本实用新型一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备的具体结构，如图1和图2所示，包括底座1，底座1上设置有加工机3，加工机3上设置有进料箱5，加工机3上设置有两组支撑架4，进料箱5通过支撑架4固定在加工机3上，进料箱5上设置有进料口6，进料箱5顶部设置有第一电机7，进料箱5内部设置有转轴9，转轴9与第一电机7输出轴连接，转轴9上均匀设置有四组搅拌杆8，进料箱5底部设置有出料口11，出料口11与加工机3内部连接。

加工机3顶部对称设置有两组电动推杆10，电动推杆10对应端设置有限流板12，限流板12呈倒L型，限流板12一端插合进出料口11内。

底座1上设置有支板2，加工机3通过支板2固定在底座1上。

通过采用上述技术方案：当无纺布原料从进料口6按照配比进入进料箱5，启动第一电机7，第一电机7带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆8在进料箱5内转动，对进入进料箱5内的原料进行均匀搅拌，同时根据需要，启动电动推杆10，电动推杆10带动限流板12在出料口11内运动，控制出料口11的大小，从而控制出料速度，以上过程，通过在加工机3上设置进料箱5，对进入的原料进行搅拌均匀，避免因原料不均影响无纺布的质量，同时可以根据需要调节进料速度，从而控制无纺布生产的速度，更加方便快捷，同时减少人工操作。

本实施例给出一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备的具体结构，如图1和图3所示，底座1中部对称设置有两组支杆19，底座1上方设置有从动轮13和主动轮14，从动轮13和主动轮14均与支杆19转动连接，从动轮13位于支杆19上部，且从动轮13底部与主动轮14顶部接触。

底座1上一侧设置有传送带16，底座1上设置有龙门架15，龙门架15位于传送带16中部上方。

龙门架15内设置有挤压辊17，龙门架15一侧设置有第二电机18，第二电机18输出轴与挤压辊17转动连接，挤压辊17与传送带16接触。

通过采用上述技术方案：当加工机3加工完成后，无纺布通过从动轮13和主动轮14的挤压进入传送带16上，同时传送带16上方的挤压辊17对无纺布进行二次挤压，保证无纺布的平整，以上过程，在无纺布的运输过程中进行压平，既节约时间，又有利于后续工序的进行。

工作原理，参照图1-3，当无纺布原料从进料口6按照配比进入进料箱5，启动第一电机7，第一电机7带动转轴9转动，转轴9带动搅拌杆8在进料箱5内转动，对进入进料箱5内的原料进行均匀搅拌，同时根据需要，启动电动推杆10，电动推杆10带动限流板12在出料口11内运动，控制出料口11的大小，从而控制出料速度，当加工机3加工完成后，无纺布通过从动轮13和主动轮14的挤压进入传送带16上，同时传送带16上方的挤压辊17对无纺布进行二次挤压，保证无纺布的平整。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有加工机(3)，所述加工机(3)上设置有进料箱(5)，所述加工机(3)上设置有两组支撑架(4)，所述进料箱(5)通过所述支撑架(4)固定在所述加工机(3)上，所述进料箱(5)上设置有进料口(6)，所述进料箱(5)顶部设置有第一电机(7)，所述进料箱(5)内部设置有转轴(9)，所述转轴(9)与所述第一电机(7)输出轴连接，所述转轴(9)上均匀设置有四组搅拌杆(8)，所述进料箱(5)底部设置有出料口(11)，所述出料口(11)与所述加工机(3)内部连接。

2.如权利要求1所述的一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，其特征在于：所述加工机(3)顶部对称设置有两组电动推杆(10)，所述电动推杆(10)对应端设置有限流板(12)，所述限流板(12)呈倒L型，所述限流板(12)一端插合进所述出料口(11)内。

3.如权利要求1所述的一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，其特征在于：所述底座(1)上设置有支板(2)，所述加工机(3)通过所述支板(2)固定在所述底座(1)上。

4.如权利要求1所述的一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，其特征在于：所述底座(1)中部对称设置有两组支杆(19)，所述底座(1)上方设置有从动轮(13)和主动轮(14)，所述从动轮(13)和主动轮(14)均与所述支杆(19)转动连接，所述从动轮(13)位于支杆(19)上部，且所述从动轮(13)底部与所述主动轮(14)顶部接触。

5.如权利要求1所述的一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，其特征在于：所述底座(1)上一侧设置有传送带(16)，所述底座(1)上设置有龙门架(15)，所述龙门架(15)位于所述传送带(16)中部上方。

6.如权利要求5所述的一种能均匀混合添加物的熔喷无纺布加工设备，其特征在于：所述龙门架(15)内设置有挤压辊(17)，所述龙门架(15)一侧设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出轴与所述挤压辊(17)转动连接，所述挤压辊(17)与所述传送带(16)接触。

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