CN215976061U - 分体式多电解槽氢氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氢氧发生器技术领域，具体涉及一种分体式多电解槽氢氧机。本分体式多电解槽氢氧机，包括：产气机架；多电解槽产气机构，其设置在所述产气机架内；和电源机架；电源机构，其设置在所述电源机架内，适于控制所述多电解槽产气机构进行电解水。本多电解槽产气机构可搭载多个电解槽，同时进行电解水作业，提高了本氢氧机整机的制气能力，且多电解槽产气机构和为其供电的电源机构分别设置在产气机架和电源机架中，制气时可气电分离，提高了安全性能。

Description

分体式多电解槽氢氧机

技术领域

本实用新型属于氢氧发生器技术领域，具体涉及一种分体式多电解槽氢氧机。

背景技术

氢氧机是以电解水为原理，利用水生产氢气和氧气的设备，可以取代乙炔、煤气、液化气等，在工业产生中有广泛应用。

氢氧机包括电解发生容器、电解槽和电源组件，电解发生容器注水后，启动电源组件，与电源组件电性连接的电解槽通电进行电解水，产生的气体之后还会经降温、洗涤、气水分离等工序处理以达到使用要求。目前绝大多数氢氧机是单电解发生容器配单电解槽的形式，其产气能力有限，同时现有的多数氢氧机是将电解发生容器、电解槽和电源组件整合在一起，氢氧机的产气能力提升后，氢氧气体的泄露风险显著提高，根据气电分离的安全原则，用于产气的电解发生容器和电解槽不再适合与需要通电运行的电源组件设置在一起。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分体式多电解槽氢氧机，以解决现有的氢氧机制气能力不足的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分体式多电解槽氢氧机，包括：产气机架；多电解槽产气机构，其设置在所述产气机架内；和电源机架；电源机构，其设置在所述电源机架内，适于控制所述多电解槽产气机构进行电解水。

进一步，所述多电解槽产气机构包括：电解发生容器，其设置在所述产气机架内，并设有至少两个电解槽安装口；和至少两个电解槽，其通过相应的电解槽安装口装入所述电解发生容器中；以及所述电解发生容器上设有出气口和进水口。

进一步，所述电解发生容器为罐体结构，且其两端各开有一个所述电解槽安装口；以及所述出气口开设在所述电解发生容器的脊部；所述进水口连接在所述电解发生容器的腰部。

进一步，所述电解槽安装口处设有连接法兰；所述电解槽包括：电解槽本体，其上设有一对用于接通所述电源机构的接线柱；安装法兰，其密封连接在一对所述接线柱上，且安装法兰与所述连接法兰适配。

进一步，所述电源机构包括：若干个电源组件，其设置在所述电源机架内，并与所述电解槽电性连接以控制电解槽进行电解水。

进一步，所述多电解槽产气机构还包括：储水组件，其设置在所述产气机架内，适于通过所述进水口向电解发生容器供水；散热组件，其设置在所述电解发生容器上，适于通过所述出气口接收气体以使其降温；洗涤组件，其设置在所述产气机架内，适于接收所述散热组件的来气以对其进行洗涤；气水分离组件，其设置在所述产气机架内，适于接收所述洗涤组件的来气以对洗涤后的气体进行气水分离；阻火件，其设置在所述气水分离组件的出气端，用于外接用气设备。

进一步，所述散热组件包括：散热管组，其设置在所述电解发生容器上，适于通过所述出气口接收气体以使其降温；散热风扇，其设置在所述散热管组的一侧，适于对散热管组进行风冷。

进一步，所述储水组件为储水罐，且储水罐连通所述进水口；和所述洗涤组件包括：若干个串联的洗涤罐，其中，串联起始位的洗涤罐与所述散热组件连通，以接收散热组件的来气并进行洗涤；以及所述气水分离组件为气水分离罐，且气水分离罐连通串联末位的洗涤罐。

本实用新型的有益效果是，本实用新型旨在解决现有的氢氧机制气能力不足的技术问题，本实用新型的多电解槽产气机构可搭载多个电解槽，同时进行电解水作业，提高了本氢氧机整机的制气能力，且多电解槽产气机构和为其供电的电源机构分别设置在产气机架和电源机架中，制气时可气电分离，提高了安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的分体式多电解槽氢氧机前侧方的结构示意图；

图2是本实用新型的分体式多电解槽氢氧机后侧方的结构示意图；

图3是本实用新型的多电解槽产气机构的结构示意图；

图4是本实用新型的电解发生容器的结构示意图；

图5是本实用新型的电解槽的结构示意图；

图6是本实用新型的控制框图；

图中：

产气机架100；

多电解槽产气机构200，电解发生容器210，电解槽安装口220，电解槽230，出气口211，进水口212，连接法兰240，电解槽本体231，接线柱232，安装法兰233，储水组件250，散热组件260，洗涤组件270，气水分离组件280，阻火组件290，散热管组261，散热风扇262，储水罐251，洗涤罐271，气水分离罐281；

电源机架300；

电源机构400，电源组件410。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

实施例

如图1所示，本实用新型提供了一种分体式多电解槽氢氧机，包括：产气机架100；多电解槽产气机构200，其设置在所述产气机架100内；和电源机架300；电源机构400，其设置在所述电源机架300内，如图6所示，适于控制所述多电解槽产气机构200进行电解水。

本实用新型的多电解槽产气机构200可搭载多个电解槽，同时进行电解水作业，提高了本氢氧机整机的制气能力，且多电解槽产气机构200和为其供电的电源机构400分别设置在产气机架100和电源机架300中，制气时可气电分离，提高了安全性能。在本实施例中，所述产气机架100和电源机架300底部均可设置滑轮以便于推动；例如，可将载有电源机构400的电源机架300与载有多电解槽产气机构200的产气机架100以隔间隔开。

如图1和图4所示，所述多电解槽产气机构200可以包括：电解发生容器210，其设置在所述产气机架100内，并设有至少两个电解槽安装口220；和如图3所示，至少两个电解槽230，其通过相应的电解槽安装口220装入所述电解发生容器210中；以及所述电解发生容器210上设有出气口211和进水口212。在本实施例中，电解所需用水通过所述进水口212注入到所述电解发生容器210内，电解产生的气体通过所述出气口211排出。

如图3和图4所示，在本实施例中，所述电解发生容器210可以为罐体结构，且其两端各开有一个所述电解槽安装口220；以及所述出气口211开设在所述电解发生容器210的脊部，便于排出气体；所述进水口212连接在所述电解发生容器210的腰部。

如图4和图5所示，所述电解槽安装口220处设有连接法兰240；所述电解槽230包括：电解槽本体231，其上设有一对用于接通所述电源机构400的接线柱232；安装法兰233，其密封连接在一对所述接线柱232上，且安装法兰233与所述连接法兰240适配。

如图1和图2所示，所述电源机构400可以包括：若干个电源组件410，其设置在所述电源机架300内，并与所述电解槽230电性连接以控制电解槽230进行电解水。在本实施例中，设置了六个电源组件410，三个为一组与一个电解槽230相连。

如图1和图2所示，所述多电解槽产气机构200还可以包括：储水组件250，其设置在所述产气机架100内，适于通过所述进水口212向电解发生容器210供水；散热组件260，其设置在所述电解发生容器210上，适于通过所述出气口211接收气体以使其降温；洗涤组件270，其设置在所述产气机架100内，适于接收所述散热组件260的来气以对其进行洗涤；气水分离组件280，其设置在所述产气机架100内，适于接收所述洗涤组件270的来气以对洗涤后的气体进行气水分离；阻火件290，其设置在所述气水分离组件280的出气端，用于外接用气设备。在本实施例中，所述储水组件250用于中转外界来水，既能使送入电解发生容器210的水流稳定，还能作为断水时的备用水源；所述散热组件260直接设置在所述电解发生容器210上，散热组件260的进气口与所述出气口211适配，气体直接进入散热组件260中，与各散热管换热冷却；冷却后的气体再经洗涤组件270的洗涤和气水分离组件280的去水，通过阻火件290送入用气设备；所述阻火件290可以采用管道阻火器。

如图3和图1所示，所述散热组件260可以包括：散热管组261，其设置在所述电解发生容器210上，适于通过所述出气口211接收气体以使其降温；散热风扇262，其设置在所述散热管组261的一侧，适于对散热管组261进行风冷。在本实施例中，设置了六个散热风扇262。

如图1和图2所示，所述储水组件250为储水罐251，且储水罐251连通所述进水口212；和所述洗涤组件270包括：若干个串联的洗涤罐271，其中，串联起始位的洗涤罐271与所述散热组件260连通，以接收散热组件260的来气并进行洗涤；以及所述气水分离组件280为气水分离罐281，且气水分离罐281连通串联末位的洗涤罐271。在本实施例中，所述洗涤罐271内为流水，以去除夹杂在潮湿气体中的杂质；为充分利用产气机架100的空间，所述气水分离罐281设置在了所述散热组件260上，洗涤后的气体再在气水分离罐281中去水。

综上所述，本实用新型提供的分体式多电解槽氢氧机，其中的多电解槽产气机构可搭载多个电解槽，同时进行电解水作业，提高了本氢氧机整机的制气能力，且多电解槽产气机构和为其供电的电源机构分别设置在产气机架和电源机架中，制气时可气电分离，提高了安全性能。

本申请中选用的电源组件、气水分离罐、电解槽本体均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，包括：

产气机架(100)；

多电解槽产气机构(200)，其设置在所述产气机架(100)内；和

电源机架(300)；

电源机构(400)，其设置在所述电源机架(300)内，适于控制所述多电解槽产气机构(200)进行电解水。

2.根据权利要求1所述的分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，

所述多电解槽产气机构(200)包括：

电解发生容器(210)，其设置在所述产气机架(100)内，并设有至少两个电解槽安装口(220)；和

至少两个电解槽(230)，其通过相应的电解槽安装口(220)装入所述电解发生容器(210)中；以及

所述电解发生容器(210)上设有出气口(211)和进水口(212)。

3.根据权利要求2所述的分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，

所述电解发生容器(210)为罐体结构，且其两端各开有一个所述电解槽安装口(220)；以及

所述出气口(211)开设在所述电解发生容器(210)的脊部；

所述进水口(212)连接在所述电解发生容器(210)的腰部。

4.根据权利要求3所述的分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，

所述电解槽安装口(220)处设有连接法兰(240)；

所述电解槽(230)包括：

电解槽本体(231)，其上设有一对用于接通所述电源机构(400)的接线柱(232)；

安装法兰(233)，其密封连接在一对所述接线柱(232)上，且安装法兰(233)与所述连接法兰(240)适配。

5.根据权利要求2所述的分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，

所述电源机构(400)包括：

若干个电源组件(410)，其设置在所述电源机架(300)内，并与所述电解槽(230)电性连接以控制电解槽(230)进行电解水。

6.根据权利要求3所述的分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，

所述多电解槽产气机构(200)还包括：

储水组件(250)，其设置在所述产气机架(100)内，适于通过所述进水口(212)向电解发生容器(210)供水；

散热组件(260)，其设置在所述电解发生容器(210)上，适于通过所述出气口(211)接收气体以使其降温；

洗涤组件(270)，其设置在所述产气机架(100)内，适于接收所述散热组件(260)的来气以对其进行洗涤；

气水分离组件(280)，其设置在所述产气机架(100)内，适于接收所述洗涤组件(270)的来气以对洗涤后的气体进行气水分离；

阻火件(290)，其设置在所述气水分离组件(280)的出气端，用于外接用气设备。

7.根据权利要求6所述的分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，

所述散热组件(260)包括：

散热管组(261)，其设置在所述电解发生容器(210)上，适于通过所述出气口(211)接收气体以使其降温；

散热风扇(262)，其设置在所述散热管组(261)的一侧，适于对散热管组(261)进行风冷。

8.根据权利要求6所述的分体式多电解槽氢氧机，其特征在于，

所述储水组件(250)为储水罐(251)，且储水罐(251)连通所述进水口(212)；和

所述洗涤组件(270)包括：若干个串联的洗涤罐(271)，其中，串联起始位的洗涤罐(271)与所述散热组件(260)连通，以接收散热组件(260)的来气并进行洗涤；以及

所述气水分离组件(280)为气水分离罐(281)，且气水分离罐(281)连通串联末位的洗涤罐(271)。

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