CN215975077U - 餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，包括循环气泡发生器，该循环气泡发生器由微气泡发生器、回气管和送气管构成，所述的回气管一端接入隔油器的集油排油装置内，位于集油排油装置收集的油脂物质液位之上，另一端与微气泡发生器的进气端相接，所述的送气管一端与微气泡发生器的出气端相接，另一端接入隔油器的收集液体装置内，位于收集液体装置的废水液位中，所述循环气泡发生器在集油排油装置和收集液体装置之间形成密闭循环式的气泡发生器。本实用新型可快速促进液体(即餐厨废水)中的油脂物质快速上浮在废水之上，以此有效的提高隔油除油效高，且结构简单，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种餐饮行业的废水处理设备，具体涉及一种用于厨余的油水分离装置。
背景技术
目前厨余油水分离设备包括有电控箱、除渣机、油脂分离箱和废气处理器，其油脂分离箱底部设有微气泡机，这种油水分离设备的微气泡机产生的气泡容易在集油罩内挤压，使油脂分离箱内的油脂物质不能漂浮在废水上，以此而影响排油效果，甚至无法排出，同时也由于使用微气泡机而产生大量的异味气体而影响环境，为了避免出现这种问题，有的厨余油水分离设备在集油罩上设置排气管道，通过净化器净化气味后排出气体，但这种处理方式虽然对解决异味气体有一定的效果，但净化器需要定期维护，使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决上述厨余油水分离设备存在上述的技术问题，提供一种餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统。
餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，包括循环气泡发生器，该循环气泡发生器由微气泡发生器、回气管和送气管构成，所述的回气管一端接入隔油器的集油排油装置内，位于集油排油装置收集的油脂物质液位之上，另一端与微气泡发生器的进气端相接，所述的送气管一端与微气泡发生器的出气端相接，另一端接入隔油器的收集液体装置内，位于收集液体装置的废水液位中，所述循环气泡发生器在集油排油装置和收集液体装置之间形成密闭循环式的气泡发生器。
进一步的，所述的收集液体装置包括有隔渣分离器、油水分离箱和提升排水器，所述的集油排油装置为设置在油水分离箱上的一集油罩，该集油罩的油脂物质液位位置设有排油口；所述的提升排水器为上下分布的连接管，该连接管一端连接在油水分离箱的废水液位低位处，另一端向上分布与集油排油装置上设置的排油口高度位置对应，并通过输出管排出废水。
进一步的，所述的送气管接至油水分离箱的废水液位中间位置或/和低位位置，并位于集油罩的正下方。
进一步的，所述的回气管连接在集油排油装置的上方。
进一步的，所述的集油排油装置内设有一发热器，该发热器设置的位置低于排油口。
进一步的，所述的送气管接至收集液体装置的一端设有气泡分散元件。
进一步的，所述的气泡分散元件为气泡石或气泡盘。
进一步的，所述的循环气泡发生器通过一密闭箱体安装固定。
进一步的，还包括有一智能控制器。
本实用新型的有益效果：
1、由于本实用新型使用循环气泡发生器，因此可快速促进液体(即餐厨废水)中的油脂物质快速上浮在废水之上，以此可有效的提高隔油除油效高，且结构简单，成本低。
2、本实用新型的循环气泡发生器在集油排油装置和收集液体装置之间形成密闭循环式的气泡发生器，因此使异味(臭气)不外溢，更好的保护使用环境。
3、本实用采用循环气泡发生器，可避免气体在集气罩内挤压，造成油脂物质不能漂浮排出，以此也避免发热器干烧，出现不正常使用的问题。
4、本实用新型设有智能控制器控制，实现智能化控制设备，无需人工操作，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参照图1所示的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，包括循环气泡发生器1，该循环气泡发生器1由微气泡发生器11、回气管12和送气管13构成，所述的回气管12一端接入隔油器的集油排油装置2内，位于集油排油装置2收集的油脂物质液位之上，避免回气管12吸入液体(具体为流质油脂物质)，回气管12的另一端与微气泡发生器11的进气端相接，所述的送气管13一端与微气泡发生器11的出气端相接，另一端接入隔油器的收集液体装置3内，位于收集液体装置3的废水液位中，使其在废水中充分产生气泡，促进油脂物质漂浮在废水之上，所述循环气泡发生器1在集油排油装置2和收集液体装置3之间形成密闭循环式的气泡发生器。
实施例中，所述的收集液体装置3包括有隔渣分离器31、油水分离箱32和提升排水器33，所述的集油排油装置2为设置在油水分离箱32上的一集油罩，该集油罩的油脂物质液位位置设有排油口21；所述的提升排水器33为上下分布的连接管，该连接管一端连接在油水分离箱32的废水液位低位处，另一端向上分布与集油排油装置2上设置的排油口21高度位置对应，并通过输出管排出废水。
所述的送气管13一端与微气泡发生器11的出气端(出气口)相接，另一端接至油水分离箱32的废水液位中间位置或/和低位位置，这样更好的扩大气泡在废水中经过的路径，增加气泡在废水的作用体积，更好、更快的将油脂物质从废水中漂浮起来，以此提高废水中的油脂物质分离效果，为了使分离的油脂物质更好的通过集油排油装置2排出。为使产生的气泡带动油脂物质朝向集油罩位置漂浮，所述的送气管13接至油水分离箱32一端(即输出气泡端)设置在集油罩的正下方。所述的回气管12一端与微气泡发生器11的进气端相接，另一端连接在集油排油装置2的上方，即连接在集油罩的上方，避免容易吸入集油罩内的液体(具体为流质油脂物质)。
为增加送气管13输送的气泡量，所述的送气管13接至收集液体装置3的一端设有气泡分散元件5，该气泡分散元件5为气泡石或气泡盘。
为避免油脂物质容易凝固，难于排出，所述的集油排油装置2内设有一发热器4，该发热器4设置的位置低于排油口21，即使发热器4位于液体中，在液体中产生热量。
为了避免循环气泡发生器1的异味气体(臭气)外泄，所述的循环气泡发生器1通过一密闭箱体6安装固定，如图所示，所述的循环气泡发生器1通过一密闭箱体6安装固定隔渣分离器31，也可以安装固定在油水分离箱32上。
本餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统还包括有一智能控制器7，其智能控制器通过在设备上设置多个感应器实现，如在油水分离箱32上设置液位感应器，集油排油装置2内设置压力感应器等，利用智能控制器7实现自动化控制功能，如智能控制器7可根据油水分离箱32的水位高低自动控制启动提升排水器33、根据集油排油装置2内的气体压力自动控制启动循环气泡发生器1等。
Claims (9)
1.餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：包括循环气泡发生器(1)，该循环气泡发生器(1)由微气泡发生器(11)、回气管(12)和送气管(13)构成，所述的回气管(12)一端接入隔油器的集油排油装置(2)内，位于集油排油装置(2)收集的油脂物质液位之上，另一端与微气泡发生器(11)的进气端相接，所述的送气管(13)一端与微气泡发生器(11)的出气端相接，另一端接入隔油器的收集液体装置(3)内，位于收集液体装置(3)的废水液位中，所述循环气泡发生器(1)在集油排油装置(2)和收集液体装置(3)之间形成密闭循环式的气泡发生器。
2.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：所述的收集液体装置(3)包括有隔渣分离器(31)、油水分离箱(32)和提升排水器(33)，所述的集油排油装置(2)为设置在油水分离箱(32)上的一集油罩，该集油罩的油脂物质液位位置设有排油口(21)；所述的提升排水器(33)为上下分布的连接管，该连接管一端连接在油水分离箱(32)的废水液位低位处，另一端向上分布与集油排油装置(2)上设置的排油口(21)高度位置对应，并通过输出管排出废水。
3.根据权利要求2所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：所述的送气管(13)接至油水分离箱(32)的废水液位中间位置或/和低位位置，并位于集油罩的正下方。
4.根据权利要求2所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：所述的回气管(12)连接在集油排油装置(2)的上方。
5.根据权利要求2所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：所述的集油排油装置(2)内设有一发热器(4)，该发热器(4)设置的位置低于排油口(21)。
6.根据权利要求2-5任一所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：所述的送气管(13)接至收集液体装置(3)的一端设有气泡分散元件(5)。
7.根据权利要求6所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：所述的气泡分散元件(5)为气泡石或气泡盘。
8.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：所述的循环气泡发生器(1)通过一密闭箱体(6)安装固定。
9.根据权利要求1所述的餐饮废水隔油器微气泡密闭循环式集油系统，其特征是：还包括有一智能控制器(7)。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-28 CN CN202122366813.0U patent/CN215975077U/zh active Active
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