CN215973623U - 一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，包括筒体和电机，所述筒体顶端的底部开设有出料口，所述筒体底端的顶部开设有进料口，所述进料口顶部固定安装有进料斗，所述电机的动力输出端固定安装有转动杆，所述转动杆外壁固定安装有盛料盘，所述盛料盘顶部一侧固定安装有挡料板。本实用新型通过盛料盘为螺旋上升状，且盛料盘的宽度值与转动杆的半径值之和与筒体内壁半径值相适配，使得一些体积小的磨料原料仍可以被盛料盘带动进行上升，挡料板数量呈等距安装，且挡料板的长度值等于盛料盘的宽度值，将一些圆滑的原料进行拨动，防止原料在筒体内部进行转动，从而达到圆滑物料仍可以正常抬升的效果。

Description

一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构

技术领域

本实用新型涉及上料抬升装置技术领域，具体为一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构。

背景技术

上料抬升机构也称上料机，上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，上料机主要用于将一些待加工的材料进行抬升，进而加入加工装置的进料口中进行加工，因而一些非金属磨料加工厂也需要用到上料装置。

但是，传统的上料抬升装置大多通过电机在筒内转动，将物料进行抬升，非金属磨料形状不规则有很多种，较圆滑的物料也不占少数，当遇到一些较圆滑的物料，物料会在抬升杆附近转动，不会跟随一起上升导致材料上升的效率变低甚至会导致进料口的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，以解决上述圆滑物料无法正常抬升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，包括筒体和电机，所述筒体顶端的底部开设有出料口，所述筒体底端的顶部开设有进料口，所述进料口顶部固定安装有进料斗，所述电机的动力输出端固定安装有转动杆，所述转动杆外壁固定安装有盛料盘，所述盛料盘顶部一侧固定安装有挡料板。

优选的，所述转动杆贯穿筒体的中部，且转动杆的长度值大于筒体的长度值。

优选的，所述盛料盘为螺旋上升状，且盛料盘的宽度值与转动杆的半径值之和与筒体内壁半径值相适配。

优选的，所述挡料板数量呈等距安装，所述挡料板的数量大于盛料盘螺旋缠绕的圈数，且挡料板的长度值等于盛料盘的宽度值。

优选的，所述筒体底端的底部固定安装有连接杆，所述筒体顶端的底部固定安装有液压升降杆。

优选的，所述连接杆底部活动安装有支撑杆，所述连接杆和支撑杆一侧均开设有孔洞，所述孔洞内部贯穿安装有限位杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过盛料盘为螺旋上升状，且盛料盘的宽度值与转动杆的半径值之和与筒体内壁半径值相适配，使得一些体积小的磨料原料仍可以被盛料盘带动进行上升，挡料板数量呈等距安装，且挡料板的长度值等于盛料盘的宽度值，将一些圆滑的原料进行拨动，防止原料在筒体内部进行转动，从而达到圆滑物料仍可以正常抬升的效果。

2、本实用新型通过筒体底部安装的连接杆，筒体顶端安装有液压升降杆，连接杆底部安装有支撑杆，连接杆和支撑杆一侧均开设有孔洞，孔洞内部贯穿安装有限位杆，筒体底端可以进行转动，使得筒体顶端的高度值可以调节，进而控制出料口的高度，从而达到上料高度可以调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构左侧三十度示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视三十度示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大示意图。

图中：1、筒体；11、出料口；12、进料口；2、进料斗；3、电机；4、转动杆；5、盛料盘；6、挡料板；7、液压升降杆；8、支撑杆；9、连接杆；91、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，包括筒体1和电机3，筒体1顶端的底部开设有出料口11，筒体1底端的顶部开设有进料口12，进料口12顶部固定安装有进料斗2，电机3的动力输出端固定安装有转动杆4，转动杆4外壁固定安装有盛料盘5，盛料盘5顶部一侧固定安装有挡料板6。

其中，转动杆4贯穿筒体1的中部，且转动杆4的长度值大于筒体1的长度值，使得转动杆4可以将筒体1内部的磨料原料带动从出料口11落下。

其中，盛料盘5为螺旋上升状，且盛料盘5的宽度值与转动杆4的半径值之和与筒体1内壁半径值相适配，使得一些体积小的磨料原料仍可以被盛料盘5带动进行上升。

其中，挡料板6数量呈等距安装，挡料板6的数量大于盛料盘5螺旋缠绕的圈数，且挡料板6的长度值等于盛料盘5的宽度值，将一些圆滑的原料进行拨动，防止原料在筒体1内部进行转动。

其中，筒体1底端的底部固定安装有连接杆9，筒体1顶端的底部固定安装有液压升降杆7，连接杆9底部活动安装有支撑杆8，连接杆9和支撑杆8一侧均开设有孔洞，孔洞内部贯穿安装有限位杆91，使得筒体1顶端的高度值可以调节，进而控制出料口11的高度。

工作原理：在使用时，首先移动液压升降杆7和支撑杆8将装置移动至需要抬料的位置，在调节液压升降杆7的高度值控制出料口11的高度，在从进料口12向筒体1中加入磨料原料，然后启动电机3带动转动杆4进行转动，在带动盛料盘5进行转动，当一些圆滑的原料在筒体1内壁底部滚动时，挡料板6转动对原料进行拨动，原料在盛料盘5顶部进行翻滚向出料口11处移动即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，包括筒体(1)和电机(3)，所述筒体(1)顶端的底部开设有出料口(11)，所述筒体(1)底端的顶部开设有进料口(12)，其特征在于：所述进料口(12)顶部固定安装有进料斗(2)，所述电机(3)的动力输出端固定安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)外壁固定安装有盛料盘(5)，所述盛料盘(5)顶部一侧固定安装有挡料板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，其特征在于：所述转动杆(4)贯穿筒体(1)的中部，且转动杆(4)的长度值大于筒体(1)的长度值。

3.根据权利要求2所述的一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，其特征在于：所述盛料盘(5)为螺旋上升状，且盛料盘(5)的宽度值与转动杆(4)的半径值之和与筒体(1)内壁半径值相适配。

4.根据权利要求3所述的一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，其特征在于：所述挡料板(6)数量呈等距安装，所述挡料板(6)的数量大于盛料盘(5)螺旋缠绕的圈数，且挡料板(6)的长度值等于盛料盘(5)的宽度值。

5.根据权利要求1所述的一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，其特征在于：所述筒体(1)底端的底部固定安装有连接杆(9)，所述筒体(1)顶端的底部固定安装有液压升降杆(7)。

6.根据权利要求1所述的一种非金属磨料加工生产用的进料口抬升机构，其特征在于：所述连接杆(9)底部活动安装有支撑杆(8)，所述连接杆(9)和支撑杆(8)一侧均开设有孔洞，所述孔洞内部贯穿安装有限位杆(91)。

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