CN212355440U - 一种生产smc模塑料用提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产SMC模塑料用提升机，属于提升机技术领域，包括提升管，所述提升管的后端嵌入有电机A的输出端，且电机A的输入端电性连接外部电源，所述提升管的顶端焊接有进料罐，且进料罐的顶端一侧伸出有进料管，所述进料罐的底部开设有出料口，且出料口与提升管的进料处互通，且进料罐的顶端中部伸出有传动轴的轴头，在提升管的底柱之间焊接弧形拱板和横板，并且弧形拱板与横板之间焊接有中柱进行支撑，而中柱两侧的弧形拱板与横板内壁焊接有斜杆进行再次支撑，底柱借助底座支撑提升管，而底柱之间存在多层支撑结构可以进行分力支撑，使得提升管工作时拥有稳定的支撑机构。

Description

一种生产SMC模塑料用提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种生产SMC模塑料用提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。

专利号CN201811117167.0的一种塑料生产用螺旋提升机，包括支架，所述支架的顶端安装有输料管道，且支架上连接有连接杆，所述输料管道的内壁固定有不锈钢耐磨层，所述输料管道的另一端固定有Y-160M 2-2驱动电机，所述Y-160M 2-2驱动电机的输出端连接有螺旋推送轴，所述输料管道的顶端一侧连接有进料管道，所述进料管道的一端固定有搅碎箱，所述搅碎箱的顶端安装有顶盖，所述顶盖的表面中心处安装有Y-160M 1-2搅拌电机，所述Y-160M 1-2搅拌电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴位于搅碎箱内。本发明，Y-160M 1-2搅拌电机带动转动主轴的高速转动，可对塑料所用的物料进行充分搅碎处理，获取质量优良的物料，同时也便于螺旋提升机的输送

1、现有技术的生产SMC模塑料用提升机，其机体顶端设置有进料罐破碎塑料原料，然后破碎后的塑料原料落入提升管内被提升结构输送入生产设备中，而这种提升机的进料罐破碎材料后，材料大量落入提升管内容易造成提升管堵塞，为此，我们提出一种生产SMC模塑料用提升机。

2、现有技术的生产SMC模塑料用提升机的提升管底端有简单的支撑架进行支撑，而这种架体之间缺乏分力结构，当提升机工作时，简单构造的支撑架无法为提升机提供优良的支撑性能，为此，我们提出一种生产SMC模塑料用提升机。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产SMC模塑料用提升机，在传动轴的底部设置带有螺旋叶盘的辅轴，塑料从进料管落入进料罐后，开启电机B的电源，电机B通电转动后带着传动轴和副轴进行转动，而传动轴轴身外侧的刀片转动后破碎塑料形成小粒子塑料，然后大量的小粒子塑料顺着副轴外侧的螺旋叶盘的转动向下螺旋式输入提升管内，此时电机A通电带着提升管内的提升机构转动，进而输送塑料颗粒，通过螺旋叶盘的输送，避免大量塑料颗粒落入提升管内，使得提升管的提升机构不易堵塞，在提升管的底柱之间焊接弧形拱板和横板，并且弧形拱板与横板之间焊接有中柱进行支撑，而中柱两侧的弧形拱板与横板内壁焊接有斜杆进行再次支撑，底柱借助底座支撑提升管，而底柱之间存在多层支撑结构可以进行分力支撑，使得提升管工作时拥有稳定的支撑机构。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种生产SMC模塑料用提升机，包括提升管，所述提升管的后端嵌入有电机A的输出端，且电机A的输入端电性连接外部电源，所述提升管的顶端焊接有进料罐，且进料罐的顶端一侧伸出有进料管，所述进料罐的底部开设有出料口，且出料口与提升管的进料处互通，且进料罐的顶端中部伸出有传动轴的轴头，所述传动轴的轴头嵌入有电机B的动力输出端，且电机B的动力输入电性连接外部电源，所述传动轴伸入进料罐的轴身外壁处可拆卸连接有刀片，且传动轴的底端向出料口内伸入有副轴，所述副轴的外壁一体成型有螺旋叶盘。

可选的，所述提升管的底端固定连接有底座，且底座的底部一体成型有底柱，所述底柱之间焊接有弧形拱板，且弧形拱板下方的底柱之间焊接有横板，所述横板与弧形拱板的中部之间焊接有中柱，且横板与弧形拱板的边缘处焊接有斜杆。

可选的，所述电机A的底部衔接有承接座，且承接座焊接于底座的一侧。

可选的，所述提升管的表面涂覆有金属防锈漆。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在传动轴的底部设置带有螺旋叶盘的辅轴，塑料从进料管落入进料罐后，开启电机B的电源，电机B通电转动后带着传动轴和副轴进行转动，而传动轴轴身外侧的刀片转动后破碎塑料形成小粒子塑料，然后大量的小粒子塑料顺着副轴外侧的螺旋叶盘的转动向下螺旋式输入提升管内，此时电机A通电带着提升管内的提升机构转动，进而输送塑料颗粒，通过螺旋叶盘的输送，避免大量塑料颗粒落入提升管内，使得提升管的提升机构不易堵塞，解决了现有生产SMC模塑料用提升机的入料口处落料太多容易卡塞提升机构的问题。

2、本实用新型通过在提升管的底柱之间焊接弧形拱板和横板，并且弧形拱板与横板之间焊接有中柱进行支撑，而中柱两侧的弧形拱板与横板内壁焊接有斜杆进行再次支撑，底柱借助底座支撑提升管，而底柱之间存在多层支撑结构可以进行分力支撑，使得提升管工作时拥有稳定的支撑机构，解决了现有生产SMC模塑料用提升机缺乏稳固支撑结构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种生产SMC模塑料用提升机的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种生产SMC模塑料用提升机的进料罐剖视图。

图中：1、提升管；2、电机A；3、进料罐；4、进料管；5、电机B；6、传动轴；7、刀片；8、副轴；9、螺旋叶盘；10、出料口；11、底座；12、底柱；13、弧形拱板；14、横板；15、斜杆；16、中柱；17、承接座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图2对本实用新型实施例的一种生产SMC模塑料用提升机进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种生产SMC模塑料用提升机，包括提升管1，所述提升管1的后端嵌入有电机A2的输出端，且电机A2的输入端电性连接外部电源，所述提升管1的顶端焊接有进料罐3，且进料罐3的顶端一侧伸出有进料管4，所述进料罐3的底部开设有出料口10，且出料口10与提升管1的进料处互通，且进料罐3的顶端中部伸出有传动轴6的轴头，所述传动轴6的轴头嵌入有电机B5的动力输出端，且电机B5的动力输入电性连接外部电源，所述传动轴6伸入进料罐3的轴身外壁处可拆卸连接有刀片7，且传动轴6的底端向出料口10内伸入有副轴8，所述副轴8的外壁一体成型有螺旋叶盘9。

示例的，在传动轴6的底部设置带有螺旋叶盘9的辅轴8，塑料从进料管4落入进料罐3后，开启电机B5的电源，电机B5通电转动后带着传动轴6和副轴8进行转动，而传动轴6轴身外侧的刀片7转动后破碎塑料形成小粒子塑料，然后大量的小粒子塑料顺着副轴8外侧的螺旋叶盘9的转动向下螺旋式输入提升管1内，此时电机A2通电带着提升管1内的提升机构转动，进而输送塑料颗粒，通过螺旋叶盘9的输送，避免大量塑料颗粒落入提升管1内，使得提升管1的提升机构不易堵塞。

参考图1所示，所述提升管1的底端固定连接有底座11，且底座11的底部一体成型有底柱12，所述底柱12之间焊接有弧形拱板13，且弧形拱板13下方的底柱12之间焊接有横板14，所述横板14与弧形拱板13的中部之间焊接有中柱16，且横板14与弧形拱板13的边缘处焊接有斜杆15。

示例的，在提升管1的底柱12之间焊接弧形拱板13和横板14，并且弧形拱板13与横板14之间焊接有中柱16进行支撑，而中柱16两侧的弧形拱板13与横板14内壁焊接有斜杆15进行再次支撑，底柱12借助底座11支撑提升管1，而底柱1之间存在多层支撑结构可以进行分力支撑，使得提升管1工作时拥有稳定的支撑机构。

参考图1所示，所述电机A2的底部衔接有承接座17，且承接座17焊接于底座11的一侧。

示例的，承接座17借助底座11为支撑衔接于电机A2的底端，对电机A2进行支撑。

参考图1所示，所述提升管1的表面涂覆有金属防锈漆。

示例的，金属防锈漆在提升管1外壁形成防锈层，避免提升管1的金属管体被环境腐蚀生锈。

本实用新型为一种生产SMC模塑料用提升机，在传动轴6的底部设置带有螺旋叶盘9的辅轴8，塑料从进料管4落入进料罐3后，开启电机B5的电源，电机B5通电转动后带着传动轴6和副轴8进行转动，而传动轴6轴身外侧的刀片7转动后破碎塑料形成小粒子塑料，然后大量的小粒子塑料顺着副轴8外侧的螺旋叶盘9的转动向下螺旋式输入提升管1内，此时电机A2通电带着提升管1内的提升机构转动，进而输送塑料颗粒，通过螺旋叶盘9的输送，避免大量塑料颗粒落入提升管1内，使得提升管1的提升机构不易堵塞，在提升管1的底柱12之间焊接弧形拱板13和横板14，并且弧形拱板13与横板14之间焊接有中柱16进行支撑，而中柱16两侧的弧形拱板13与横板14内壁焊接有斜杆15进行再次支撑，底柱12借助底座11支撑提升管1，而底柱1之间存在多层支撑结构可以进行分力支撑，使得提升管1工作时拥有稳定的支撑机构。

需要说明的是，本实用新型为一种生产SMC模塑料用提升机，包括提升管1、电机A2、进料罐3、进料管4、电机B5、传动轴6、刀片7、副轴8、螺旋叶盘9、出料口10、底座11、底柱12、弧形拱板13、横板14、斜杆15、中柱16、承接座17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，且提升管1、电机A2、进料罐3、进料管4和电机B5均为专利号CN201811117167.0的一种塑料生产用螺旋提升机的内部结构，本实用新型只是用于表述位置关系，对于该结构的安装方式机以及工作原理可以参照上述专利。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种生产SMC模塑料用提升机，包括提升管（1），其特征在于：所述提升管（1）的后端嵌入有电机A（2）的输出端，且电机A（2）的输入端电性连接外部电源，所述提升管（1）的顶端焊接有进料罐（3），且进料罐（3）的顶端一侧伸出有进料管（4），所述进料罐（3）的底部开设有出料口（10），且出料口（10）与提升管（1）的进料处互通，且进料罐（3）的顶端中部伸出有传动轴（6）的轴头，所述传动轴（6）的轴头嵌入有电机B（5）的动力输出端，且电机B（5）的动力输入电性连接外部电源，所述传动轴（6）伸入进料罐（3）的轴身外壁处可拆卸连接有刀片（7），且传动轴（6）的底端向出料口（10）内伸入有副轴（8），所述副轴（8）的外壁一体成型有螺旋叶盘（9）。

2.根据权利要求1所述的一种生产SMC模塑料用提升机，其特征在于：所述提升管（1）的底端固定连接有底座（11），且底座（11）的底部一体成型有底柱（12），所述底柱（12）之间焊接有弧形拱板（13），且弧形拱板（13）下方的底柱（12）之间焊接有横板（14），所述横板（14）与弧形拱板（13）的中部之间焊接有中柱（16），且横板（14）与弧形拱板（13）的边缘处焊接有斜杆（15）。

3.根据权利要求1所述的一种生产SMC模塑料用提升机，其特征在于：所述电机A（2）的底部衔接有承接座（17），且承接座（17）焊接于底座（11）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种生产SMC模塑料用提升机，其特征在于：所述提升管（1）的表面涂覆有金属防锈漆。

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