CN215972460U - 一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其为一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，包括机架、从左往右依次设置在机架上的套膜机、封切机和传送机构、热缩机构及控制机构。本实用新型中，通过在机架上设置套膜机、封切机，可实现对板材的套膜和封切，封切完成后，由进料传送机将板材传送到热缩箱内，在此期间，利用远红外加热器B对板材上表面进行热缩处理，当板材进入翻板机内后，利用步进电机控制翻板机旋转，实现对板材的翻面，后利用出料传送机进行出料传送，期间，利用远红外加热器A对板材底面进行热缩，该装置，可实现对板材的套膜、封切和热缩一体式处理，其中，热缩箱在翻板机的作用下可实现对板材的双面热缩，操作智能。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备。
背景技术
热收缩机也称收缩机，热收缩包装机，是市场比较先进的包装方法之一。采用收缩膜包裹在产品或包装件外边，经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件，充分显示物品外观、提高产品的展销性、增加美观及价值感，包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。
在环保装饰板材加工过程中，环保装饰板材的成品往往需要进行包装，热缩机通常只能照射到板材面对灯管的正面，背面照射不到，热缩效果不好，导致板材包装效果不佳，因此，针对上述问题提出一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，通过在机架上设置套膜机、封切机，可实现对板材的套膜和封切，封切完成后，由进料传送机将板材传送到热缩箱内，在此期间，利用远红外加热器B对板材上表面进行热缩处理，当板材进入翻板机内后，利用步进电机控制翻板机旋转，实现对板材的翻面，后利用出料传送机进行出料传送，期间，利用远红外加热器A对板材底面进行热缩，该装置，可实现对板材的套膜、封切和热缩一体式处理，其中，热缩箱在翻板机的作用下可实现对板材的双面热缩，操作智能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，包括机架、从左往右依次设置在机架上的套膜机、封切机和传送机构、设置在传送机构上的热缩机构及设置在热缩机构上的控制机构，传送机构包括设置在机架上的安装槽和从左往右依次设置在安装槽内的出料传送机、翻板机和进料传送机，热缩机构包括设置在安装槽上方的热缩箱和热缩箱内分别设置在出料传送机和进料传送机上方的远红外加热器A和远红外加热器B。
作为一种优选方案，翻板机包括转轴和等角度设置在转轴上的四组翻板件，转轴后侧的机架上固定设置有动能输出轴与转轴连接的步进电机。
作为一种优选方案，出料传送机和进料传送机均由两组转动轴和设置在转动轴之间的传送带组成，出料传送机和进料传送机转动轴后侧的机架上固定设置有动能输出轴与对应转动轴连接的减速电机。
作为一种优选方案，控制机构包括设置在热缩箱顶部的控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有电机控制器组和继电器组，控制箱的右侧内壁上固定设置有PLC控制器，电机控制器组和继电器组的控制线路分别连接PLC控制器。
作为一种优选方案，热缩箱左侧面板底部的进料口上方设置有安装板，安装板底部设置有进料传感器，进料传感器通过线路连接PLC控制器。
作为一种优选方案，套膜机、封切机分别通过线路连接继电器组中对应的继电器，远红外加热器A和远红外加热器B分别通过线路连接继电器组中对应的继电器。
作为一种优选方案，出料传送机和进料传送机的减速电机分别通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器，翻板机的步进电机通过线路连接电机控制器组中对应的电机控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在机架上设置套膜机、封切机，可实现对板材的套膜和封切，封切完成后，由进料传送机将板材传送到热缩箱内，在此期间，利用远红外加热器B对板材上表面进行热缩处理，当板材进入翻板机内后，利用步进电机控制翻板机旋转，实现对板材的翻面，后利用出料传送机进行出料传送，期间，利用远红外加热器A对板材底面进行热缩，该装置，可实现对板材的套膜、封切和热缩一体式处理，其中，热缩箱在翻板机的作用下可实现对板材的双面热缩，操作智能，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备整体结构示意图。
图中：1、机架；101、安装槽；2、套膜机；3、封切机；4、热缩箱；401、远红外加热器A；402、远红外加热器B；403、安装板；404、进料传感器；501、出料传送机；502、翻板机；503、进料传送机；6、控制箱；601、电机控制器组；602、继电器组；603、PLC控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例：
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：
一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，包括机架1、从左往右依次设置在机架1上的套膜机2、封切机3和传送机构、设置在传送机构上的热缩机构及设置在热缩机构上的控制机构，套膜机2、封切机3分别通过线路连接继电器组602中对应的继电器；
其中，传送机构包括设置在机架1上的安装槽101和从左往右依次设置在安装槽101内的出料传送机501、翻板机502和进料传送机503，翻板机502包括转轴和等角度设置在转轴上的四组翻板件，转轴后侧的机架1上固定设置有动能输出轴与转轴连接的步进电机，出料传送机501和进料传送机503均由两组转动轴和设置在转动轴之间的传送带组成，出料传送机501和进料传送机503转动轴后侧的机架1上固定设置有动能输出轴与对应转动轴连接的减速电机，出料传送机501和进料传送机503的减速电机分别通过线路连接电机控制器组601中对应的电机控制器，翻板机502的步进电机通过线路连接电机控制器组601中对应的电机控制器；
其中，热缩机构包括设置在安装槽101上方的热缩箱4和热缩箱4内分别设置在出料传送机501和进料传送机503上方的远红外加热器A401和远红外加热器B402，远红外加热器A401和远红外加热器B402分别通过线路连接继电器组602中对应的继电器，热缩箱4左侧面板底部的进料口上方设置有安装板403，安装板403底部设置有进料传感器404，进料传感器404通过线路连接PLC控制器603；
其中，控制机构包括设置在热缩箱4顶部的控制箱6，控制箱6内部的底板上从左往右依次设置有电机控制器组601和继电器组602，控制箱6的右侧内壁上固定设置有PLC控制器603，电机控制器组601和继电器组602的控制线路分别连接PLC控制器603。
工作原理：通过在机架上设置套膜机、封切机，可实现对板材的套膜和封切，封切完成后，由进料传送机将板材传送到热缩箱内，在此期间，利用远红外加热器B对板材上表面进行热缩处理，当板材进入翻板机内后，利用步进电机控制翻板机旋转，实现对板材的翻面，后利用出料传送机进行出料传送，期间，利用远红外加热器A对板材底面进行热缩，该装置，可实现对板材的套膜、封切和热缩一体式处理，其中，热缩箱在翻板机的作用下可实现对板材的双面热缩，操作智能，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，包括机架(1)、从左往右依次设置在机架(1)上的套膜机(2)、封切机(3)和传送机构、设置在传送机构上的热缩机构及设置在热缩机构上的控制机构，其特征在于：所述传送机构包括设置在机架(1)上的安装槽(101)和从左往右依次设置在安装槽(101)内的出料传送机(501)、翻板机(502)和进料传送机(503)，所述热缩机构包括设置在安装槽(101)上方的热缩箱(4)和热缩箱(4)内分别设置在出料传送机(501)和进料传送机(503)上方的远红外加热器A(401)和远红外加热器B(402)。
2.根据权利要求1所述的一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，其特征在于：所述翻板机(502)包括转轴和等角度设置在转轴上的四组翻板件，所述转轴后侧的机架(1)上固定设置有动能输出轴与转轴连接的步进电机。
3.根据权利要求1所述的一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，其特征在于：所述出料传送机(501)和进料传送机(503)均由两组转动轴和设置在转动轴之间的传送带组成，所述出料传送机(501)和进料传送机(503)转动轴后侧的机架(1)上固定设置有动能输出轴与对应转动轴连接的减速电机。
4.根据权利要求1所述的一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，其特征在于：所述控制机构包括设置在热缩箱(4)顶部的控制箱(6)，所述控制箱(6)内部的底板上从左往右依次设置有电机控制器组(601)和继电器组(602)，所述控制箱(6)的右侧内壁上固定设置有PLC控制器(603)，所述电机控制器组(601)和继电器组(602)的控制线路分别连接PLC控制器(603)。
5.根据权利要求1所述的一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，其特征在于：所述热缩箱(4)左侧面板底部的进料口上方设置有安装板(403)，所述安装板(403)底部设置有进料传感器(404)，所述进料传感器(404)通过线路连接PLC控制器(603)。
6.根据权利要求1所述的一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，其特征在于：所述套膜机(2)、封切机(3)分别通过线路连接继电器组(602)中对应的继电器，所述远红外加热器A(401)和远红外加热器B(402)分别通过线路连接继电器组(602)中对应的继电器。
7.根据权利要求1所述的一种环保装饰板材用全自动边封套膜封切收缩设备，其特征在于：所述出料传送机(501)和进料传送机(503)的减速电机分别通过线路连接电机控制器组(601)中对应的电机控制器，所述翻板机(502)的步进电机通过线路连接电机控制器组(601)中对应的电机控制器。
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