CN215205687U - 一种自热火锅盒外部保护膜封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于食品包装加工技术领域，具体为一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，包括底座、输送带一与输送带二，所述输送带一与输送带二分别安装在底座顶部的左侧与右侧，输送带一顶部左侧与右侧分别安装有热烘装置、封边装置，所述底座顶部中间安装有封口装置，所述输送带二顶部左侧安装有料辊一，所述底座内右侧安装有料辊二，所述封口装置包括固定座、导柱、滑台、热封刀、压座一与液压装置，本实用新型火锅盒通过输送带二传送到输送带一上时，液压装置带动热封刀下降与压座一贴合，从而对火锅盒完成封口，在输送带一上输送的过程中，驱动电机能够带动热封轮转动，从而对火锅盒外部的保护膜进行封边，有效的提高了封口的效率。

Description

一种自热火锅盒外部保护膜封口装置

技术领域

本实用新型涉及食品包装加工技术领域，具体为一种自热火锅盒外部保护膜封口装置。

背景技术

随着火锅行业的发展，为顺应消费者的需求，产生了速食火锅。速食火锅由于速食火锅食用方便，便于携带等原因，工作繁忙没有时间外出吃饭的消费者会优选速食火锅来满足自己的需要，自热火锅盒在生产完成后，需要使用保护膜进行封口，现有的封口装置封口效率较慢，且封口完成后还需要将其整理后进行热缩工序，需要人力物力，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，以解决上述背景技术中提出的封口效率较慢，需要人力物力，增加了成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，包括底座、输送带一与输送带二，所述输送带一与输送带二分别安装在底座顶部的左侧与右侧，输送带一顶部左侧与右侧分别安装有热烘装置、封边装置，所述底座顶部中间安装有封口装置，所述输送带二顶部左侧安装有料辊一，所述底座内右侧安装有料辊二，所述封口装置包括固定座、导柱、滑台、热封刀、压座一与液压装置，所述液压装置安装在固定座的内壁，所述液压装置顶部伸缩端与滑台底部连接，所述导柱安装在固定座顶部，所述滑台内纵向开设有活动槽，所述导柱插设在活动槽中，所述热封刀安装在滑台的底部，所述压座一位于热封刀的下方。

优选的，所述热烘装置内壁安装有热烘枪，所述底座正面中部通过转轴安装有移动门，所述移动门正面右侧开设有拉槽。

优选的，所述封边装置包括壳体、驱动电机、压座二、隔热座与热封轮，所述驱动电机安装在壳体的外壁中部，所述压座二安装在壳体内壁的底部，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体向壳体内部延伸。

优选的，所述驱动电机输出轴穿过壳体与隔热座连接，所述隔热座与驱动电机输出轴相背离的一端与热封轮连接，所述热封轮位于压座二的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型火锅盒通过输送带二传送到输送带一上时，液压装置带动热封刀下降与压座一贴合，从而对火锅盒完成封口，在输送带一上输送的过程中，驱动电机能够带动热封轮转动，从而对火锅盒外部的保护膜进行封边，有效的提高了封口的效率。

2)本实用新型在封边完成后进入热烘装置内，热烘枪工作吹出热风，从而使得火锅盒外壁的保护膜收缩贴合在火锅盒上，完成热缩工序，节省了人力物力，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热烘枪结构示意图；

图3为本实用新型热封轮结构示意图。

图中：1底座、2输送带一、3输送带二、4热烘装置、5封边装置、6驱动电机、7料辊一、8压座一、9固定座、10滑台、11热封刀、12导柱、13料辊二、14移动门、15热烘枪、16压座二、17热封轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，包括底座1、输送带一2与输送带二3，所述输送带一2与输送带二3分别安装在底座1顶部的左侧与右侧，输送带一2顶部左侧与右侧分别安装有热烘装置4、封边装置5，热烘装置4能够将火锅盒外壁的保护膜收缩贴合在火锅盒上，省去了一道工序，节省了人力物力，降低了生产成本，所述底座1顶部中间安装有封口装置，封口装置能够对火锅盒外部的保护膜进行封边，有效的提高了封口的效率，所述输送带二3顶部左侧安装有料辊一7，所述底座1内右侧安装有料辊二13，料辊一7与料辊二13上均安装有保护膜卷，方便对火锅盒进行包覆，所述封口装置包括固定座9、导柱12、滑台10、热封刀11、压座一8与液压装置，所述液压装置安装在固定座9的内壁，所述液压装置顶部伸缩端与滑台10底部连接，所述导柱12安装在固定座9顶部，所述滑台10内纵向开设有活动槽，所述导柱12插设在活动槽中，所述热封刀11安装在滑台10的底部，所述压座一8位于热封刀11的下方，液压装置带动热封刀11下降与压座一8贴合，从而对火锅盒外壁的保护膜完成封口。

其中，所述热烘装置4内壁安装有热烘枪15，所述底座1正面中部通过转轴安装有移动门14，所述移动门14正面右侧开设有拉槽。

所述封边装置5包括壳体、驱动电机6、压座二16、隔热座与热封轮17，所述驱动电机6安装在壳体的外壁中部，所述压座二16安装在壳体内壁的底部，所述驱动电机6的输出轴贯穿壳体向壳体内部延伸。

所述驱动电机6输出轴穿过壳体与隔热座连接，所述隔热座与驱动电机6输出轴相背离的一端与热封轮17连接，所述热封轮17位于压座二16的上方，驱动电机6能够带动热封轮17转动，从而对火锅盒外部的保护膜进行封边。

工作原理：火锅盒通过输送带二3传送到输送带一2上时，液压装置带动热封刀11下降与压座一8贴合，从而对火锅盒外壁的保护膜完成封口，在输送带一2上输送的过程中，驱动电机6能够带动热封轮17转动，从而对火锅盒外部的保护膜进行封边，有效的提高了封口的效率，封边完成后进入热烘装置4内，热烘枪15工作吹出热风，从而使得火锅盒外壁的保护膜收缩贴合在火锅盒上，完成热缩工序，节省了人力物力，降低了生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，包括底座(1)、输送带一(2)与输送带二(3)，其特征在于：所述输送带一(2)与输送带二(3)分别安装在底座(1)顶部的左侧与右侧，输送带一(2)顶部左侧与右侧分别安装有热烘装置(4)、封边装置(5)，所述底座(1)顶部中间安装有封口装置，所述输送带二(3)顶部左侧安装有料辊一(7)，所述底座(1)内右侧安装有料辊二(13)，所述封口装置包括固定座(9)、导柱(12)、滑台(10)、热封刀(11)、压座一(8)与液压装置，所述液压装置安装在固定座(9)的内壁，所述液压装置顶部伸缩端与滑台(10)底部连接，所述导柱(12)安装在固定座(9)顶部，所述滑台(10)内纵向开设有活动槽，所述导柱(12)插设在活动槽中，所述热封刀(11)安装在滑台(10)的底部，所述压座一(8)位于热封刀(11)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，其特征在于：所述热烘装置(4)内壁安装有热烘枪(15)，所述底座(1)正面中部通过转轴安装有移动门(14)，所述移动门(14)正面右侧开设有拉槽。

3.根据权利要求1所述的一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，其特征在于：所述封边装置(5)包括壳体、驱动电机(6)、压座二(16)、隔热座与热封轮(17)，所述驱动电机(6)安装在壳体的外壁中部，所述压座二(16)安装在壳体内壁的底部，所述驱动电机(6)的输出轴贯穿壳体向壳体内部延伸。

4.根据权利要求3所述的一种自热火锅盒外部保护膜封口装置，其特征在于：所述驱动电机(6)输出轴穿过壳体与隔热座连接，所述隔热座与驱动电机(6)输出轴相背离的一端与热封轮(17)连接，所述热封轮(17)位于压座二(16)的上方。

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