CN215969342U - 一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，包括底板，所述底板顶部的一侧通过支撑架固定连接有釜体，所述底板顶部的另一侧固定连接有固定框，所述底板的顶部且位于固定框的一侧通过连接架固定连接有冷凝水分离器，本实用新型涉及加气砖蒸养釜技术领域。该用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，通过利用蒸汽喷射泵循环的特点将釜体内蒸汽和空气强制流动，使釜体内上部、下部温度均匀，不会再造成釜体底部空气聚集换热效果不佳的情况，加快了坯体加热速度，冷凝水在冷凝水分离器内因压力的降低产生闪蒸气，这部分闪蒸气被蒸汽喷射泵抽吸混合后再通入釜体进行使用，符合节能环保的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砖蒸养釜技术领域，具体为一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置。
背景技术
加气砖蒸压釜又称加气砖蒸养釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护。
目前国内加气砖蒸压养护工序中一般可分为以下几个过程：抽真空、升压、恒压、降压，其中抽真空的目的是排除蒸养釜内大部分的空气，在
的蒸养釜内，除去坯体、蒸养底板和蒸养小车的体积之后，尚有约100m3的自由空间，该空间由常压空气充满，蒸养釜通过真空泵将釜内真空度抽至-0.06MPa后再进入升压工序，即通入蒸汽升温，但尽管如此，在釜内真空度达-0.06MPa时，釜内仍有40-50m3的空气残留在釜内，进入升压工序后这部分残留空气因密度比空气大会聚集在蒸养釜底部，使坯体底部无法与蒸汽直接接触，影响了坯体升温速度，造成坯体上部下部升温速度不一致，同时为了保证蒸养釜内部坯体的养护质量，需要耗费大量的蒸养蒸汽，不符合节能环保的需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，解决了釜内残留的空气因密度比空气大会聚集在蒸养釜底部，使坯体底部无法与蒸汽直接接触，影响了坯体升温速度，造成坯体上部下部升温速度不一致，需要耗费大量的蒸养蒸汽从而不符合节能环保需求的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，包括底板，所述底板顶部的一侧通过支撑架固定连接有釜体，所述底板顶部的另一侧固定连接有固定框，所述底板的顶部且位于固定框的一侧通过连接架固定连接有冷凝水分离器，所述固定框的顶部通过支撑腿固定连接有固定框，且固定框的表面设置有蒸汽循环机构。
所述蒸汽循环机构包括蒸汽喷射泵，且蒸汽喷射泵的顶部开设有驱动蒸汽入口，所述蒸汽喷射泵的出气口固定连接有喷嘴，且喷嘴的出气口连通有出气管，所述釜体的顶部通过连接块固定连接有分气管，所述分气管表面的底部固定连接有贯穿至釜体内部的出气嘴，所述支撑架的底部通过固定环固定连接有排水管，所述排水管表面的顶部连通有贯穿至支撑架顶部的导管，且导管的内部固定连接有平衡阀，所述固定框内壁的顶部固定连接有气泵，所述底板的顶部且位于固定框的内部固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有连接管，所述气泵的出气口连通有排气管，所述气泵的进气口连通有抽气管。
优选的，所述排水管的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部，所述排水管位于固定框内部的一端与水泵的进水口相连通。
优选的，所述抽气管、连接管和排气管的一端均贯穿固定框并延伸至固定框的外部，所述抽气管位于固定框外部的一端与排水管表面的顶部相连通。
优选的，所述连接管和排气管位于固定框外部的一端均与冷凝水分离器的一侧相连通，所述蒸汽喷射泵的底部通过安装架与固定框的顶部固定连接。
优选的，所述出气管的底端与分气管表面的顶部相连通，所述冷凝水分离器的底部连通有竖管，且竖管的内部固定连接有疏水阀。
优选的，所述冷凝水分离器的顶部与蒸汽喷射泵的底部之间连通有进气管。
有益效果
本实用新型提供了一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，通过利用蒸汽喷射泵循环的特点将釜体内蒸汽和空气强制流动，使釜体内上部、下部温度均匀，不会再造成釜体底部空气聚集换热效果不佳的情况，加快了坯体加热速度，冷凝水在冷凝水分离器内因压力的降低产生闪蒸气，这部分闪蒸气被蒸汽喷射泵抽吸混合后再通入釜体进行使用，符合节能环保的需求。
(2)、该用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，通过釜体的顶部通过连接块固定连接有分气管，分气管表面的底部固定连接有贯穿至釜体内部的出气嘴，可实现将蒸汽均匀喷入至釜体内部，实现釜体内部坯体的均匀加热养护。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型固定框结构的剖视图；
图3为本实用新型出气嘴的结构示意图。
图中：1-底板、2-釜体、3-支撑架、4-冷凝水分离器、5-蒸汽循环机构、51-蒸汽喷射泵、52-驱动蒸汽入口、53-喷嘴、54-出气管、55-分气管、56-出气嘴、57-排水管、58-导管、59-平衡阀、510-气泵、511-水泵、512-连接管、513-抽气管、514-排气管、515-竖管、516-疏水阀、517-进气管、6-固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，包括底板1，底板1顶部的一侧通过支撑架3固定连接有釜体2，底板1顶部的另一侧固定连接有固定框6，底板1的顶部且位于固定框6的一侧通过连接架固定连接有冷凝水分离器4，冷凝水分离器4的顶部与蒸汽喷射泵51的底部之间连通有进气管517，固定框6的顶部通过支撑腿固定连接有固定框6，且固定框6的表面设置有蒸汽循环机构5。
蒸汽循环机构5包括蒸汽喷射泵51，且蒸汽喷射泵51的顶部开设有驱动蒸汽入口52，蒸汽喷射泵51结构简单，投资小，运行可靠，能合理匹配蒸汽的压力等级，回收低品位蒸汽，提高蒸汽的利用效率，是节能的重要途径，蒸汽喷射泵51的出气口固定连接有喷嘴53，且喷嘴53的出气口连通有出气管54，出气管54的底端与分气管55表面的顶部相连通，冷凝水分离器4的底部连通有竖管515，且竖管515的内部固定连接有疏水阀516，疏水阀516的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽，釜体2的顶部通过连接块固定连接有分气管55，分气管55表面的底部固定连接有贯穿至釜体2内部的出气嘴56，可实现将蒸汽均匀喷入至釜体2内部，实现釜体2内部坯体的均匀加热养护，支撑架3的底部通过固定环固定连接有排水管57，排水管57的一端贯穿固定框6并延伸至固定框6的内部，排水管57位于固定框6内部的一端与水泵511的进水口相连通，排水管57表面的顶部连通有贯穿至支撑架3顶部的导管58，且导管58的内部固定连接有平衡阀59，固定框6内壁的顶部固定连接有气泵510，底板1的顶部且位于固定框6的内部固定连接有水泵511，水泵511的出水口连通有连接管512，连接管512和排气管514位于固定框6外部的一端均与冷凝水分离器4的一侧相连通，蒸汽喷射泵51的底部通过安装架与固定框6的顶部固定连接，气泵510的出气口连通有排气管514，气泵510的进气口连通有抽气管513，抽气管513、连接管512和排气管514的一端均贯穿固定框6并延伸至固定框6的外部，抽气管513位于固定框6外部的一端与排水管57表面的顶部相连通。
使用时，蒸养蒸汽从蒸汽喷射泵51的驱动蒸汽入口52进入，然后蒸汽从蒸汽喷射泵51的喷嘴53出口处输送至出气管54内部，通过分气管55底部的出气嘴56喷入到釜体2内部，开启平衡阀59，然后循环蒸汽和冷凝水从釜体2底部设置的导管58进入到排水管57内部，这时启动水泵511和气泵510，通过气泵510的抽气管513和排气管514将循环蒸汽输送至冷凝水分离器4中，然后通过水泵511将排水管57内部的冷凝水由连接管512输送至冷凝水分离器4内部，开启疏水阀516，使得冷凝水从冷凝水分离器4底部的竖管515排出至冷凝水管道，冷凝水分离器4内部的循环蒸汽和闪蒸气则通过进气管517由蒸汽喷射泵51的抽吸口进入到蒸汽喷射泵51内部，继而蒸汽喷射泵51再将蒸汽喷入到釜体2内部，以此形成循环。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一侧通过支撑架(3)固定连接有釜体(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部的另一侧固定连接有固定框(6)，所述底板(1)的顶部且位于固定框(6)的一侧通过连接架固定连接有冷凝水分离器(4)，所述固定框(6)的顶部通过支撑腿固定连接有固定框(6)，且固定框(6)的表面设置有蒸汽循环机构(5)；
所述蒸汽循环机构(5)包括蒸汽喷射泵(51)，且蒸汽喷射泵(51)的顶部开设有驱动蒸汽入口(52)，所述蒸汽喷射泵(51)的出气口固定连接有喷嘴(53)，且喷嘴(53)的出气口连通有出气管(54)，所述釜体(2)的顶部通过连接块固定连接有分气管(55)，所述分气管(55)表面的底部固定连接有贯穿至釜体(2)内部的出气嘴(56)，所述支撑架(3)的底部通过固定环固定连接有排水管(57)，所述排水管(57)表面的顶部连通有贯穿至支撑架(3)顶部的导管(58)，且导管(58)的内部固定连接有平衡阀(59)，所述固定框(6)内壁的顶部固定连接有气泵(510)，所述底板(1)的顶部且位于固定框(6)的内部固定连接有水泵(511)，所述水泵(511)的出水口连通有连接管(512)，所述气泵(510)的出气口连通有排气管(514)，所述气泵(510)的进气口连通有抽气管(513)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，其特征在于：所述排水管(57)的一端贯穿固定框(6)并延伸至固定框(6)的内部，所述排水管(57)位于固定框(6)内部的一端与水泵(511)的进水口相连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，其特征在于：所述抽气管(513)、连接管(512)和排气管(514)的一端均贯穿固定框(6)并延伸至固定框(6)的外部，所述抽气管(513)位于固定框(6)外部的一端与排水管(57)表面的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，其特征在于：所述连接管(512)和排气管(514)位于固定框(6)外部的一端均与冷凝水分离器(4)的一侧相连通，所述蒸汽喷射泵(51)的底部通过安装架与固定框(6)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，其特征在于：所述出气管(54)的底端与分气管(55)表面的顶部相连通，所述冷凝水分离器(4)的底部连通有竖管(515)，且竖管(515)的内部固定连接有疏水阀(516)。
6.根据权利要求1所述的一种用于加气砖蒸养釜的蒸汽循环节能回收装置，其特征在于：所述冷凝水分离器(4)的顶部与蒸汽喷射泵(51)的底部之间连通有进气管(517)。
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