CN207922896U - 一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，包括装置主体，所述装置主体上端设有排气口，且装置主体中部设有分离罩，所述分离罩底部设有若干均匀分布的喷淋管，所述喷淋管外端与进料管连接，所述装置主体底部设有若干均匀分布的电子制冷管，所述电子制冷管底部设有若干均匀分布的曝气管，所述曝气管底部设有出料口，利用喷淋管，将降温后的水通过喷洒的形式进入装置主体，使降温后的水均匀的散落上装置主体底部，利用曝气机产生的气流，使热气通过排气口排出，在排气口底部设置分离罩，使热气流中的水份能够与气体分离，减少水分的流失，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及减水剂生产设备领域，具体涉及一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置。
背景技术：
减水剂是一种重要的混凝土外加剂，是新型建材支柱产业的重要产品之一。高效减水剂不但大大提高了高强混凝土的力学性能，而且提供了简便易行的施工工艺。聚羧酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。
减水剂在生产过程中通常需要加热混合，因此生产出来的减水剂温度较高，需要进行冷凝后才能使用，然而目前，并没有专门的冷凝装置，通常是进行自然冷却降温，导致生产效率降低，延长了工作时间；有的采用冷却水来降温，一般冷却后的水温度会升高，一般企业会将其直接排放，从而造成水资源的浪费，提高产品的生产成本。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上端设有排气口，且装置主体中部设有分离罩，所述分离罩底部设有若干均匀分布的喷淋管，所述喷淋管外端与进料管连接，所述装置主体底部设有若干均匀分布的电子制冷管，所述电子制冷管底部设有若干均匀分布的曝气管，所述曝气管底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口通过连接管与抽水泵连接。
优选的，所述进料管上设有增压泵。
优选的，所述喷淋管上设有若干均匀分布的喷淋孔。
优选的，所述曝气管与出料口之间设有温度感应器，所述温度感应器与电磁阀和抽水泵电性连接。
优选的，所述装置主体侧壁上设有液位感应器，所述液位感应器设于电子制冷管上方，且液位感应器与电磁阀和抽水泵电性连接。
优选的，所述装置主体底部设有若干对称分布的支架。
优选的，所述装置主体一侧设有曝气机，所述曝气机通过导流管与曝气管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，利用喷淋管，将降温后的水通过喷洒的形式进入装置主体，使降温后的水均匀的散落上装置主体底部，利用曝气机产生的气流，使热气通过排气口排出，在排气口底部设置分离罩，使热气流中的水份能够与气体分离，减少水分的流失，在曝气管底部设置温度感应器，使装置主体对水温能够进行准确的控制，减少资源的浪费，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的主视结构示意图；
图中：1-排气口、2-装置主体、3-喷淋孔、4-分离罩、5-进料管、6-液位感应器、7-电子制冷管、8-温度感应器、9-支架、10-出料口、11-连接管、12-抽水泵、13-电磁阀、14-曝气管、15-喷淋管、16-曝气机、17-导流管、18-增压泵。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1，一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，包括装置主体2，所述装置主体2上端设有排气口1，且装置主体2中部设有分离罩4，所述分离罩4底部设有若干均匀分布的喷淋管15，所述喷淋管15外端与进料管5连接，所述装置主体2底部设有若干均匀分布的电子制冷管7，所述电子制冷管7底部设有若干均匀分布的曝气管14，所述曝气管14底部设有出料口10，所述出料口10上设有电磁阀13，所述出料口10通过连接管11与抽水泵12连接，所述进料管5上设有增压泵18，所述喷淋管15上设有若干均匀分布的喷淋孔3，所述曝气管14与出料口10之间设有温度感应器8，所述温度感应器8与电磁阀13和抽水泵12电性连接，所述装置主体2侧壁上设有液位感应器6，所述液位感应器6设于电子制冷管7上方，且液位感应器6与电磁阀13和抽水泵12电性连接，所述装置主体2底部设有若干对称分布的支架9，所述装置主体2一侧设有曝气机16，所述曝气机16通过导流管17与曝气管14连接。利用喷淋管，将降温后的水通过喷洒的形式进入装置主体，使降温后的水均匀的散落上装置主体底部，利用曝气机产生的气流，使热气通过排气口排出，在排气口底部设置分离罩，使热气流中的水份能够与气体分离，减少水分的流失，在曝气管底部设置温度感应器，使装置主体对水温能够进行准确的控制，减少资源的浪费。
实施例2，请参阅图2，一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，包括装置主体2，所述装置主体2上端设有排气口1，且装置主体2中部设有分离罩4，所述分离罩4底部设有若干均匀分布的喷淋管15，所述喷淋管15外端与进料管5连接，所述装置主体2底部设有若干均匀分布的电子制冷管7，所述电子制冷管7底部设有若干均匀分布的曝气管14，所述曝气管14底部设有出料口10，所述出料口10上设有电磁阀13，所述出料口10通过连接管11与抽水泵12连接，所述进料管5上设有增压泵18，所述喷淋管15上设有若干均匀分布的喷淋孔3，所述曝气管14与出料口10之间设有温度感应器8，所述温度感应器8与电磁阀13和抽水泵12电性连接，所述装置主体2侧壁上设有液位感应器6，所述液位感应器6设于电子制冷管7上方，且液位感应器6与电磁阀13和抽水泵12电性连接，所述装置主体2底部设有若干对称分布的支架9，所述装置主体2一侧设有曝气机16，所述曝气机16通过导流管17与曝气管14连接。在进料管上设置增压泵，为喷淋管提供一定的压强，使其更加均匀的风分布在装置主体内部。
本实用新型用于混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，在使用时，将进料管5与冷凝管排水口连接，将连接管11与冷凝管进水口连接，将装置主体内设有一定量的冷凝水，使液位达到液位感应器6的高度，启动电磁阀13和抽水泵12，水冷凝水进入冷凝装置进行使用，同时降温后的水从喷淋管3喷出，然后启动曝气机16和电子制冷管7，进行降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，包括装置主体，其特征在于：所述装置主体上端设有排气口，且装置主体中部设有分离罩，所述分离罩底部设有若干均匀分布的喷淋管，所述喷淋管外端与进料管连接，所述装置主体底部设有若干均匀分布的电子制冷管，所述电子制冷管底部设有若干均匀分布的曝气管，所述曝气管底部设有出料口，所述出料口上设有电磁阀，所述出料口通过连接管与抽水泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，其特征在于：所述进料管上设有增压泵。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，其特征在于：所述喷淋管上设有若干均匀分布的喷淋孔。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，其特征在于：所述曝气管与出料口之间设有温度感应器，所述温度感应器与电磁阀和抽水泵电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，其特征在于：所述装置主体侧壁上设有液位感应器，所述液位感应器设于电子制冷管上方，且液位感应器与电磁阀和抽水泵电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，其特征在于：所述装置主体底部设有若干对称分布的支架。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土减水剂加工用冷凝水循环装置，其特征在于：所述装置主体一侧设有曝气机，所述曝气机通过导流管与曝气管连接。
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| CN113459356A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-10-01 | 罗文兰 | 一种硅橡胶再生冷却装置及其冷却方法 |
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| CN113459356B (zh) * | 2021-08-07 | 2023-05-05 | 台州德莱弗新材料有限公司 | 一种硅橡胶再生冷却装置及其冷却方法 |
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