CN215969119U - 一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，包括机体，所述机体的上端开设有放置槽，所述放置槽的底部放置有储料盒，所述放置槽的上部固定安装有固定板，所述固定板的上端右部开设有切片槽，所述放置槽的后侧槽壁上部开设有滑槽，所述机体的上端中部固定安装有支架，所述支架的上端中部设置有打孔机构，所述机体的上端右部设置有加工切片装置，所述滑槽的内部设置有推动清理装置。本实用新型所述的一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，电动推杆延长时带动切片到往下运动时配合切片槽方便对产品进行切片处理，操作过程简单，无需人工进行操作，省时省力，清理海绵板方便清理碎屑。

Description

一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，现有的丝网印刷用打孔切片装置操作复杂，需要人工进行操作，费时费力，同时加工会产生大量碎屑，不方便清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，包括机体，所述机体的上端开设有放置槽，所述放置槽的底部放置有储料盒，所述放置槽的上部固定安装有固定板，所述固定板的上端右部开设有切片槽，所述放置槽的后侧槽壁上部开设有滑槽，所述机体的上端中部固定安装有支架，所述支架的上端中部设置有打孔机构，所述机体的上端右部设置有加工切片装置，所述滑槽的内部设置有推动清理装置。

优选的，所述打孔机构包括储气筒，所述储气筒的上端固定安装有气泵，所述储气筒的下端中部固定安装有通管，所述通管的下端固定安装有连接管，所述连接管的外表面下部均固定安装有若干组打孔喷气头，所述储气筒固定连接在支架的上端中部将打孔机构和支架固定连接。

优选的，所述加工切片装置包括U形架，所述U形架的上端中部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定安装有切片刀，所述U形架固定连接在机体的上端右部将加工切片装置和机体固定连接。

优选的，所述推动清理装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面左部螺纹连接有滑板，所述滑板的下端固定安装有清理海绵板，所述螺纹杆活动穿插连接在滑槽内将推动清理装置和机体活动连接。

优选的，所述清理海绵板的下端和固定板的上端左部相接触。

优选的，所述切片刀和切片槽处在同一垂直线上，所述切片刀的面积大小和切片槽的大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将产品放置在固定板上，通过气泵工作时挤压储气筒内部的空气，此时空气受到压缩时并沿着通管进入到连接管内，然后通过喷气头喷射出来，从而对产品进行气压打孔，将推杆电机的旋转运动转变为电动推杆的直线往复运动，当电动推杆延长时带动切片刀往下运动时配合切片槽方便对产品进行切片处理，操作过程简单，无需人工进行操作，省时省力。

2、通过正反电机带动螺纹杆转动，从而带动滑板沿着螺纹杆往右运动，进而带动清理海绵板往右运动时方便清理推动固定板上的碎屑往右运动，并通过切片槽进入到储料盒内储存，方便清理碎屑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的打孔机构结构示意图；

图3为本实用新型的加工切片装置结构示意图；

图4为本实用新型的推动清理装置结构示意图。

图中：1、机体；2、放置槽；3、储料盒；4、固定板；5、切片槽；6、滑槽；7、支架；8、打孔机构；9、加工切片装置；10、推动清理装置；81、储气筒；82、气泵；83、通管；84、连接管；85、喷气头；91、U形架；92、推杆电机；93、电动推杆；94、切片刀；101、螺纹杆；102、正反电机；103、滑板；104、清理海绵板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，包括机体1，机体1的上端开设有放置槽2，放置槽2的底部放置有储料盒3，放置槽2的上部固定安装有固定板4，固定板4的上端右部开设有切片槽5，放置槽2的后侧槽壁上部开设有滑槽6，机体1的上端中部固定安装有支架7，支架7的上端中部设置有打孔机构8，机体1的上端右部设置有加工切片装置9，滑槽6的内部设置有推动清理装置10。

具体的，请参阅图2，打孔机构8包括储气筒81，储气筒81的上端固定安装有气泵82，储气筒81的下端中部固定安装有通管83，通管83的下端固定安装有连接管84，连接管84的外表面下部均固定安装有若干组打孔喷气头85，储气筒81固定连接在支架7的上端中部将打孔机构8和支架7固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，将产品放置在固定板4上，通过气泵82工作时挤压储气筒81内部的空气，此时空气受到压缩时并沿着通管83进入到连接管84内，然后通过喷气头85喷射出来，从而对产品进行气压打孔。

具体的，请参阅图3，加工切片装置9包括U形架91，U形架91的上端中部固定安装有推杆电机92，推杆电机92的输出端电性连接有电动推杆93，电动推杆93的下端固定安装有切片刀94，U形架91固定连接在机体1的上端右部将加工切片装置9和机体1固定连接，切片刀94和切片槽5处在同一垂直线上，切片刀94的面积大小和切片槽5的大小相同。

在本实用新型的具体实施例中，将推杆电机92的旋转运动转变为电动推杆93的直线往复运动，当电动推杆93延长时带动切片刀94往下运动时配合切片槽5方便对产品进行切片处理，操作过程简单，无需人工进行操作，省时省力。

具体的，请参阅图4，推动清理装置10包括螺纹杆101，螺纹杆101的左端固定安装有正反电机102，螺纹杆101的外表面左部螺纹连接有滑板103，滑板103的下端固定安装有清理海绵板104，螺纹杆101活动穿插连接在滑槽6内将推动清理装置10和机体1活动连接，清理海绵板104的下端和固定板4的上端左部相接触。

在本实用新型的具体实施例中，通过正反电机102带动螺纹杆101转动，从而带动滑板103沿着螺纹杆101往右运动，进而带动清理海绵板104往右运动时方便清理推动固定板4上的碎屑往右运动，并通过切片槽5进入到储料盒3内储存，方便清理碎屑。

综合上述实施例中，本实用新型通过将产品放置在固定板4上，通过气泵82工作时挤压储气筒81内部的空气，此时空气受到压缩时并沿着通管83进入到连接管84内，然后通过喷气头85喷射出来，从而对产品进行气压打孔，将推杆电机92的旋转运动转变为电动推杆93的直线往复运动，当电动推杆93延长时带动切片刀94往下运动时配合切片槽5方便对产品进行切片处理，操作过程简单，无需人工进行操作，省时省力；通过正反电机102带动螺纹杆101转动，从而带动滑板103沿着螺纹杆101往右运动，进而带动清理海绵板104往右运动时方便清理推动固定板4上的碎屑往右运动，并通过切片槽5进入到储料盒3内储存，方便清理碎屑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上端开设有放置槽（2），所述放置槽（2）的底部放置有储料盒（3），所述放置槽（2）的上部固定安装有固定板（4），所述固定板（4）的上端右部开设有切片槽（5），所述放置槽（2）的后侧槽壁上部开设有滑槽（6），所述机体（1）的上端中部固定安装有支架（7），所述支架（7）的上端中部设置有打孔机构（8），所述机体（1）的上端右部设置有加工切片装置（9），所述滑槽（6）的内部设置有推动清理装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，其特征在于：所述打孔机构（8）包括储气筒（81），所述储气筒（81）的上端固定安装有气泵（82），所述储气筒（81）的下端中部固定安装有通管（83），所述通管（83）的下端固定安装有连接管（84），所述连接管（84）的外表面下部均固定安装有若干组打孔喷气头（85），所述储气筒（81）固定连接在支架（7）的上端中部将打孔机构（8）和支架（7）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，其特征在于：所述加工切片装置（9）包括U形架（91），所述U形架（91）的上端中部固定安装有推杆电机（92），所述推杆电机（92）的输出端电性连接有电动推杆（93），所述电动推杆（93）的下端固定安装有切片刀（94），所述U形架（91）固定连接在机体（1）的上端右部将加工切片装置（9）和机体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，其特征在于：所述推动清理装置（10）包括螺纹杆（101），所述螺纹杆（101）的左端固定安装有正反电机（102），所述螺纹杆（101）的外表面左部螺纹连接有滑板（103），所述滑板（103）的下端固定安装有清理海绵板（104），所述螺纹杆（101）活动穿插连接在滑槽（6）内将推动清理装置（10）和机体（1）活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，其特征在于：所述清理海绵板（104）的下端和固定板（4）的上端左部相接触。

6.根据权利要求3所述的一种丝网印刷用自动打孔切片一体化装置，其特征在于：所述切片刀（94）和切片槽（5）处在同一垂直线上，所述切片刀（94）的面积大小和切片槽（5）的大小相同。

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