CN215968972U - 一种建筑模板生产用裁剪成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑模板生产用裁剪成型设备，包括：放置板；所述第一电机腔固定安装于所述放置板侧面的一侧，缩水第一电机腔的一侧设置有第一往复丝杆。本实用新型提供一种建筑模板生产用裁剪成型设备，通过第一电机腔带动第一往复丝杆转动，从而使得裁剪装置可以移动的需要剪裁的位置，适应建筑模板需要的宽度，又通过第三电机腔带动第二往复丝杆转动从而啮合裁剪装置，使得裁剪装置在放置板的顶部上下移动，调节需要裁剪的建筑模板的高度，可以根据不同厚度的建筑模板来裁剪，一台设备可以适应不同高度和裁剪出不同宽的建筑模板，本设备操作简单，结构简洁，无需人工多次操作，降低操作步骤，节省企业的支出，同时提高了裁剪的工作效率。

Description

一种建筑模板生产用裁剪成型设备

技术领域

本实用新型涉及建筑模板生产领域，尤其涉及一种建筑模板生产用裁剪成型设备。

背景技术

建筑模板是浇筑混凝土建筑结构和构件中必需的一种建筑施工工具。

建筑模板作为临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成；面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。

根据浇筑混凝土面积不同，需要对建筑模板进行裁剪合适大小来适应浇筑面积，在建筑模板裁剪时，需要按照规划好的大小进行裁剪，根据浇筑面积不一样，模板需要裁剪的厚度和宽度也不一样，但是现有裁剪成型设备只能对单一厚度的建筑模板进行裁剪，无法适应不同厚度的建筑模板。

因此，有必要提供一种建筑模板生产用裁剪成型设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种建筑模板生产用裁剪成型设备，解决了现有裁剪成型设备只能对单一厚度的建筑模板进行裁剪，无法适应不同厚度的建筑模板的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，包括：放置板；

第一电机腔，所述第一电机腔固定安装于所述放置板侧面的一侧，缩水第一电机腔的一侧设置有第一往复丝杆；

移动装置，所述移动装置螺纹啮合于所述第一往复丝杆的外表面，所述移动装置包括移动块，所述移动块一侧的中间设置有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均设置有滑槽，所述凹槽的底部设置有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外表面螺纹啮合有啮合块，所述啮合块的两侧均固定安装有限位块。

裁剪装置，所述裁剪装置固定安装于所述啮合块的一侧。

优选的，所述第一往复丝杆的另一端设置有连接块，所述连接块一侧的顶部固定安装有限位杆。

优选的，所述裁剪装置包括裁剪板，所述裁剪板一侧的底部设置有第二嵌入槽，所述第二嵌入槽的一端固定安装有第二电机腔，所述第二电机腔的一侧设置有第三往复丝杆。

优选的，所述第三往复丝杆的外表面螺纹啮合有啮合柱，所述裁剪板另一侧的底部设置有第一嵌入槽，所述第一嵌入槽和所述第二嵌入槽之间连通有连通槽。

优选的，所述第一嵌入槽的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面设置有滑动罩。

优选的，所述滑动罩底部的中间设置有裁剪腔，所述裁剪腔的内部设置有裁剪轮。

优选的，所述放置板一侧的中间设置有凹腔，所述凹腔的一侧设置有滑柱，所述滑柱的外表面套设有套设块，所述套设块的顶部固定安装有活动块。

优选的，所述活动块的一侧设置有设置腔，所述设置腔底部的一侧设置有螺纹杆。

优选的，所述设置腔底部的另一侧设置有限制条，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有压板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑模板生产用裁剪成型设备，通过第一电机腔带动第一往复丝杆转动，从而使得裁剪装置可以移动的需要剪裁的位置，适应建筑模板需要的宽度，又通过第三电机腔带动第二往复丝杆转动从而啮合裁剪装置，使得裁剪装置在放置板的顶部上下移动，调节需要裁剪的建筑模板的高度，可以根据不同厚度的建筑模板来裁剪，一台设备可以适应不同高度和裁剪出不同宽的建筑模板，本设备操作简单，结构简洁，无需人工多次操作，降低操作步骤，节省企业的支出，同时提高了裁剪的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的移动装置结构示意图；

图3为图2所示裁剪装置示意图；

图4为本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备第一实施例的结构示意图。

图中标号：1、放置板，2、连接块，3、第一电机腔，4、第一往复丝杆，5、限位杆，6、移动装置，61、移动块，62、凹槽，63、第二往复丝杆，64、滑槽，65、限位块，66、啮合块，67、第三电机腔，7、裁剪装置，71、裁剪板，72、第一嵌入槽，73、第二嵌入槽，74、第二电机腔，75、第三往复丝杆，76、啮合柱，77、连通槽，78、滑动罩，79、裁剪腔，710、裁剪轮，711、连接杆，8、凹腔，9、滑柱，10、套设块，11、活动块，12、设置腔，13、限制条，14、螺纹杆，15、压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的移动装置结构示意图；图3为图2所示裁剪装置示意图。一种建筑模板生产用裁剪成型设备，包括：放置板；

第一电机腔3，所述第一电机腔3固定安装于所述放置板1侧面的一侧，缩水第一电机腔3的一侧设置有第一往复丝杆4；

移动装置6，所述移动装置6螺纹啮合于所述第一往复丝杆4的外表面，所述移动装置6包括移动块61，所述移动块61一侧的中间设置有凹槽62，所述凹槽62内壁的两侧均设置有滑槽64，所述凹槽62的底部设置有第二往复丝杆63，所述第二往复丝杆63的外表面螺纹啮合有啮合块66，所述啮合块66的两侧均固定安装有限位块65。

裁剪装置7，所述裁剪装置7固定安装于所述啮合块66的一侧。

放置板1的顶部放置需要裁剪的建筑模板。

第一电机腔3设置在放置板1右侧的右侧，第一电机腔3内有电机，电机输出轴连接第一往复丝杆4。

第一往复丝杆4设置在第一电机腔3的左侧。

移动装置6在第一往复丝杆4的外表面左右移动，可以裁剪不同长度的建筑模板。

凹槽62设置在移动块61左侧的中间位置，移动块61的顶部设置了第三电机腔67，第三电机腔67的内部设置有电机，电机输出轴带动第二往复丝杆63转动。

所述第一往复丝杆4的另一端设置有连接块2，所述连接块2一侧的顶部固定安装有限位杆5。

限位杆5限制移动装置6转动。

所述裁剪装置7包括裁剪板71，所述裁剪板71一侧的底部设置有第二嵌入槽73，所述第二嵌入槽73的一端固定安装有第二电机腔74，所述第二电机腔74的一侧设置有第三往复丝杆75。

第二嵌入槽73设置在裁剪板71的左侧，图4是裁剪装置7的从下往上看的剖视图，第二电机腔74内部设置有电机，可以带动第三往复丝杆75转动。

所述第三往复丝杆75的外表面螺纹啮合有啮合柱76，所述裁剪板71另一侧的底部设置有第一嵌入槽72，所述第一嵌入槽72和所述第二嵌入槽73之间连通有连通槽77。

啮合柱76穿过连通槽77和滑动罩78连接。

所述第一嵌入槽72的一侧固定安装有连接杆711，所述连接杆711的外表面设置有滑动罩78。

连接杆711限制了滑动罩78的转动。

所述滑动罩78底部的中间设置有裁剪腔79，所述裁剪腔79的内部设置有裁剪轮710。

本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备的工作原理如下：

在工作时，首先工人将建筑模板放置放置板1上，通过外部电源启动第一电机腔3内部的电机，电机输出轴转动带动第一往复丝杆4转动，第一往复丝杆4转动啮合移动装置6，移动装置6在限位杆5的作用下，使得移动装置6无法转动，只能在第一往复丝杆4的表面左右移动。

裁剪装置7随着移动装置6移动到需要裁剪的位置后，通过外部电源启动第三电机腔67内部的电机，电机输出轴转动带动第二往复丝杆63转动啮合啮合块66，在啮合块66两侧的限位块65被滑槽64限制无法转动，从而啮合块66不能转动，只能带着裁剪装置7随着啮合块66在移动块61的表面上下移动，从而配合建筑模板的高度。

再通过外部电源启动裁剪轮710转动对建筑模板进行裁剪，同时通过第二电机腔74内部的电机输出轴转动带动第三往复丝杆75转动，啮合啮合柱76，啮合柱76在连通槽77内穿过带着滑动罩78，但是在连接杆711的限制作用下，将滑动罩78限制无法转动，啮合柱76只能在第三往复丝杆75的外表面带着滑动罩78左右滑动，对建筑模板进行切割裁剪。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑模板生产用裁剪成型设备，通过第一电机腔3带动第一往复丝杆4转动，从而使得裁剪装置7可以移动的需要剪裁的位置，适应建筑模板需要的宽度，又通过第三电机腔67带动第二往复丝杆63转动从而啮合裁剪装置7，使得裁剪装置7在放置板1的顶部上下移动，调节需要裁剪的建筑模板的高度，可以根据不同厚度的建筑模板来裁剪，一台设备可以适应不同高度和裁剪出不同宽的建筑模板，本设备操作简单，结构简洁，无需人工多次操作，降低操作步骤，节省企业的支出，同时提高了裁剪的工作效率。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，本申请的第二实施例提出另一种建筑模板生产用裁剪成型设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备的不同之处在于，一种建筑模板生产用裁剪成型设备，所述放置板1一侧的中间设置有凹腔8，所述凹腔8的一侧设置有滑柱9，所述滑柱9的外表面套设有套设块10，所述套设块10的顶部固定安装有活动块11。

凹腔8设置在放置板1右侧的中间位置，套设块10固定在滑柱9上，无法移动。

所述活动块11的一侧设置有设置腔12，所述设置腔12底部的一侧设置有螺纹杆14。

设置腔12设置在活动块11的左侧。

所述设置腔12底部的另一侧设置有限制条13，所述螺纹杆14的外表面螺纹啮合有压板15。

限制条13设置在设置腔12底部的左侧。

压板15将建筑模板压制，使其不受裁剪震动的影响。

本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备的工作原理如下：

在工作时，首先转动螺纹杆14，螺纹杆14转动啮合压板15，在限制条13的限制转动作用下，压板15无法转动，只能随着螺纹杆14啮合上下移动，压板15向下压住建筑模板使其不随震动而偏移。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种建筑模板生产用裁剪成型设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑模板生产用裁剪成型设备，通过转动螺纹杆14调节压板15的高度，对建筑模板压住固定在放置板1上，这样在裁剪时裁剪轮710产生的震动就不会影响建筑模板，减少裁剪偏移，节省生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，包括：放置板；

第一电机腔，所述第一电机腔固定安装于所述放置板侧面的一侧，缩水第一电机腔的一侧设置有第一往复丝杆；

移动装置，所述移动装置螺纹啮合于所述第一往复丝杆的外表面，所述移动装置包括移动块，所述移动块一侧的中间设置有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均设置有滑槽，所述凹槽的底部设置有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外表面螺纹啮合有啮合块，所述啮合块的两侧均固定安装有限位块；

裁剪装置，所述裁剪装置固定安装于所述啮合块的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述第一往复丝杆的另一端设置有连接块，所述连接块一侧的顶部固定安装有限位杆。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述裁剪装置包括裁剪板，所述裁剪板一侧的底部设置有第二嵌入槽，所述第二嵌入槽的一端固定安装有第二电机腔，所述第二电机腔的一侧设置有第三往复丝杆。

4.根据权利要求3所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述第三往复丝杆的外表面螺纹啮合有啮合柱，所述裁剪板另一侧的底部设置有第一嵌入槽，所述第一嵌入槽和所述第二嵌入槽之间连通有连通槽。

5.根据权利要求4所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述第一嵌入槽的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面设置有滑动罩。

6.根据权利要求5所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述滑动罩底部的中间设置有裁剪腔，所述裁剪腔的内部设置有裁剪轮。

7.根据权利要求1所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述放置板一侧的中间设置有凹腔，所述凹腔的一侧设置有滑柱，所述滑柱的外表面套设有套设块，所述套设块的顶部固定安装有活动块。

8.根据权利要求7所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述活动块的一侧设置有设置腔，所述设置腔底部的一侧设置有螺纹杆。

9.根据权利要求8所述的一种建筑模板生产用裁剪成型设备，其特征在于，所述设置腔底部的另一侧设置有限制条，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有压板。

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