CN215968461U - 液压式针板安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压式针板安装装置，包括基座和安装机构，所述基座顶部的左侧焊接有输送机构，所述基座顶部的右侧焊接有安装机构，所述基座的左侧设置有传送机构，所述安装机构包括连接板。本实用新型通过设置导框、安装板、支板、滑板、存储槽、滚轮、照明灯、连接板、安装槽、滑块、伸缩架、导杆、手动气缸、传送板、滑槽、滑座和滑杆配合使用，解决了现有的针板安装装置工作效率较低，在对针板进行安装的过程中，需多个工作人员将针板抬起缓慢送入安装装置内进行拼接，大大增加了针板安装装置的安装时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了针板安装装置实用性的问题。

Description

液压式针板安装装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为液压式针板安装装置。

背景技术

机械加工是指通过机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

在机械加工中，为对针板进行加工，常会用到针板安装装置，现有的针板安装装置工作效率较低，在对针板进行安装的过程中，需多个工作人员将针板抬起缓慢送入安装装置内进行拼接，大大增加了针板安装装置的安装时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了针板安装装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压式针板安装装置，具备工作效率高的优点，解决了现有的针板安装装置工作效率较低，在对针板进行安装的过程中，需多个工作人员将针板抬起缓慢送入安装装置内进行拼接，大大增加了针板安装装置的安装时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了针板安装装置实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压式针板安装装置，包括基座和安装机构，所述基座顶部的左侧焊接有输送机构，所述基座顶部的右侧焊接有安装机构，所述基座的左侧设置有传送机构，所述安装机构包括连接板，所述连接板顶部的左侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部和连接板顶部的右侧均通过转轴安装有伸缩架，所述伸缩架的右侧固定安装有导杆，所述连接板的顶部固定安装有手动气缸，所述伸缩架的顶部设置有传送板，所述输送机构包括导框，所述导框内腔底部的前侧和后侧均设置有安装板，两个安装板相对的一侧固定连接有支板，所述支板的表面螺栓连接有滑板，所述滑板的顶部开设有存储槽，所述存储槽的内腔转动连接有滚轮。

优选的，所述安装机构包括支架和底座，所述支架的数量为四个，所述支架的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部铆接有基板，所述顶板底部的前侧和后侧均螺钉连接有安装筒，所述顶板底部的中心处固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端螺钉连接有压框，所述压框顶部的前侧和后侧均螺钉连接有限位板，两个限位板相对的一侧设置有针板，所述底座的底部与基座的顶部焊接。

优选的，所述手动气缸的输出端通过螺钉与导杆的表面固定连接，所述传送板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔横向固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均活动套设有滑座，所述滑座的底部通过转轴与伸缩架的表面活动连接。

优选的，所述安装板的表面贯穿设置有固定螺钉，固定螺钉的表面依次贯穿安装板和基座并与安装板和基座的连接处螺纹连接。

优选的，所述支板的表面焊接有加强筋，加强筋远离支板的一侧与滑板的底部焊接。

优选的，所述安装筒的输出端与基板的表面铆接，所述安装筒和液压缸的数量均为若干个。

优选的，所述连接板的底部固定安装有万向轮，万向轮的表面固定安装有刹车片。

优选的，所述导框内腔的顶部固定连接有照明灯，所述连接板左侧的前侧和后侧均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导框、安装板、支板、滑板、存储槽、滚轮、照明灯、连接板、安装槽、滑块、伸缩架、导杆、手动气缸、传送板、滑槽、滑座和滑杆配合使用，解决了现有的针板安装装置工作效率较低，在对针板进行安装的过程中，需多个工作人员将针板抬起缓慢送入安装装置内进行拼接，大大增加了针板安装装置的安装时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了针板安装装置实用性的问题。

2、本实用新型通过设置加强筋，能够增大支板与滑板结合面的强度，通过设置照明灯，能够对导框内进行照明，通过设置滑杆，能够便于滑座在滑槽内稳定移动，通过设置限位板，能够对针板起到限位，便于针板稳定放置在压框内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型液压安装机结构左视示意图；

图3为本实用新型传送机构结构主视示意图；

图4为本实用新型输送机构结构左视示意图；

图5为本实用新型传送机构局部结构立体示意图；

图6为本实用新型图4中A结构放大示意图。

图中：1基座、2安装机构、21支架、22顶板、23底座、24基板、25安装筒、26液压缸、27压框、28限位板、29针板、3输送机构、31导框、32安装板、33支板、34滑板、35存储槽、36滚轮、37照明灯、4传送机构、41连接板、42安装槽、43滑块、44伸缩架、45导杆、46手动气缸、47传送板、48滑槽、49滑座、410滑杆。

具体实施方式

请参阅图1-图6，液压式针板安装装置，包括基座1和安装机构2，基座1顶部的左侧焊接有输送机构3，基座1顶部的右侧焊接有安装机构2，基座1的左侧设置有传送机构4，安装机构2包括连接板41，连接板41的底部固定安装有万向轮，万向轮的表面固定安装有刹车片，连接板41左侧的前侧和后侧均固定连接有把手，通过设置把手和万向轮，能够便于使用者移动连接板41，连接板41顶部的左侧开设有安装槽42，安装槽42的内腔滑动连接有滑块43，滑块43的顶部和连接板41顶部的右侧均通过转轴安装有伸缩架44，伸缩架44的右侧固定安装有导杆45，连接板41的顶部固定安装有手动气缸46，伸缩架44的顶部设置有传送板47，手动气缸46的输出端通过螺钉与导杆45的表面固定连接，传送板47的底部开设有滑槽48，滑槽48的内腔横向固定连接有滑杆410，滑杆410表面的两侧均活动套设有滑座49，通过设置滑杆410，能够便于滑座49在滑槽48内稳定移动，滑座49的底部通过转轴与伸缩架44的表面活动连接，输送机构3包括导框31，导框31内腔的顶部固定连接有照明灯37，通过设置照明灯37，能够对导框31内进行照明，导框31内腔底部的前侧和后侧均设置有安装板32，安装板32的表面贯穿设置有固定螺钉，固定螺钉的表面依次贯穿安装板32和基座1并与安装板32和基座1的连接处螺纹连接，两个安装板32相对的一侧固定连接有支板33，通过设置安装板32，能够对支板33进行稳定支撑，支板33的表面螺栓连接有滑板34，支板33的表面焊接有加强筋，加强筋远离支板33的一侧与滑板34的底部焊接，通过设置加强筋，能够增大支板33与滑板34结合面的强度，滑板34的顶部开设有存储槽35，存储槽35的内腔转动连接有滚轮36，安装机构2包括支架21和底座23，支架21的数量为四个，支架21的顶部固定连接有顶板22，底座23的顶部铆接有基板24，顶板22底部的前侧和后侧均螺钉连接有安装筒25，顶板22底部的中心处固定连接有液压缸26，安装筒25的输出端与基板24的表面铆接，安装筒25和液压缸26的数量均为若干个，液压缸26的输出端螺钉连接有压框27，压框27顶部的前侧和后侧均螺钉连接有限位板28，两个限位板28相对的一侧设置有针板29，底座23的底部与基座1的顶部焊接，通过设置限位板28，能够对针板29起到限位，便于针板29稳定放置在压框27内。

使用时，当对针板29进行拼接时，使用者推动传送机构4至合适位置，随后使用者控制手动气缸46工作，手动气缸46工作并在导杆45的作用下控制伸缩架44伸缩，伸缩架44伸缩带动传送板47下移至合适位置，然后使用者将针板29放置于传送板47的顶部，随后反向控制手动气缸46工作，手动气缸46工作最终带动传送板47上移至合适位置，随后移动传送机构4至输送机构3的左侧，随后右移针板29至导框31内，在针板29进入至导框31内与滚轮36接触时，在滚轮36的作用下，使用者能够轻松的右移针板29至压框27内，在针板29进入到压框27内时，限位板28对针板29进行限位，随后使用者控制液压缸26工作即可完成对针板29的安装工作。

综上所述：该液压式针板安装装置，通过设置导框31、安装板32、支板33、滑板34、存储槽35、滚轮36、照明灯37、连接板41、安装槽42、滑块43、伸缩架44、导杆45、手动气缸46、传送板47、滑槽48、滑座49和滑杆410配合使用，解决了现有的针板安装装置工作效率较低，在对针板29进行安装的过程中，需多个工作人员将针板29抬起缓慢送入安装装置内进行拼接，大大增加了针板安装装置的安装时间，存在一定的弊端，无法满足使用者的需求，降低了针板安装装置实用性的问题。

Claims (8)

1.液压式针板安装装置，包括基座(1)和安装机构(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧焊接有输送机构(3)，所述基座(1)顶部的右侧焊接有安装机构(2)，所述基座(1)的左侧设置有传送机构(4)，所述安装机构(2)包括连接板(41)，所述连接板(41)顶部的左侧开设有安装槽(42)，所述安装槽(42)的内腔滑动连接有滑块(43)，所述滑块(43)的顶部和连接板(41)顶部的右侧均通过转轴安装有伸缩架(44)，所述伸缩架(44)的右侧固定安装有导杆(45)，所述连接板(41)的顶部固定安装有手动气缸(46)，所述伸缩架(44)的顶部设置有传送板(47)，所述输送机构(3)包括导框(31)，所述导框(31)内腔底部的前侧和后侧均设置有安装板(32)，两个安装板(32)相对的一侧固定连接有支板(33)，所述支板(33)的表面螺栓连接有滑板(34)，所述滑板(34)的顶部开设有存储槽(35)，所述存储槽(35)的内腔转动连接有滚轮(36)。

2.根据权利要求1所述的液压式针板安装装置，其特征在于：所述安装机构(2)包括支架(21)和底座(23)，所述支架(21)的数量为四个，所述支架(21)的顶部固定连接有顶板(22)，所述底座(23)的顶部铆接有基板(24)，所述顶板(22)底部的前侧和后侧均螺钉连接有安装筒(25)，所述顶板(22)底部的中心处固定连接有液压缸(26)，所述液压缸(26)的输出端螺钉连接有压框(27)，所述压框(27)顶部的前侧和后侧均螺钉连接有限位板(28)，两个限位板(28)相对的一侧设置有针板(29)，所述底座(23)的底部与基座(1)的顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的液压式针板安装装置，其特征在于：所述手动气缸(46)的输出端通过螺钉与导杆(45)的表面固定连接，所述传送板(47)的底部开设有滑槽(48)，所述滑槽(48)的内腔横向固定连接有滑杆(410)，所述滑杆(410)表面的两侧均活动套设有滑座(49)，所述滑座(49)的底部通过转轴与伸缩架(44)的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的液压式针板安装装置，其特征在于：所述安装板(32)的表面贯穿设置有固定螺钉，固定螺钉的表面依次贯穿安装板(32)和基座(1)并与安装板(32)和基座(1)的连接处螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的液压式针板安装装置，其特征在于：所述支板(33)的表面焊接有加强筋，加强筋远离支板(33)的一侧与滑板(34)的底部焊接。

6.根据权利要求2所述的液压式针板安装装置，其特征在于：所述安装筒(25)的输出端与基板(24)的表面铆接，所述安装筒(25)和液压缸(26)的数量均为若干个。

7.根据权利要求1所述的液压式针板安装装置，其特征在于：所述连接板(41)的底部固定安装有万向轮，万向轮的表面固定安装有刹车片。

8.根据权利要求1所述的液压式针板安装装置，其特征在于：所述导框(31)内腔的顶部固定连接有照明灯(37)，所述连接板(41)左侧的前侧和后侧均固定连接有把手。

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