CN215967341U - 整圈螺柱结构快速对孔工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种整圈螺柱结构快速对孔工具，包括导向杆，导向杆为中空圆柱状，导向杆内壁上设置有与螺柱下端配合的内螺纹，所述导向杆底部为圆弧端，圆弧端的最大直径与导向杆外径相一致，导向杆外径D1小于电站机组底环螺柱孔孔径D2。即导向杆与电站机组底环螺柱孔为间隙配合,这样在吊装安装有整圈螺柱的座环向底环螺柱孔对中时，导向杆能够轻松穿过底环螺柱孔。本实用新型能够实现吊装过程中整圈螺柱与螺孔的快速对应，并避免螺柱下端的外螺纹与底环螺柱孔碰撞损伤，提高设备安装效率。

Description

整圈螺柱结构快速对孔工具

技术领域

本实用新型涉及一种机械安装辅助工具，是一种整圈螺柱结构快速对孔工具。

背景技术

在抽水蓄能电站机组中，一般电站机组的座环与底环8间通过整圈螺柱2进行把合，在机电安装过程中，需要提前将图1所示的螺柱上端1安装至座环（结构图中未示出）的安装孔中，这样座环的所有安装孔中均安装有螺柱形成整圈螺柱，然后进行吊装，吊装过程中需要通过施工人员肉眼判断各螺柱下端3与图2的底环8螺柱孔9对正情况，每个螺柱孔都需要人员全过程监控，并需要小心控制桥机缓慢下落设备。整个过程需要时间长、人员多，并有碰撞螺柱导致螺柱下端的外螺纹损坏风险，以及底环螺柱孔损坏风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整圈螺柱结构快速对孔工具，以解决上述现有技术中的问题，实现吊装过程中整圈螺柱与螺孔的快速对应，并避免螺柱下端的外螺纹与底环螺柱孔碰撞损伤，提高设备安装效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种整圈螺柱结构快速对孔工具，包括导向杆，导向杆为中空圆柱状，导向杆内壁上设置有与螺柱下端配合的内螺纹，所述导向杆底部为圆弧端，圆弧端的最大直径与导向杆外径相一致，导向杆外径D1小于电站机组底环螺柱孔孔径D2。即导向杆与电站机组底环螺柱孔为间隙配合,这样在吊装安装有整圈螺柱的座环向底环螺柱孔对中时，导向杆能够轻松穿过底环螺柱孔。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具，优选的是，所述圆弧端为半球端。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具，优选的是，所述圆弧端底部中心位置设置有中心通孔，中心通孔与螺柱吊装孔相对应，紧固螺栓穿过中心通孔和螺柱吊装孔用螺帽紧固。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具，优选的是，所述圆弧端与导向杆底部复合为一体。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具,其中,优选的是,所述圆弧端、所述导向杆和所述紧固螺栓的材料相同，均为钢。

本实用新型提供的整圈螺柱结构快速对孔工具，由于在螺柱下端设置有导向杆，而且与底环螺柱孔对应的导向杆底端设置有圆弧端，实现了螺柱下端与底环螺柱孔相对位置的快速对应，使整圈螺柱结构快速安装至底环设备的柱孔中，提高设备安装效率。同时，由于圆弧端的设置，能够使导向杆穿过底环螺柱孔时圆滑接触，避免导向杆底部碰撞底环螺柱孔，损坏螺柱外螺纹和底环螺柱孔。

附图说明

图1是连接抽水蓄能电站机组座环与底环的螺柱结构示意图。

图2是抽水蓄能电站机组底环局部结构示意图。

图3是本实用新型快速对孔工具结构示意图。

图4是本实用新型使用状态图。

其中，1.螺柱上端；2.螺柱；3.螺柱下端；4.紧固螺栓；5.导向杆；6.圆弧端；7.螺帽；8.底环；9.底环螺柱孔。

具体实施方式

以下结合附图1、图2、图3和图4，具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“辐射”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在抽水蓄能电站机组中，一般电站机组的座环与图2所示的底环8间通过整圈螺柱2进行把合。在机电安装过程中，需要提前将图1所示的螺柱上端1安装至座环（结构图中未示出）的安装孔中，座环上设置一圈安装孔，这一圈安装孔中均需要安装螺柱，这样座环的所有安装孔中均安装有螺柱2形成整圈螺柱，然后将座环吊装至图2所示的底环8上，使螺柱下端3均穿过底环螺柱孔9。目前，在吊装过程中需要通过施工人员肉眼判断整圈螺柱中的每个螺柱下端3与图2的底环螺柱孔9对正情况，每个螺柱孔都需要人员全过程监控，并需要小心控制桥机缓慢下落座环。整个过程需要时间长、人员多，并有碰撞螺柱导致螺柱下端的外螺纹损坏风险，以及底环螺柱孔损坏风险。

本实用新型为了避免上述风险，设计一种整圈螺柱快速对中工具，具体结构如图3所示，一种整圈螺柱结构快速对孔工具，包括导向杆5，导向杆为中空圆柱状，导向杆内壁上设置有与螺柱下端1配合的内螺纹，所述导向杆底部为圆弧端6，圆弧端的最大直径与导向杆外径相一致。导向杆外径D1小于电站机组底环螺柱孔孔径D2，即导向杆与电站机组底环螺柱孔为间隙配合,这样在吊装安装有整圈螺柱的座环向底环螺柱孔对中时，导向杆能够轻松穿过底环螺柱孔。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具，优选的是，所述圆弧端为半球端。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具，优选的是，所述圆弧端底部中心位置设置有中心通孔，中心通孔与螺柱吊装孔相对应，紧固螺栓穿过中心通孔和螺柱吊装孔用螺帽紧固。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具，优选的是，所述圆弧端与导向杆底部复合为一体。

上述整圈螺柱结构快速对孔工具,其中,优选的是,所述圆弧端、所述导向杆和所述紧固螺栓的材料相同，均为钢。

本实用新型工作过程如下：

首先将图1所示的螺柱逐一安装在座环的安装孔中，然后至少在座环三个不同位置，或者至少在环座四个位置(+x、-x、+y、-y4个方向）对应的螺柱下端套装上本实用新型的导向杆5，再将紧固螺栓拧进导向杆和螺柱将导向杆和螺柱紧固在一起，这样，整圈螺柱中不同位置的三个螺柱上套装有本实用新型，套装有本实用新型的螺柱的长度大于未套装本实用新型的螺柱，这样在吊装座环向底环螺柱孔对应时，只要观察这三个位置的螺柱将可使其他所有的螺柱与对应的底环螺柱孔相对应。同时，由于导向杆底部为圆弧状，在穿过底环螺柱孔时能够圆滑进入，避免碰撞损坏螺柱外螺纹和底环螺柱孔。当所有螺柱均穿过底环螺柱孔后，将本实用新型拆卸下来，用紧固装置将底环和螺柱下端紧固在一起，完全座环与底环的安装工作。

在这个安装过程中，由于本实用新型的对中作用及保护作用，实现了螺柱下端与底环螺柱孔相对位置的快速对应，使整圈螺柱结构快速安装至底环设备的柱孔中，提高设备安装效率。同时，由于圆弧端的设置，能够使导向杆穿过底环螺柱孔时圆滑接触，避免导向杆底部碰撞底环螺柱孔，损坏螺柱外螺纹和底环螺柱孔。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种整圈螺柱结构快速对孔工具，其特征在于：包括导向杆（5），导向杆为中空圆柱状，导向杆内壁上设置有与螺柱下端（3）配合的内螺纹，所述导向杆底部为圆弧端（6），圆弧端的最大直径与导向杆外径相一致，导向杆外径D1小于电站机组底环螺柱孔（9）孔径D2。

2.根据权利要求1所述的整圈螺柱结构快速对孔工具，其特征在于：所述圆弧端为半球端。

3.根据权利要求1所述的整圈螺柱结构快速对孔工具，其特征在于：所述圆弧端底部中心位置设置有中心通孔，中心通孔与螺柱吊装孔相对应，紧固螺栓（4）穿过中心通孔和螺柱吊装孔用螺帽紧固。

4.根据权利要求1所述的整圈螺柱结构快速对孔工具，其特征在于：所述圆弧端与导向杆底部复合为一体。

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