CN215965444U - 一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统 - Google Patents

Abstract

一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统。解决了现有飞灰处理时浓度更换麻烦，搅拌耗时的问题。它架体，用于安放中间仓、搅拌罐；灰仓，用于储存垃圾焚烧后产生的飞灰物质；中间仓，用于飞灰称重并将称重后的物料输送至搅拌罐；螯合剂储罐，用于储存螯合剂原料；螯合剂配比模块，用于输送螯合剂原料，并控制工业水、螯合剂计量配比并输送至稀释罐；稀释罐，用于将工业水和螯合剂原料混合搅拌并产生螯合剂稀释液；搅拌罐，用于接收中间仓的物料和稀释罐的螯合剂稀释液并搅拌物料和螯合剂稀释液混合物。本实用新型通过螯合剂配比模块和稀释罐的设置，将螯合剂与工业水可以实现按比例且可变配比，满足不同工况下螯合剂用量问题。

Description

一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧行业的飞灰处理技术，具体涉及一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统。

背景技术

垃圾焚烧发电成为当前我国对于生活垃圾的一种重要的处理模式，但是由于垃圾焚烧后产生的飞灰中含有较高浓度的二噁英和一些重金属物质，因此飞灰也属于危险固体废弃物，将其直接填埋会对周边环境造成严重的二次污染，因此需要对垃圾焚烧飞灰进行无害化处理。而一般方法是使用飞灰和水泥固化处理，但是固化后的一些游离和不稳定的金属离子也会对周围环境造成二次污染。

随着国家环保标准的逐渐提高，以及环保监管力度的逐年增加。使用飞灰、水泥并加入螯合剂的固化方案得到了人们的普遍认可。飞灰螯合剂的特点，沉淀金属及螯合金属范围广，尤其是对铅等难处理的重金属的螯合；水溶性、分散性好，药剂利用率高，飞灰处理性能分布稳定；可根据具体的垃圾焚烧工艺和重金属含量进行适当的调配；可结合少量的水泥等无机材料，进一步增加稳定性和强度；处理后的飞灰，性能稳定可靠，可达到卫生填埋标准。

螯合剂是通过人工合成的高分子螯合基团，其会对垃圾焚烧产生的飞灰中的各种重金属进行捕捉、螯合，并生成不溶于水的重金属螯合物。通过对人工合成高分子的应用螯合容量、螯合速度和去除率大大提高，从而摆脱了残留率高、使用成本高的缺点。

但是现有的固化螯合系统在垃圾发电厂实际使用过程中，如果单使用水泥对飞灰进行稳定固化处理，而不使用螯合剂来对重金属进行螯合，这会使得游离的重金属物质对周围环境产生二次污染；加入螯合剂在现有的称重系统中会压缩工人在固化处理工作中的检修空间和操作空间，不利于设备的布局、操作和检修；采用多次称重处理会造成整套固化系统运行时间过长，且只能单次使用；由于称重后螯合剂是直接加入混炼机中，为使螯合剂充分与物料混合这会使得混炼机搅拌周期加长，而且直接将螯合剂和飞灰等混合搅拌会使得螯合剂分布不均匀，需要延长搅拌周期，而且螯合剂浓度不能精确控制，影响螯合效果。

实用新型内容

为解决背景技术中现有飞灰处理时浓度更换麻烦，搅拌耗时的问题，本实用新型提供一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统。

本实用新型的技术方案是：一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，包括

架体，用于安放中间仓、搅拌罐；

灰仓，用于储存垃圾焚烧后产生的飞灰物质；

中间仓，用于飞灰称重并将称重后的物料输送至搅拌罐；

螯合剂储罐，用于储存螯合剂原料；

螯合剂配比模块，用于输送螯合剂原料，并控制工业水、螯合剂计量配比并输送至稀释罐；

稀释罐，用于将工业水和螯合剂原料混合搅拌并产生螯合剂稀释液；

搅拌罐，用于接收中间仓的物料和稀释罐的螯合剂稀释液并搅拌物料和螯合剂稀释液混合物。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螯合剂配比模块包括第一动力泵、第一流量计和第二流量计，所述螯合剂储罐中的螯合剂原料通过第一动力泵、第一流量计通入稀释罐内，第二流量计用于计量通入稀释罐内工业水的量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的螯合剂配比模块包括卸车泵，用于将生产商的螯合剂原料加注进螯合剂储罐内。

作为本实用新型的进一步改进，还包括输送模块，用于将稀释罐内的螯合剂稀释液定量输送至搅拌罐中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的输送模块包括第二动力泵和第三流量计，所述稀释罐内的螯合剂稀释液通过第二动力泵和第三流量计定量输送至搅拌罐中。

作为本实用新型的进一步改进，所述的输送模块包括缓冲罐，所述稀释罐内的螯合剂稀释液通过第二动力泵、第三流量计定量输送至缓冲罐中，所述的缓冲罐通过第三动力泵与搅拌罐相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述的缓冲罐设于架体上并与搅拌罐处于同一水平高度上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括储料仓，用于储存与飞灰混合的粉末并输入至中间仓。

作为本实用新型的进一步改进，所述的储料仓和中间仓之间设有螺旋输送机。

作为本实用新型的进一步改进，所述的稀释罐包括罐体，所述的罐体上设有第一搅拌装置和用于驱动第一搅拌装置转动的第一驱动元件。

本实用新型的有益效果是，通过螯合剂配比模块和稀释罐的设置，将螯合剂与工业水可以实现按比例且可变配比，满足不同工况下螯合剂用量问题。螯合剂与工业水在稀释罐中搅拌配比可以使螯合剂与工业水充分混合，加入搅拌罐中不仅可以避免螯合剂分布不均的现象，也可缩短搅拌周期，提高效率。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的原理框图图。

附图2为本实用新型实施例的流程示意图。

附图3为附图2中螯合剂配比模块5处的放大示意图。

附图4为本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1、架体；2、灰仓；3、中间仓；4、螯合剂储罐；5、螯合剂配比模块；51、第一动力泵；52、第一流量计；53、第二流量计；54、卸车泵；6、稀释罐；61、罐体；62、第一搅拌装置；63、第一驱动元件；7、搅拌罐；8、输送模块；81、第二动力泵；82、第三流量计；83、缓冲罐；84、第三动力泵；9、储料仓；91、螺旋输送机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2-4所示，一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，包括

架体1，用于安放中间仓、搅拌罐；

灰仓2，用于储存垃圾焚烧后产生的飞灰物质；

中间仓3，用于飞灰称重并将称重后的物料输送至搅拌罐；

螯合剂储罐4，用于储存螯合剂原料；

螯合剂配比模块5，用于输送螯合剂原料，并控制工业水、螯合剂计量配比并输送至稀释罐；

稀释罐6，用于将工业水和螯合剂原料混合搅拌并产生螯合剂稀释液；

搅拌罐7，用于接收中间仓的物料和稀释罐的螯合剂稀释液并搅拌物料和螯合剂稀释液混合物。本实用新型的有益效果是，通过螯合剂配比模块和稀释罐的设置，将螯合剂与工业水可以实现按比例且可变配比，满足不同工况下螯合剂用量问题。螯合剂与工业水在稀释罐中搅拌配比可以使螯合剂与工业水充分混合，加入搅拌罐中不仅可以避免螯合剂分布不均的现象，也可缩短搅拌周期，提高效率。

结合附图对固化螯合系统水泥等无机材料，进一步增加稳定性和强度工作原理和流程进行进一步的描述：在本实用新型中，所述的储料仓主要用于储存水泥等无机材料，水泥和飞灰混合加工能进一步增加成品的稳定性和强度。固化螯合系统采用水泥和螯合剂做为固化原料，水泥罐车通过卸车泵将水泥粉末加注到储料仓中进行储存。螯合剂通过卸车泵加注进螯合剂储罐内，通过第一动力泵（离心泵）与第一流量计定量加注到螯合剂稀释罐中，同时工业水也经过第二流量计定量加入稀释罐中。在稀释罐中对螯合剂与工业水进行定量配比，其中稀释罐带有搅拌作用可以充分混合螯合剂和工业水。稀释液通过第二动力泵、第三流量计和电磁阀定量输送至搅拌罐中。灰仓中的飞灰经过称重中间仓称重后加入搅拌罐（混炼机），储料仓内的水泥经过螺旋输送机输送至称重中间仓称重后加入混炼机。这使得飞灰、水泥、螯合剂和工业水都定量可控的加入混炼机中，科学有效的解决飞灰的固化问题。其中所有设备都由DCS系统来控制完成。本套系统的有益效果：1、本套系统螯合剂与工业水可以实现按比例切可变配比，满足不同工况下螯合剂用量问题。2、螯合剂与工业水在稀释罐中搅拌配比可以使螯合剂与工业水充分混合，加入搅拌罐中不仅可以避免螯合剂分布不均的现象，也可缩短搅拌罐的搅拌周期。3、使用稀释罐可以对螯合剂进行一次配比多次使用，减少设备频繁启停从而延长设备使用寿命。另外，本实用新型可以通过DCS系统（分布式控制系统），由于称重设备与配比设备都可由DCS系统控制极大程度解决了配比难度、简化了工人操作步骤。本实用新型采取模块化设计，使得结构简单，为安装、使用、维护提供了方便；采取高程度自动化，可以根据检测数据来自主控制整套系统运行。

所述的螯合剂配比模块5包括第一动力泵51、第一流量计52和第二流量计53，所述螯合剂储罐4中的螯合剂原料通过第一动力泵51、第一流量计52通入稀释罐6内，第二流量计53用于计量通入稀释罐6内工业水的量。具体的说，所述的螯合剂配比模块5包括卸车泵54，用于将生产商的螯合剂原料加注进螯合剂储罐4内。螯合剂配比模块可根据不同电厂焚烧后产生的飞灰不同特性进行不同浓度配比，并且可以随时更改配比浓度以满足环保要求。更具体的说，所述的稀释罐6包括罐体61，所述的罐体61上设有第一搅拌装置62和用于驱动第一搅拌装置62转动的第一驱动元件63。本实用新型增加螯合剂稀释罐带有搅拌功能（搅拌装置）可对定量配比的螯合剂原液与工业水充分混合，从而避免螯合剂与搅拌罐中飞灰混合不均的影响，也可大大缩短搅拌罐的搅拌周期。由于搅拌罐单次搅拌时间相对较长，本实用新型采用的稀释罐也可作为稀释液临时储罐，可进行一次配比多次使用，从而缩短整套系统的运行周期，也可避免设备频繁启停造成设备的损坏。

本实用新型还包括输送模块8，用于将稀释罐6内的螯合剂稀释液定量输送至搅拌罐7中。具体的说，所述的输送模块8包括第二动力泵81和第三流量计82，所述稀释罐6内的螯合剂稀释液通过第二动力泵81和第三流量计82定量输送至搅拌罐7中。实用新型采用的稀释罐也可作为稀释液临时储罐，可进行一次配比多次使用，从而缩短整套系统的运行周期，也可避免设备频繁启停造成设备的损坏。通过一次配比可以进行多次使用。即在配比完成后，由于下一次飞灰加入的重量不同，可以根据需要调节稀释罐内输出螯合剂溶液的量，经过输送模块的定量输送，便于螯合剂与飞灰的可靠混合搅拌。

所述的输送模块8包括缓冲罐83，所述稀释罐6内的螯合剂稀释液通过第二动力泵81、第三流量计82定量输送至缓冲罐83中，所述的缓冲罐83通过第三动力泵84与搅拌罐7相连。缓冲罐的设置减少冲击，在一些环保要求较高的企业产生的飞灰中可以直接通入工业水使得飞灰与水泥搅拌形成成品。

所述的缓冲罐83设于架体上并与搅拌罐7处于同一水平高度上。螯合剂储罐、螯合剂配比模块、稀释罐等均外置在架体外，这样的结构使得不需要对架体进行改动，避免占用了工人操作平台空间，同时避免对后续检修造成较大的干扰。本实用新型可以将螯合剂配比模块单独布置，不占用操作人员空间，可以适用于多种工作场合。

本实用新型还包括储料仓9，用于储存与飞灰混合的粉末并输入至中间仓3。更具体的说，所述的储料仓9和中间仓3之间设有螺旋输送机91。螺旋输送机的设置便于可靠进料，所述的储料仓主要用于储存水泥等无机材料，水泥和飞灰混合加工能进一步增加成品的稳定性和强度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于:包括

架体（1），用于安放中间仓、搅拌罐；

灰仓（2），用于储存垃圾焚烧后产生的飞灰物质；

中间仓（3），用于飞灰称重并将称重后的物料输送至搅拌罐；

螯合剂储罐（4），用于储存螯合剂原料；

螯合剂配比模块（5），用于输送螯合剂原料，并控制工业水、螯合剂计量配比并输送至稀释罐；

稀释罐（6），用于将工业水和螯合剂原料混合搅拌并产生螯合剂稀释液；

搅拌罐（7），用于接收中间仓的物料和稀释罐的螯合剂稀释液并搅拌物料和螯合剂稀释液混合物。

2.根据权利要求1所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于所述的螯合剂配比模块（5）包括第一动力泵（51）、第一流量计（52）和第二流量计（53），所述螯合剂储罐（4）中的螯合剂原料通过第一动力泵（51）、第一流量计（52）通入稀释罐（6）内，第二流量计（53）用于计量通入稀释罐（6）内工业水的量。

3.根据权利要求1所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于所述的螯合剂配比模块（5）包括卸车泵（54），用于将生产商的螯合剂原料加注进螯合剂储罐（4）内。

4.根据权利要求1所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于还包括输送模块（8），用于将稀释罐（6）内的螯合剂稀释液定量输送至搅拌罐（7）中。

5.根据权利要求4所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于所述的输送模块（8）包括第二动力泵（81）和第三流量计（82），所述稀释罐（6）内的螯合剂稀释液通过第二动力泵（81）和第三流量计（82）定量输送至搅拌罐（7）中。

6.根据权利要求5所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于所述的输送模块（8）包括缓冲罐（83），所述稀释罐（6）内的螯合剂稀释液通过第二动力泵（81）、第三流量计（82）定量输送至缓冲罐（83）中，所述的缓冲罐（83）通过第三动力泵（84）与搅拌罐（7）相连。

7.根据权利要求6所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于所述的缓冲罐（83）设于架体上并与搅拌罐（7）处于同一水平高度上。

8.根据权利要求1所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于还包括储料仓（9），用于储存与飞灰混合的粉末并输入至中间仓（3）。

9.根据权利要求8所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于所述的储料仓（9）和中间仓（3）之间设有螺旋输送机（91）。

10.根据权利要求1所述的一种利用固化螯合剂的飞灰处理系统，其特征在于所述的稀释罐（6）包括罐体（61），所述的罐体（61）上设有第一搅拌装置（62）和用于驱动第一搅拌装置（62）转动的第一驱动元件（63）。

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