CN215965174U - 一种金刚石粉末的清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石粉末加工技术领域，具体为一种金刚石粉末的清洗设备，包括清洗池，清洗池的顶端两侧均开设有限位槽，两组限位槽的内壁均设置有阻尼圈，两组限位槽的底端内壁均安装有限位柱，清洗池的两侧靠顶端的位置均安装有安装板，两组安装板的顶端均安装有液压杆，两组液压杆的输出端均与顶板的底端相固定，顶板的底端靠中间的位置安装有驱动电机，顶板的底端靠两侧的位置均安装有限位杆，两组限位杆的外表面靠顶端的位置均套设有橡胶圈，两组限位杆的外表面靠底端的位置均套设有环形板。通过顶板等其他零部件的设置配合下可有效的解决清洗的过程中清洗池内部的水在搅拌的作用下容易向外飞溅的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石粉末加工技术领域，具体为一种金刚石粉末的清洗设备。
背景技术
金刚石粉末的加工工序有很多步骤，其中有一步骤为对金刚石粉末进行清洗，这时就需要一种专门针对金刚石粉末进行清洗的设备，而现有的这种清洗设备存在诸多问题，需要进行改进。
现有的金刚石粉末的清洗设备存在清洗的过程中清洗池内部的水在搅拌的作用下容易向外飞溅的问题，给实际操作时带来了不便；现有的金刚石粉末的清洗设备存在金刚石粉末在清洗的过程中容易附着在清洗池内壁的问题，给实际操作时带来了不便，为此，本实用新型提出一种金刚石粉末的清洗设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金刚石粉末的清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石粉末的清洗设备，包括清洗池，所述清洗池的顶端两侧均开设有限位槽，两组所述限位槽的内壁均设置有阻尼圈，两组所述限位槽的底端内壁均安装有限位柱，所述清洗池的两侧靠顶端的位置均安装有安装板，两组所述安装板的顶端均安装有液压杆，两组所述液压杆的输出端均与顶板的底端相固定，所述顶板的底端靠中间的位置安装有驱动电机。
优选的，所述顶板的底端靠两侧的位置均安装有限位杆，两组所述限位杆的外表面靠顶端的位置均套设有橡胶圈，两组所述限位杆的外表面靠底端的位置均套设有环形板。
优选的，所述驱动电机的输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面安装有三组搅拌杆，三组所述搅拌杆的外表面均安装有六组安装杆，所述安装杆的数量共有十八组，十八组所述安装杆的外表面均安装有四组搅拌块，三组所述搅拌杆的一端均活动螺接有刮板，三组所述刮板的一端均套设有密封圈。
优选的，两组所述限位杆的底端均开设有限位孔，且两组限位孔的内径大小与对应限位柱的外径大小相适配。
优选的，两组所述阻尼圈的大小相等，且两组阻尼圈的内径大小与对应限位杆的外径大小相适配。
优选的，三组所述搅拌杆的一端靠对应刮板的位置均开设有螺纹孔，且三组刮板通过对应螺纹孔与对应搅拌杆进行固定，三组所述密封圈均位于对应螺纹孔的内部，且三组密封圈的外径大小与对应螺纹孔的内径大小相适配。
优选的，三组所述刮板的大小相等，且三组刮板的一侧外表面与清洗池的内壁外表面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过顶板等其他零部件的设置配合下可有效的解决清洗的过程中清洗池内部的水在搅拌的作用下容易向外飞溅的问题。
2.通过三组刮板等其他零部件的设置配合下可有效的解决金刚石粉末在清洗的过程中容易附着在清洗池内壁的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型的初始状态的结构示意图
图中：1、清洗池；11、限位槽；12、阻尼圈；13、限位柱；14、安装板；15、液压杆；2、顶板；21、限位杆；22、橡胶圈；23、环形板；3、驱动电机；31、搅拌轴；32、搅拌杆；33、安装杆；34、搅拌块；35、刮板；36、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石粉末的清洗设备，包括清洗池1，清洗池1的顶端两侧均开设有限位槽11，两组限位槽11的内壁均设置有阻尼圈12，两组阻尼圈12的大小相等，且两组阻尼圈12的内径大小与对应限位杆21的外径大小相适配，两组限位槽11的底端内壁均安装有限位柱13，清洗池1的两侧靠顶端的位置均安装有安装板14，两组安装板14的顶端均安装有液压杆15，两组液压杆15的输出端均与顶板2的底端相固定，顶板2的底端靠中间的位置安装有驱动电机3；
顶板2的底端靠两侧的位置均安装有限位杆21，两组限位杆21的底端均开设有限位孔，且两组限位孔的内径大小与对应限位柱13的外径大小相适配，两组限位杆21的外表面靠顶端的位置均套设有橡胶圈22，两组限位杆21的外表面靠底端的位置均套设有环形板23；
驱动电机3的输出端传动连接有搅拌轴31，搅拌轴31的外表面安装有三组搅拌杆32，三组搅拌杆32的外表面均安装有六组安装杆33，安装杆33的数量共有十八组，十八组安装杆33的外表面均安装有四组搅拌块34，三组搅拌杆32的一端均活动螺接有刮板35，三组刮板35的大小相等，且三组刮板35的一侧外表面与清洗池1的内壁外表面相贴合，三组刮板35的一端均套设有密封圈36，三组搅拌杆32的一端靠对应刮板35的位置均开设有螺纹孔，且三组刮板35通过对应螺纹孔与对应搅拌杆32进行固定，三组密封圈36均位于对应螺纹孔的内部，且三组密封圈36的外径大小与对应螺纹孔的内径大小相适配；
在使用过程中，清洗池1会首先处于初始状态如图4所示，可把金刚石粉末倒入清洗池1的内部中，再添加适量的水即可，这时便可同时启动两组液压杆15，在两组液压杆15的作用下可使得顶板2向下移动至如图1所示，在向下移动的同时，两组限位杆21会伸入对应限位槽11的内部中，且位于两组限位杆21底端的限位孔与对应限位柱13进行限位，由于两组阻尼圈12本身具有一定柔韧性，故对应环形板23会移动至对应阻尼圈12的下方进行进一步的限位，两组橡胶圈22的设置可在一定程度上起到缓冲支撑的作用，通过以上设置使得当后期驱动电机3在启动时顶板2能够稳定的在顶板2的顶端上，随后便可启动驱动电机3，在驱动电机3的作用下使得搅拌轴31和三组搅拌杆32进行转动，从而对金刚石粉末进行搅拌清洗，这时顶板2的设置可以有效的解决清洗的过程中清洗池1内部的水在搅拌的作用下容易向外飞溅的问题；当三组搅拌杆32进行转动时，对应安装杆33和搅拌块34会随之进行转动，对应安装杆33和搅拌块34的设置可增加对金刚石粉末的接触面积，从而使得对金刚石粉末搅拌更加均匀，清洗更加彻底，三组刮板35也会随之进行转动并且与清洗池1的内壁相贴合，当转动时可将附着在清洗池1内壁杂质进行刮除，对应密封圈36的设置可防止金刚石粉末和水能够通过对应刮板35与对应搅拌杆32的螺接缝隙处向对应螺纹孔渗入的问题发生，由于三组刮板35属于消耗品，当长期使用后，可将清洗池1调整至如图4所示的位置状态，由于三组刮板35与对应搅拌杆32呈活动螺接连接关系，故只需转动对应刮板35便可从对应搅拌杆32的一端进行拆卸并进行更换。
工作原理：在使用过程中，清洗池1会首先处于初始状态如图4所示，可把金刚石粉末倒入清洗池1的内部中，再添加适量的水即可，这时便可同时启动两组液压杆15，在两组液压杆15的作用下可使得顶板2向下移动至如图1所示，在向下移动的同时，两组限位杆21会伸入对应限位槽11的内部中，且位于两组限位杆21底端的限位孔与对应限位柱13进行限位，由于两组阻尼圈12本身具有一定柔韧性，故对应环形板23会移动至对应阻尼圈12的下方进行进一步的限位，两组橡胶圈22的设置可在一定程度上起到缓冲支撑的作用，通过以上设置使得当后期驱动电机3在启动时顶板2能够稳定的在顶板2的顶端上，随后便可启动驱动电机3，在驱动电机3的作用下使得搅拌轴31和三组搅拌杆32进行转动，从而对金刚石粉末进行搅拌清洗，这时顶板2的设置可以有效的解决清洗的过程中清洗池1内部的水在搅拌的作用下容易向外飞溅的问题；当三组搅拌杆32进行转动时，对应安装杆33和搅拌块34会随之进行转动，对应安装杆33和搅拌块34的设置可增加对金刚石粉末的接触面积，从而使得对金刚石粉末搅拌更加均匀，清洗更加彻底，三组刮板35也会随之进行转动并且与清洗池1的内壁相贴合，当转动时可将附着在清洗池1内壁杂质进行刮除，对应密封圈36的设置可防止金刚石粉末和水能够通过对应刮板35与对应搅拌杆32的螺接缝隙处向对应螺纹孔渗入的问题发生，由于三组刮板35属于消耗品，当长期使用后，可将清洗池1调整至如图4所示的位置状态，由于三组刮板35与对应搅拌杆32呈活动螺接连接关系，故只需转动对应刮板35便可从对应搅拌杆32的一端进行拆卸并进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金刚石粉末的清洗设备，包括清洗池（1），其特征在于：所述清洗池（1）的顶端两侧均开设有限位槽（11），两组所述限位槽（11）的内壁均设置有阻尼圈（12），两组所述限位槽（11）的底端内壁均安装有限位柱（13），所述清洗池（1）的两侧靠顶端的位置均安装有安装板（14），两组所述安装板（14）的顶端均安装有液压杆（15），两组所述液压杆（15）的输出端均与顶板（2）的底端相固定，所述顶板（2）的底端靠中间的位置安装有驱动电机（3）。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末的清洗设备，其特征在于：所述顶板（2）的底端靠两侧的位置均安装有限位杆（21），两组所述限位杆（21）的外表面靠顶端的位置均套设有橡胶圈（22），两组所述限位杆（21）的外表面靠底端的位置均套设有环形板（23）。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末的清洗设备，其特征在于：所述驱动电机（3）的输出端传动连接有搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）的外表面安装有三组搅拌杆（32），三组所述搅拌杆（32）的外表面均安装有六组安装杆（33），所述安装杆（33）的数量共有十八组，十八组所述安装杆（33）的外表面均安装有四组搅拌块（34），三组所述搅拌杆（32）的一端均活动螺接有刮板（35），三组所述刮板（35）的一端均套设有密封圈（36）。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末的清洗设备，其特征在于：两组所述限位杆（21）的底端均开设有限位孔，且两组限位孔的内径大小与对应限位柱（13）的外径大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种金刚石粉末的清洗设备，其特征在于：两组所述阻尼圈（12）的大小相等，且两组阻尼圈（12）的内径大小与对应限位杆（21）的外径大小相适配。
6.根据权利要求3所述的一种金刚石粉末的清洗设备，其特征在于：三组所述搅拌杆（32）的一端靠对应刮板（35）的位置均开设有螺纹孔，且三组刮板（35）通过对应螺纹孔与对应搅拌杆（32）进行固定，三组所述密封圈（36）均位于对应螺纹孔的内部，且三组密封圈（36）的外径大小与对应螺纹孔的内径大小相适配。
7.根据权利要求3所述的一种金刚石粉末的清洗设备，其特征在于：三组所述刮板（35）的大小相等，且三组刮板（35）的一侧外表面与清洗池（1）的内壁外表面相贴合。
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