CN215965081U - 一种铝再生用循环清洗装置 - Google Patents

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王章雅
王颖
姜树朋
彭栋修
刘玉兴
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Abstract

本实用新型提供一种铝再生用循环清洗装置,涉及一种利用坡度进行多个独立的喷嘴循环冲刷再生铝的清洗装置,属于金属冶炼领域。提供的一种通过多喷嘴沿着导流板的斜坡进行冲刷,使得铝废料能够形成浮动,配合泵进行水体循环冲刷的清洗装置,包括主体容置装置、水循环系统,主体容纳装置包括清洗槽、接水底板,接水底板置于清洗槽底部,接水底板和清洗槽密封连接,接水底板由两个平板和一个连接两个平面的过度弧形板组成,两个平板存在高度差,位于高位的平板弯折有两条平行的突起结构,能够利用坡度对清洁完的再生铝进行推送堆积,进行分区。

Description

一种铝再生用循环清洗装置
技术领域
本实用新型提供一种铝再生用循环清洗装置,涉及一种利用坡度进行多个独立的喷嘴循环冲刷再生铝的清洗装置,属于金属冶炼领域。
背景技术
目前,在对再生铝进行熔炼时,都是收集废料进行回收利用,有的废料附着有油垢、其他非金属夹渣,在进行熔炼时会影响熔炼效率,因此需要进行清洁冲刷,现有的都是直接将回收后的铝废渣通过框体悬吊,在水槽内上下摆动,进行清洁,上述摆动方式清洁由于附着有油垢,上下浮动不能够进行分离油垢,仅仅只能够对附着表面的浮灰进行清洁,也有直接采用水进行高压冲刷的,水资源浪费严重,且不能够形成快速的大量的清洁。
公开号CN206661287U公开了一种再生铝加工过程的清洗设备,包括金属材料的机架和清洁筒,且所述清洁筒与机架通过螺栓固定连接,所述机架底端安装有防滑的支撑脚,上述公开的结构采用滚筒进行清洁,且需要大量的水体进行,且中间缺少对水体的过滤,清洗后的异物依然夹渣在铝废料内。
实用新型内容
本实用新型一种铝再生用循环清洗装置,提供的一种通过多喷嘴沿着导流板的斜坡进行冲刷,使得铝废料能够形成浮动,配合泵进行水体循环冲刷的清洗装置。结构简单,使用方便。
本实用新型一种铝再生用循环清洗装置是这样实现的,本实用新型一种铝再生用循环清洗装置:包括主体容置装置、水循环系统,主体容纳装置包括清洗槽、接水底板,接水底板置于清洗槽底部,接水底板和清洗槽密封连接,接水底板由两个平板和一个连接两个平面的过度弧形板组成,两个平板存在高度差,位于高位的平板弯折有两条平行的突起结构;
水循环系统包括导流板、螺旋轴、驱动轴、接渣框、进水管、连接管、喷嘴、隔板,导流板置于清洗槽内,且位于接水底部上方,导流板一端向另一端先水平延伸,后向斜向上延伸再水平延伸,后向下延伸并弯曲形成弧形面,导流板的圆弧面和清洗槽组合形成沉积槽,导流板将清洗槽分隔上下两个部分,下部和接水底板形成水箱,上部为清洗区域,导流板上设置有多个沥水孔,多个隔板等距置于导流板一端,且贯穿导流板,和接水底板连接,进水管贯穿接水底板和水箱连通,相邻的隔板之间通过连通管进行导流板两侧的连通,喷嘴置于隔板之间,且和连通管一端连通,泵体置于隔板之间,且位于导流板下方,泵和连通管另一端连通,多个拦截板置于隔板之间,且和泵的抽液端对应,螺旋轴置于沉积槽内,且两端通过支轴承和清洗槽臂连接固定,沉积槽的一端设置有出料口,驱动轴置于螺旋轴一端,接渣框置于导流板底部,清洗槽侧面设置有侧孔槽;
所述喷嘴喷射口为扁平状,且横向设置有分流板;
所述导流板斜向上延伸区域仰角为15-30°;
所述接渣框内设置有海绵垫;
所述进水管端部设置有过滤管;
所述接水底板上的两条平行凸起和沉积槽对应;
所述导流板上设置有圆形沥水孔、条形沥水孔。
有益效果:
一、能够对再生铝进行循环冲刷;
二、能够利用坡度对清洁完的再生铝进行推送堆积,进行分区;
三、结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种铝再生用循环清洗装置的立体结构图。
图2为本实用新型一种铝再生用循环清洗装置俯视图。
图3为本实用新型一种铝再生用循环清洗装置的结构示意图。
附图中:
1、清洗槽;2、导流板;3、出料口;4、沥水孔;5、沉积槽;6、螺旋轴;7、驱动轴;8、接渣框;9、侧孔槽;10、连通管;11、隔板;12、进水管;13、喷嘴;14、过滤管;15、接水底板;16、分流板;17、泵;18、拦截板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示:本实用新型一种铝再生用循环清洗装置是这样实现的,本实用新型一种铝再生用循环清洗装置:包括主体容置装置、水循环系统,主体容纳装置包括清洗槽1、接水底板15,接水底板15置于清洗槽1底部,接水底板15和清洗槽1密封连接,接水底板15由两个平板和一个连接两个平面的过度弧形板组成,两个平板存在高度差,位于高位的平板弯折有两条平行的突起结构;
水循环系统包括导流板2、螺旋轴6、驱动轴7、接渣框8、进水管12、连接管、喷嘴13、隔板11,导流板2置于清洗槽1内,且位于接水底部上方,导流板2一端向另一端先水平延伸,后向斜向上延伸再水平延伸,后向下延伸并弯曲形成弧形面,导流板2的圆弧面和清洗槽1组合形成沉积槽5,导流板2将清洗槽1分隔上下两个部分,下部和接水底板15形成水箱,上部为清洗区域,导流板2上设置有多个沥水孔4,多个隔板11等距置于导流板2一端,且贯穿导流板2,和接水底板15连接,进水管12贯穿接水底板15和水箱连通,相邻的隔板11之间通过连通管10进行导流板2两侧的连通,喷嘴13置于隔板11之间,且和连通管10一端连通,泵17体置于隔板11之间,且位于导流板2下方,泵17和连通管10另一端连通,多个拦截板18置于隔板11之间,且和泵17的抽液端对应,螺旋轴6置于沉积槽5内,且两端通过支轴承和清洗槽1臂连接固定,沉积槽5的一端设置有出料口3,驱动轴7置于螺旋轴6一端,接渣框8置于导流板2底部,清洗槽1侧面设置有侧孔槽9;
所述喷嘴13喷射口为扁平状,且横向设置有分流板16,能够对喷嘴13射出的水体形成上下分层,提高冲刷范围;
所述导流板2斜向上延伸区域仰角为15-30°,能够减少再生铝冲刷后上行助力;
所述接渣框8内设置有海绵垫,能够对导流板2上冲刷后的夹渣液体进行过滤;
所述进水管12端部设置有过滤管14,能够对接水底板15内的水体进行过滤,避免异物回流堵塞进水管12;
所述接水底板15上的两条平行凸起和沉积槽5对应;
所述导流板2上设置有圆形沥水孔4、条形沥水孔4。
使用时,将再生铝放置在导流板2上,且位于斜向上的坡面位置,然后将进水管12接水,使得接水底板15内容置有水和\或清洗剂,接水底板15内的水位不高于导流板2最低点,然后启动泵17,泵17工作,抽吸接水底板15上的水,并通过连通管10,进入喷嘴13,从喷嘴13沿着隔板11之间喷射至导流板2上方,沿着导流板2的路径进行冲刷,对放置在坡面上的回收铝进行冲刷,使得回收铝在水流内冲散,对堆积夹渣在中间的异物进行冲刷,并从沥水孔4汇流,通过泵17进行水流循环冲刷,当再生铝表面附着的异物被清洁后,整体质量下降,同样的冲击水流,能够将其推送至导流板2的平板位置,进行沥水,当堆积一定的再生铝后,落入沉积槽5,并通过螺旋轴6输送从出料口3排出,达到对再生铝原料进行循环冲刷的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝再生用循环清洗装置,其特征在于:包括主体容置装置、水循环系统,主体容纳装置包括清洗槽(1)、接水底板(15),接水底板(15)置于清洗槽(1)底部,接水底板(15)和清洗槽(1)密封连接,接水底板(15)由两个平板和一个连接两个平面的过度弧形板组成,两个平板存在高度差,位于高位的平板弯折有两条平行的突起结构。
2.根据权利要求1所述的一种铝再生用循环清洗装置,其特征在于:所述水循环系统包括导流板(2)、螺旋轴(6)、驱动轴(7)、接渣框(8)、进水管(12)、连接管、喷嘴(13)、隔板(11),导流板(2)置于清洗槽(1)内,且位于接水底部上方,导流板(2)一端向另一端先水平延伸,后向斜向上延伸再水平延伸,后向下延伸并弯曲形成弧形面,导流板(2)的圆弧面和清洗槽(1)组合形成沉积槽(5),导流板(2)将清洗槽(1)分隔上下两个部分,下部和接水底板(15)形成水箱,上部为清洗区域,导流板(2)上设置有多个沥水孔(4),多个隔板(11)等距置于导流板(2)一端,且贯穿导流板(2),和接水底板(15)连接,进水管(12)贯穿接水底板(15)和水箱连通,相邻的隔板(11)之间通过连通管(10)进行导流板(2)两侧的连通,喷嘴(13)置于隔板(11)之间,且和连通管(10)一端连通,泵(17)体置于隔板(11)之间,且位于导流板(2)下方,泵(17)和连通管(10)另一端连通,多个拦截板(18)置于隔板(11)之间,且和泵(17)的抽液端对应,螺旋轴(6)置于沉积槽(5)内,且两端通过支轴承和清洗槽(1)臂连接固定,沉积槽(5)的一端设置有出料口(3),驱动轴(7)置于螺旋轴(6)一端,接渣框(8)置于导流板(2)底部,清洗槽(1)侧面设置有侧孔槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种铝再生用循环清洗装置,其特征在于:所述喷嘴(13)喷射口为扁平状,且横向设置有分流板(16)。
4.根据权利要求2所述的一种铝再生用循环清洗装置,其特征在于:所述导流板(2)斜向上延伸区域仰角为15-30°。
5.根据权利要求2所述的一种铝再生用循环清洗装置,其特征在于:所述接渣框(8)内设置有海绵垫。
6.根据权利要求2所述的一种铝再生用循环清洗装置,其特征在于:所述进水管(12)端部设置有过滤管(14)。
7.根据权利要求1所述的一种铝再生用循环清洗装置,其特征在于:所述接水底板(15)上的两条平行凸起和沉积槽(5)对应。
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