CN215963836U - 一种速凝剂粉剂生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，属于研磨装置领域，包括装置主体，所述装置主体的底部依次均匀装配有支架，所述装置主体的顶部装配有进料槽，所述装置主体的内部开设有研磨槽，所述研磨槽与进料槽底部连通，所述装置主体在研磨槽处的内壁上通过轴承配合安装有研磨机构。本实用新型通过优化研磨机构的结构，对进料槽送入的原料进行持续不间断的研磨处理，提高整体研磨效率。

Description

一种速凝剂粉剂生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置领域，具体为一种速凝剂粉剂生产用研磨装置。

背景技术

粉剂是将原药、大量的填料及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂，性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性，在对医用速凝剂粉丝进行生产的过程中，需要对粉剂原料进行一定的研磨处理，以便于配合后续的加工生产，但常见的研磨装置结构功能较为单一，整体研磨效率难以提升，且研磨后出料工作中粉料可能出现一定的结块情况，容易造成不必要的堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，通过优化研磨机构的结构，对进料槽送入的原料进行持续不间断的研磨处理，提高整体研磨效率。

本实用新型提供如下技术方案：一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的底部依次均匀装配有支架，所述装置主体的顶部装配有进料槽，所述装置主体的内部开设有研磨槽，所述研磨槽与进料槽底部连通，所述装置主体在研磨槽处的内壁上通过轴承配合安装有研磨机构；

所述装置主体在研磨槽下方开设有出料槽，所述装置主体在出料槽一侧的内壁表面通过轴承配合安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的一端穿过装置主体的表面并通过联轴器配合与第一电机的输出端传动连接，所述装置主体在出料槽下方的表面开设有开口槽。

优选的，所述研磨槽与进料槽连接处的表面设有斜面结构。

优选的，所述装置主体在出料槽处的内壁上焊接有挡板，所述螺旋送料杆的一端通过轴承配合活动安装在挡板表面。

优选的，所述开口槽处的内壁安装有两个筛板，且两个所述筛板之间的间距为20cm～30cm。

优选的，所述装置主体的底部一侧开设有出料口，且所述出料口处的表面装配有盖板。

优选的，所述研磨机构包括两个安装框架、研磨辊、安装轴、研磨齿、传动轴和连接架，所述传动轴的两端分别通过轴承安装在装置主体内部，所述传动轴通过连接架配合与两个安装框架连接，所述研磨辊的表面均设有研磨齿，所述研磨辊的两端均设有安装轴，所述研磨辊通过安装轴配合轴承活动安装在两个安装框架的两侧表面之间。

优选的，所述传动轴的一端穿过装置主体的表面并通过联轴器配合与第二电机的输出端传动连接，所述第二电机与第一电机均通过连接件配合栓接至装置主体的表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过优化研磨机构的结构，利用安装框架配合各个研磨辊成型，再配合装置主体内的研磨槽，对进入内部的粉剂原料进行充分的研磨处理，各个研磨辊分别将原料在研磨过程中卷入装置主体下方，通过此种方式对进料槽送入的原料进行持续不间断的研磨处理，提高整体研磨效率。

2、对出料部分结构进行优化，利用螺旋送料杆对研磨后的粉料进行推送，期间规格合适的粉料在活动过程中穿过筛板完成出料，而体积较大的粉料则被推送至另一端出料口进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型的研磨机构结构示意图；

图4为本实用新型的研磨辊结构示意图。

附图标记说明：1、装置主体；2、支架；3、进料槽；4、研磨槽；5、斜面；6、研磨机构；61、安装框架；62、研磨辊；621、安装轴；622、研磨齿；63、传动轴；64、连接架；7、出料槽；8、挡板；9、螺旋送料杆；10、第一电机；11、第二电机；12、开口槽；13、筛板；14、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，包括装置主体1，装置主体1的底部依次均匀装配有支架2，装置主体1的顶部装配有进料槽3，装置主体1的内部开设有研磨槽4，研磨槽4与进料槽3连接处的表面设有斜面5结构，研磨槽4与进料槽3底部连通，装置主体1在研磨槽4处的内壁上通过轴承配合安装有研磨机构6。

研磨机构6包括两个安装框架61、研磨辊62、安装轴621、研磨齿622、传动轴63和连接架64，传动轴63的两端分别通过轴承安装在装置主体1内部，传动轴63通过连接架64配合与两个安装框架61连接，研磨辊62的表面均设有研磨齿622，研磨辊62的两端均设有安装轴621，研磨辊62通过安装轴621配合轴承活动安装在两个安装框架61的两侧表面之间。通过电机驱动传动轴63转动时，传动轴63通过连接架64配合带动安装框架61一同转动，以此使得安装框架61连同各个研磨辊62在研磨槽4内转动，利用研磨齿622对进料的医药速凝剂原料进行研磨处理，期间各个研磨辊62能够受压持续转动，彼此配合将原料进行充分的研磨，传动轴63的一端穿过装置主体1的表面并通过联轴器配合与第二电机11的输出端传动连接，第二电机11与第一电机10均通过连接件配合栓接至装置主体1的表面，优化研磨部分的结构，利用安装框架61配合各个研磨辊62组装成型，再配合装置主体内的研磨槽4，进料槽3送进装置主体1内部的粉剂原料持续落入研磨槽4中，期间通过第二电机11驱动研磨机构6工作进行充分的研磨处理，各个研磨辊62分别将原料在研磨过程中卷入装置主体1下方出料槽7部分，通过此种方式对原料进行持续不间断的研磨处理，确保整体研磨效率。

装置主体1在研磨槽4下方开设有出料槽7，装置主体1在出料槽7一侧的内壁表面通过轴承配合安装有螺旋送料杆9，装置主体1在出料槽7处的内壁上焊接有挡板8，螺旋送料杆9的一端通过轴承配合活动安装在挡板8表面，利用挡板8起到辅助固定效果。螺旋送料杆9的一端穿过装置主体1的表面并通过联轴器配合与第一电机10的输出端传动连接，装置主体1在出料槽7下方的表面开设有开口槽12。

开口槽12处的内壁安装有两个筛板13，且两个筛板13之间的间距为20cm～30cm。通过设置筛板13来控制出料过程中粉料的出料速度，避免直接落下，且能够利用筛板13进行简单的阻隔，在粉料受螺旋送料杆9驱动时能够均匀穿过筛板13，进一步确保粉料结块情况，而体积较大难以通过筛板13的粉料则会被推送至一端的两一个出料口，能够通过打开盖板14以配合回收工作，根据具体需求选择是否将其重新进行研磨，装置主体1的底部一侧开设有出料口，且出料口处的表面装配有盖板14。

通过上述结构出料部分结构也进行对应的优化，利用螺旋送料杆9对研磨后的粉料进行推送，期间规格合适的粉料在活动过程中穿过筛板13完成出料，而体积较大的粉料则被推送至另一端出料口进行回收，可根据情况选择是否将回收的粉料进行二次研磨处理，若无需非常精细的要求，直接作为成品完成出料也可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底部依次均匀装配有支架(2)，所述装置主体(1)的顶部装配有进料槽(3)，所述装置主体(1)的内部开设有研磨槽(4)，所述研磨槽(4)与进料槽(3)底部连通，所述装置主体(1)在研磨槽(4)处的内壁上通过轴承配合安装有研磨机构(6)；

所述装置主体(1)在研磨槽(4)下方开设有出料槽(7)，所述装置主体(1)在出料槽(7)一侧的内壁表面通过轴承配合安装有螺旋送料杆(9)，所述螺旋送料杆(9)的一端穿过装置主体(1)的表面并通过联轴器配合与第一电机(10)的输出端传动连接，所述装置主体(1)在出料槽(7)下方的表面开设有开口槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨槽(4)与进料槽(3)连接处的表面设有斜面(5)结构。

3.根据权利要求1所述的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)在出料槽(7)处的内壁上焊接有挡板(8)，所述螺旋送料杆(9)的一端通过轴承配合活动安装在挡板(8)表面。

4.根据权利要求1所述的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，其特征在于：所述开口槽(12)处的内壁安装有两个筛板(13)，且两个所述筛板(13)之间的间距为20cm～30cm。

5.根据权利要求1所述的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，其特征在于：所述装置主体(1)的底部一侧开设有出料口，且所述出料口处的表面装配有盖板(14)。

6.根据权利要求1所述的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨机构(6)包括两个安装框架(61)、研磨辊(62)、安装轴(621)、研磨齿(622)、传动轴(63)和连接架(64)，所述传动轴(63)的两端分别通过轴承安装在装置主体(1)内部，所述传动轴(63)通过连接架(64)配合与两个安装框架(61)连接，所述研磨辊(62)的表面均设有研磨齿(622)，所述研磨辊(62)的两端均设有安装轴(621)，所述研磨辊(62)通过安装轴(621)配合轴承活动安装在两个安装框架(61)的两侧表面之间。

7.根据权利要求6所述的一种速凝剂粉剂生产用研磨装置，其特征在于：所述传动轴(63)的一端穿过装置主体(1)的表面并通过联轴器配合与第二电机(11)的输出端传动连接，所述第二电机(11)与第一电机(10)均通过连接件配合栓接至装置主体(1)的表面。

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