CN215963480U - 一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液晶中间体合成的技术领域，具体为一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药等的中间产物，液晶中间体用化学反应的方法来合成的液晶高分子，热熔设备一般用作热熔连接和热熔合成，本实用在需要反应的时候，启动第一电动伸缩杆将反应箱放入到密闭反应仓中，避免了意外情况不会溅射出箱体外，保证了反应的安全环境；利用了蛇形冷却水管，在发生反应可以启动液压阀快速冷却反应物，然后将其取去，如果想加快散热速度，通过散热装置进行提高散热速度，提高了工作效率。

Description

一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备

技术领域

本实用新型属于液晶中间体合成的技术领域，具体为一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备。

背景技术

中间体是指半成品，是生产某些产品中间的产物，比如用煤焦油或石油产品为原料以制造染料、农药、医药等的中间产物，液晶中间体用化学反应的方法来合成的液晶高分子，热熔设备一般用作热熔连接和热熔合成，传统的烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，在热熔过后需要长时间的等待熔合物冷却才能取出，浪费操作人员大量时间，使该热熔设备的使用效率降低；

2、目前市场上大多数烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，在热熔完成后，无法使热熔箱进行升降，不便于操作人员进行拿取，增加了操作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，解决了上述所述的技术问题。

本实用新型采取的方案为：一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，包括壳体、液压阀、加热设备，其特征在于，所述的壳体下端设置有移动装置，便于移动壳体，所述的壳体一端设置有取物口，所述的壳体上沿周向间隔设置有三组散热槽，三组所述的散热槽上间隔开始有数组散热孔，所述的壳体上间隔固定连接有四组第一电动伸缩杆，四组所述的第一电动伸缩杆伸出端固定连接有反应箱，所述的反应箱底端固定连接有蛇形冷却水管，所述的反应箱两端固定连接有与蛇形冷却水管相通的水箱，所述的蛇形冷却水管上设置有液压阀，所述的壳体上端固定连接有与反应箱对应的密闭反应仓，所述的密闭反应仓上设置有加热设备，所述的壳体上设置有与反应箱对应的散热装置，完成反应箱的散热，所述的液压阀、加热设备、第一电动伸缩杆与控制器之间电性连接。

优选的，所述的移动装置包括壳体上设置的四组万向轮。

优选的，所述的壳体上设置有矩形槽，所述的矩形槽内侧壁上纵向间隔固定连接有两组第二电动伸缩杆，两组所述的第二电动伸缩杆伸出端固定连接有与壳体内侧壁竖向滑动连接的散热板，所述的散热板上间隔固定连接有数组散热风扇，所述的散热风扇、第二电动伸缩杆与控制器之间电性连接。

优选的，所述的加热设备为加热丝，所述的加热丝与控制器之间电性连接。

本实用新型的有益效果：

一、在需要反应的时候，启动第一电动伸缩杆将反应箱放入到密闭反应仓中，避免了意外情况不会溅射出箱体外，保证了反应的安全环境；

二、利用了蛇形冷却水管，在发生反应可以启动液压阀快速冷却反应物，然后将其取去，如果想加快散热速度，通过散热装置进行提高散热速度，提高了工作效率；

三、结构简单，操作简单，自动化程度高，工作效率提高，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的立体剖视图视角之一。

图2是本实用新型的立体剖视图视角之二。

附图标记：1、壳体；2、散热槽；3、散热孔；4、第一电动伸缩杆；5、反应箱；6、蛇形冷却水管；7、水箱；8、密闭反应仓；9、万向轮；10、矩形槽；11、第二电动伸缩杆；12、散热板；13、散热风扇。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-2施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，包括壳体1、液压阀、加热设备，其特征在于，所述的壳体1下端设置有移动装置，便于移动壳体1，所述的壳体1一端设置有取物口，所述的壳体1上沿周向间隔设置有三组散热槽2，三组所述的散热槽2上间隔开始有数组散热孔3，所述的壳体1上间隔固定连接有四组第一电动伸缩杆4，四组所述的第一电动伸缩杆4伸出端固定连接有反应箱5，所述的反应箱5底端固定连接有蛇形冷却水管6，所述的反应箱5两端固定连接有与蛇形冷却水管6相通的水箱7，所述的蛇形冷却水管6上设置有液压阀，所述的壳体1上端固定连接有与反应箱5对应的密闭反应仓8，所述的密闭反应仓8上设置有加热设备，所述的壳体1上设置有与反应箱5对应的散热装置，完成反应箱5的散热，所述的液压阀、加热设备、第一电动伸缩杆4与控制器之间电性连接。

实施例二，在实施例一的基础上，所述的移动装置包括壳体1上设置的四组万向轮9。

实施例三，在实施例一的基础上，所述的壳体1上设置有矩形槽10，所述的矩形槽10内侧壁上纵向间隔固定连接有两组第二电动伸缩杆11，两组所述的第二电动伸缩杆11伸出端固定连接有与壳体1内侧壁竖向滑动连接的散热板12，所述的散热板12上间隔固定连接有数组散热风扇13，所述的散热风扇13、第二电动伸缩杆11与控制器之间电性连接。

实施例四，在实施例一的基础上，所述的加热设备为加热丝，所述的加热丝与控制器之间电性连接。

该实施例在使用的时候，首先将需要发生反应的物品放入到反应箱5中，此时在启动第一电动伸缩杆4，反应箱5将进入到与之对应的密闭反应仓8中，通过控制器启动加热丝将反应物加热开始工作，反应完成后使第一电动伸缩杆4收回，启动液压阀将水箱7的水在蛇形管道中循环，降低反应物的温度，可以迅速取出所合成物，若温度依然很高的话，启动第二电动伸缩杆11，将散热板12移动至与反应箱5对应位置，启动散热风扇13，开始对反应箱5进行降温，直到降温至合适温度位置，起到二次降温的效果。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，包括壳体（1）、液压阀、加热设备，其特征在于，所述的壳体（1）下端设置有移动装置，便于移动壳体（1），所述的壳体（1）一端设置有取物口，所述的壳体（1）上沿周向间隔设置有三组散热槽（2），三组所述的散热槽（2）上间隔开始有数组散热孔（3），所述的壳体（1）上间隔固定连接有四组第一电动伸缩杆（4），四组所述的第一电动伸缩杆（4）伸出端固定连接有反应箱（5），所述的反应箱（5）底端固定连接有蛇形冷却水管（6），所述的反应箱（5）两端固定连接有与蛇形冷却水管（6）相通的水箱（7），所述的蛇形冷却水管（6）上设置有液压阀，所述的壳体（1）上端固定连接有与反应箱（5）对应的密闭反应仓（8），所述的密闭反应仓（8）上设置有加热设备，所述的壳体（1）上设置有与反应箱（5）对应的散热装置，完成反应箱（5）的散热，所述的液压阀、加热设备、第一电动伸缩杆（4）与控制器之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，其特征在于，所述的移动装置包括壳体（1）上设置的四组万向轮（9）。

3.根据权利要求1所述的一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，其特征在于，所述的壳体（1）上设置有矩形槽（10），所述的矩形槽（10）内侧壁上纵向间隔固定连接有两组第二电动伸缩杆（11），两组所述的第二电动伸缩杆（11）伸出端固定连接有与壳体（1）内侧壁竖向滑动连接的散热板（12），所述的散热板（12）上间隔固定连接有数组散热风扇（13），所述的散热风扇（13）、第二电动伸缩杆（11）与控制器之间电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种烷基多氟联苯胺类液晶中间体合成用热熔设备，其特征在于，所述的加热设备为加热丝，所述的加热丝与控制器之间电性连接。

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