CN215963241U - 一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造材料原料加工技术领域，尤其涉及一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，解决了现有技术中不仅耗费生产资源，且混合效果差，导致后续材料的生产质量差，不是十分实用的问题。一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，包括混合仓，混合仓倾斜设置，混合仓的底部一侧设置有承载板，混合仓的两侧均设置有翻动部，两个翻动部相互对称设置，翻动部包含有与混合仓一侧转动连接且与混合仓一侧相互平行的对接板、竖直设置且与承载板可拆卸连接的立柱以及通过轴套贯穿立柱与对接板固定连接的传动杆。本实用新型有效的提高了多种原料的混合效率，且同时提高了原料的混合质量，结构合理，操作便捷，提高了其实用性。

Description

一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及铸造材料原料加工技术领域，尤其涉及一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置。

背景技术

铸造复合用浇注法生产金属与金属或金属与非金属复合材料的一种复合加工工艺，对原料进行加工时需要将多种原料进行均匀混合再进行材料的生产。

但是，现有的混合搅拌装置通常是通过搅拌叶片对混合仓内的多种原料进行混合，可是混合仓内的原料转动的速度与搅拌叶片越来越接近时则会与搅拌叶片同时在混合仓内进行转动，多种原料则无法均匀进行混合，不仅耗费生产资源，且混合效果差，导致后续材料的生产质量差，不是十分实用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，解决了现有技术中不仅耗费生产资源，且混合效果差，导致后续材料的生产质量差，不是十分实用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，包括混合仓，所述混合仓倾斜设置，所述混合仓的底部一侧设置有承载板，所述混合仓的两侧均设置有翻动部，两个所述翻动部相互对称设置，所述翻动部包含有与混合仓一侧转动连接且与混合仓一侧相互平行的对接板、竖直设置且与承载板可拆卸连接的立柱以及通过轴套贯穿立柱与对接板固定连接的传动杆；

所述混合仓的顶部一侧连通有入料管，底部一侧联通有出料管，所述入料管以及出料管的端部均安装有电磁阀。

优选的，所述混合仓的两侧均固定连接有圆杆，每个所述圆杆的延伸段的一端均通过轴套贯穿对接板。

优选的，每个所述立柱的底部均与承载板螺栓固定连接，其中一个立柱的一侧设置有驱动部。

优选的，所述驱动部包含有与传动杆一端连接的从动齿轮盘、设置在从动齿轮盘底部且通过卡尺与从动齿轮盘啮合连接的主动齿轮盘以及设置在主动齿轮盘一侧的电机，所述电机的输出轴传动连接有贯穿主动齿轮盘的轴杆，所述轴杆的一端通过转轴与立柱的一侧转动连接。

优选的，所述电机的底部通过支架连接有与立柱一侧可拆卸连接的承接杆。

优选的，所述混合仓的底部中心处设置有滑动部，所述滑动部包含有通过若干个支撑板与承载板连接的滑轨以及通过连接杆与混合仓固定连接的摆球，所述摆球与滑轨的内腔滑动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

通过开启电磁阀将原料通过输入设备填充至混合仓内，接着开启电机，电机的输出轴带动主动齿轮盘和从动齿轮盘转动，从而带动传动杆转动，传动杆的转动带动对接板进行转动，两个对称设置的对接板转动的同时，带动混合仓沿固定轨迹匀速翻动，从而带动混合仓内的多种原料在混合仓内部不停进行上下翻动进行混合，在混合仓进行翻动的同时，摆球在滑轨内往复滑动，从而稳定混合仓的运动轨迹，有效的提高了多种原料的混合效率，且同时提高了原料的混合质量，结构合理，操作便捷，提高了其实用性。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过翻动部的设置，通过开启电磁阀将原料通过输入设备填充至混合仓内，接着转动传动杆，传动杆的转动带动对接板进行转动，两个对称设置的对接板转动的同时，带动混合仓沿固定轨迹匀速翻动，从而带动混合仓内的多种原料在混合仓内部不停进行上下翻动进行混合，有效的提高了多种原料的混合效率，且同时提高了原料的混合质量，结构合理，操作便捷，提高了其实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动部结构示意图；

图3为本实用新型翻动部结构示意图。

图中：1、承载板；2、驱动部；3、混合仓；4、翻动部；5、滑动部；201、主动齿轮盘；202、承接杆；203、支架；204、电机；205、主动齿轮盘；401、立柱；402、对接板；403、圆杆；404、传动杆；501、支撑板；502、滑轨；503、摆球。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，包括混合仓3，混合仓3倾斜设置，混合仓3的底部一侧设置有承载板1，混合仓3的两侧均设置有翻动部4，两个翻动部4相互对称设置，翻动部4包含有与混合仓3一侧转动连接且与混合仓3一侧相互平行的对接板402、竖直设置且与承载板1可拆卸连接的立柱401以及通过轴套贯穿立柱401与对接板402固定连接的传动杆404；

混合仓3的顶部一侧连通有入料管，底部一侧联通有出料管，入料管以及出料管的端部均安装有电磁阀，具体的，通过翻动部4的设置，通过开启电磁阀将原料通过输入设备填充至混合仓3内，接着转动传动杆404，传动杆404的转动带动对接板402进行转动，两个对称设置的对接板402转动的同时，带动混合仓3沿固定轨迹匀速翻动，从而带动混合仓3内的多种原料在混合仓3内部不停进行上下翻动进行混合，有效的提高了多种原料的混合效率，且同时提高了原料的混合质量，结构合理，操作便捷，提高了其实用性。

本方案具备以下工作过程：

通过开启电磁阀将原料通过输入设备填充至混合仓3内，接着开启电机204，电机204的输出轴带动主动齿轮盘201和从动齿轮盘205转动，从而带动传动杆404转动，传动杆404的转动带动对接板402进行转动，两个对称设置的对接板402转动的同时，带动混合仓3沿固定轨迹匀速翻动，从而带动混合仓3内的多种原料在混合仓3内部不停进行上下翻动进行混合，在混合仓3进行翻动的同时，摆球503在滑轨502内往复滑动，从而稳定混合仓3的运动轨迹，有效的提高了多种原料的混合效率，且同时提高了原料的混合质量，结构合理，操作便捷，提高了其实用性。

根据上述工作过程可知：

通过翻动部4的设置，通过开启电磁阀将原料通过输入设备填充至混合仓3内，接着转动传动杆404，传动杆404的转动带动对接板402进行转动，两个对称设置的对接板402转动的同时，带动混合仓3沿固定轨迹匀速翻动，从而带动混合仓3内的多种原料在混合仓3内部不停进行上下翻动进行混合，有效的提高了多种原料的混合效率，且同时提高了原料的混合质量，结构合理，操作便捷，提高了其实用性。

进一步的，混合仓3的两侧均固定连接有圆杆403，每个圆杆403的延伸段的一端均通过轴套贯穿对接板402，具体的，通过圆杆403的设置，使得对接板402的转动更加流畅，提高混合仓3运动的流畅度。

进一步的，每个立柱401的底部均与承载板1螺栓固定连接，其中一个立柱401的一侧设置有驱动部2，具体的，通过立柱401的设置，便于对立柱401拆装，方便后期运输。

进一步的，驱动部2包含有与传动杆404一端连接的从动齿轮盘205、设置在从动齿轮盘205底部且通过卡尺与从动齿轮盘205啮合连接的主动齿轮盘201以及设置在主动齿轮盘201一侧的电机204，电机204的输出轴传动连接有贯穿主动齿轮盘201的轴杆，轴杆的一端通过转轴与立柱401的一侧转动连接，具体的，通过驱动部2的设置，便于对传动杆404进行传动，从而提高混合仓3的翻动频率。

进一步的，电机204的底部通过支架203连接有与立柱401一侧可拆卸连接的承接杆202，具体的，通过支架203和承接杆202的设置，对电机204提供有效的支撑，且保证了电机204在工作时的稳定性。

进一步的，混合仓3的底部中心处设置有滑动部5，滑动部5包含有通过若干个支撑板501与承载板1连接的滑轨502以及通过连接杆与混合仓3固定连接的摆球503，摆球503与滑轨502的内腔滑动连接，具体的，通过滑动部5的设置，使得混合仓3在翻动时的运动轨迹更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，包括混合仓(3)，其特征在于，所述混合仓(3)倾斜设置，所述混合仓(3)的底部一侧设置有承载板(1)，所述混合仓(3)的两侧均设置有翻动部(4)，两个所述翻动部(4)相互对称设置，所述翻动部(4)包含有与混合仓(3)一侧转动连接且与混合仓(3)一侧相互平行的对接板(402)、竖直设置且与承载板(1)可拆卸连接的立柱(401)以及通过轴套贯穿立柱(401)与对接板(402)固定连接的传动杆(404)；

所述混合仓(3)的顶部一侧连通有入料管，底部一侧联通有出料管，所述入料管以及出料管的端部均安装有电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，其特征在于，所述混合仓(3)的两侧均固定连接有圆杆(403)，每个所述圆杆(403)的延伸段的一端均通过轴套贯穿对接板(402)。

3.根据权利要求1所述的一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，其特征在于，每个所述立柱(401)的底部均与承载板(1)螺栓固定连接，其中一个立柱(401)的一侧设置有驱动部(2)。

4.根据权利要求3所述的一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，其特征在于，所述驱动部(2)包含有与传动杆(404)一端连接的从动齿轮盘(205)、设置在从动齿轮盘(205)底部且通过卡尺与从动齿轮盘(205)啮合连接的主动齿轮盘(201)以及设置在主动齿轮盘(201)一侧的电机(204)，所述电机(204)的输出轴传动连接有贯穿主动齿轮盘(201)的轴杆，所述轴杆的一端通过转轴与立柱(401)的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，其特征在于，所述电机(204)的底部通过支架(203)连接有与立柱(401)一侧可拆卸连接的承接杆(202)。

6.根据权利要求1所述的一种复合铸造材料多级耦合搅拌装置，其特征在于，所述混合仓(3)的底部中心处设置有滑动部(5)，所述滑动部(5)包含有通过若干个支撑板(501)与承载板(1)连接的滑轨(502)以及通过连接杆与混合仓(3)固定连接的摆球(503)，所述摆球(503)与滑轨(502)的内腔滑动连接。

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