CN215962589U - 一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置，包括锌锅，伞形集气罩，布袋除尘器、抽风机和碱液池，锌锅上方设置有伞形集气罩，伞形集气罩通过进风管道与布袋除尘器连接，布袋除尘器通过进风管道与抽风机的进气口端连接，抽风机的出风口端通过排风管道与碱液池连接，布袋除尘器的中箱体和灰斗的外壁板上铺设有加热管和保温层，布袋除尘器的中箱体的内侧壁上还设置有第一温度传感器，加热管、第一温度传感器均与控制器电连接。本实用新型所提供的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，有效解决了锌锅产生的烟雾在回收过程容易结露、粘结等导致的除尘效率低，除尘周期短以及人工成本高的问题。

Description

一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置

技术领域

本实用新型属于镀锌技术领域，具体涉及一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，道路交通的作用不断加强，而随着道路交通的发展，护栏板、立柱、防阻块、柱帽等交通设施附件也得到了广泛的应用。

为了保证上述交通设施附件的使用需求，均需要对其进行镀锌防腐处理，其中最常用的是对护栏板进行热镀锌处理。热镀锌又称为热浸镀锌，是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是指将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层；热镀锌的工艺流程一般为：上料、酸洗、水洗、溶剂、烘干、热镀锌、内外吹、滚标、标识、钝化、检验、包装。目前的交通设施附件的热镀锌时，由氯化铵和氯化镁组成的溶剂在锌锅的反应速度是相当快的，在锌浴时该交通设施附件表面的药物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有欧氯气味的细微氧化锌粉尘，且镀锌时会产生大量的水蒸气、化学反应烟雾及飞溅锌，热镀锌烟尘是一种成分为氯化铵、氯化锌及氧化锌组成的白色烟尘，该白色烟尘具有超细度、高吸湿以及高粘性的性质。由于镀锌烟雾不仅破坏环境而且对人体健康产生不良影响，随着人们对环境保护意识的增强，需要解决锌烟排放过程中的污染问题以及氧化锌粉尘的回收利用问题。

专利申请号202020684593.9的实用新型公开了一种热浸镀锌锅烟雾回收装置，包括锌锅，水罐和依次通过管路连接的加热管段、风机、布袋除尘器、碱液罐、水池；所述锌锅两侧设有用于抽吸烟雾的烟雾仓，烟雾仓的上方设有抽风口，下方设有灰槽用于收集锌烟中的烟尘，所述烟雾仓为中空的腔体，腔体内设有倾斜的整流板，所述整流板后的烟雾仓仓壁上上设有抽吸管，所述抽吸管与加热管段相连，其能够净化烟雾过程中可以回收烟雾中的锌尘，并充分利用烟雾的热量，加速碱液罐的反应速度，提高了本装置的效率，但是该装置中不能很好的控制布袋除尘器内的环境温度，容易出现结露、粘结，进而导致除尘效率低，除尘周期短以及人工成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置，旨在解决锌锅产生的烟雾在回收过程容易结露、粘结等导致的除尘效率低，除尘周期短以及人工成本高的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置，包括锌锅，伞形集气罩，布袋除尘器、抽风机和碱液池，所述锌锅上方设置有伞形集气罩，所述伞形集气罩通过进风管道与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器通过进风管道与抽风机的进气口端连接，所述抽风机的出风口端通过排风管道与碱液池连接，所述布袋除尘器的中箱体和灰斗的外壁板上铺设有加热管和保温层，所述布袋除尘器的中箱体的内侧壁上还设置有第一温度传感器，所述加热管、第一温度传感器均与控制器电连接。

优选地，其中所述布袋除尘器的上箱体上设置有热风反吹系统，所述热风反吹系统包括热风炉，所述热风炉与所述布袋除尘器通过热风管连接，所述热风管上设置有第二温度传感器，所述热风炉和第二温度传感器均与所述控制器电连接。

优选地，其中所述伞形集气罩与所述布袋除尘器之间的进风管道上也设置有保温层。

优选地，其中所述伞形集气罩与所述布袋除尘器之间设置有旋风除尘器，所述伞形集气罩、旋风除尘器和布袋除尘器之间通过进风管道连接。

优选地，其中所述伞形集气罩的锥形夹角为30-60度，所述伞形集气罩的进风口面积是锌锅的上端开口面积的100-200％，且所述伞形集气罩的高度距离所述锌锅的上端开口0.5-1m。

优选地，其中还包括多个进风支管，所述进风支管的一端连接伞型集尘罩，另一端连接所述伞形集气罩与所述布袋除尘器之间的进风管道。

优选地，其中所述控制器还设置有报警装置，所述报警装置与所述控制器电连接。

优选地，其中所述控制器包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板，所述液晶显示面板和触摸按键面板均与所述主板通讯连接，所述主板设置于所述外壳内，所述外壳上还开设有装配孔，所述液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置，包括锌锅，伞形集气罩，布袋除尘器、抽风机和碱液池，锌锅上方设置有伞形集气罩，伞形集气罩通过进风管道与布袋除尘器连接，布袋除尘器通过进风管道与抽风机的进气口端连接，抽风机的出风口端通过排风管道与碱液池连接，布袋除尘器的中箱体和灰斗的外壁板上铺设有加热管和保温层，布袋除尘器的中箱体的内侧壁上还设置有第一温度传感器，加热管、第一温度传感器均与控制器电连接。本实用新型所提供的用于热锌锅的烟雾回收装置，通过设置布袋除尘器回收烟雾中的锌尘，通过设置碱液池能够对烟雾中的酸性气体进行吸收过滤，进而实现烟雾中的锌尘回收和有害气体过滤吸收的目的；另外通过在中箱体和灰斗的外壁板上铺设有加热管和保温层，使得烟雾进入的布袋除尘器的中箱体内的水汽不会结露，始终处于蒸汽状态，进而保证了布袋除尘器在实际工况条件下长期可靠稳定的运行；在通过第一温度传感器的设置，使得布袋除尘器的中箱体内温度始终保持在合适的范围内，提高了该烟雾回收装置的智能化和实用稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的烟雾回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的烟雾回收装置中控制器的工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1和图2所示，本实用新型所提供的一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置，包括锌锅1，伞形集气罩2，布袋除尘器3、抽风机4和碱液池5，锌锅1 上方设置有伞形集气罩2，该伞形集气罩2通过进风管道与布袋除尘器3连接，布袋除尘器3通过进风管道与抽风机4的进气口端连接，抽风机4的出风口端通过排风管道与碱液池5连接；本领域技术人员均知，袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成；在该布袋除尘器3的中箱体和灰斗的外壁板上铺设有加热管31和保温层32，在该布袋除尘器3的中箱体的内侧壁上还设置有第一温度传感器33，加热管31、第一温度传感器32均与控制器6电连接。具体使用时，锌锅中产生的烟雾通过伞形集气罩和进风管道进入布袋除尘器中，通过布袋除尘器能够对烟雾中的锌尘等微粒进行过滤回收，同时通过布袋除尘器的烟雾气体通过进风管道、排风管道道进入碱液池被吸收过滤，进而实现对锌锅中的烟雾进行锌尘回收和气体过滤吸收的目的；在具体的工作过程中，当第一温度传感器感应到布袋除尘器的中箱体内的环境温度低于设定值P1时，则控制器启动加热管运行；而当第一温度传感器感应到布袋除尘器的中箱体内的环境温度高于设定值P2时，则控制器关闭加热管运行，以此循环。一般情况下中箱体内的环境温度一般设置为比外部环境即时温度高10-30℃，该设置其能够有效延长布袋除尘器的更换或者清洁周期，同时还能有效提高该布袋除尘器的除尘效率；相对于未设置加热管和保温层的布袋除尘器，本申请的布袋除尘效率提高了12％。

优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中布袋除尘器3的上箱体上设置有热风反吹系统34，热风反吹系统34包括热风炉341，热风炉341与布袋除尘器3通过热风管连接，热风管上设置有第二温度传感器342，热风炉341 和第二温度传感器342与控制器6电连接；布袋除尘器在实际使用的过程中，难免会发生烟雾在布袋除尘器上的粘附问题，该设置可以在清理布袋除尘器上粘附的物质时，通过热风反吹系统提高输入热空气以降低粘附物质在布袋除尘器中的粘附力，进而减少该布袋除尘器的清洁时间，提高了除尘效率。在具体的工作过程中，当第二温度传感器感应到热风管内的空气温度低于设定值P1时，则控制器启动热风炉运行；而当第二温度传感器感应到热风管内的空气温度高于设定值P2时，则控制器关闭热风炉运行，以此循环。

其中伞形集气罩2与布袋除尘器3之间的进风管道上也设置有保温层(图中未示出)，该设置能够防止或减少烟雾中进气管道中冷凝。

其中伞形集气罩2的锥形夹角为30-60度，伞形集气罩2的进风口面积是锌锅的上端开口面积的100-200％，且伞形集气罩2的高度距离所述锌锅的上端开口0.5-1m。以及其中还包括多个进风支管，进风支管的一端连接伞型集尘罩，另一端连接伞形集气罩2与布袋除尘器3之间的进风管道，该设置为进一步提高该烟雾回收装置的除尘效率提供了技术支持。

优选地，其中伞形集气罩2与布袋除尘器3之间设置有旋风除尘器7，伞形集气罩2、旋风除尘器7和布袋除尘器3之间通过进风管道连接，通过在布袋除尘器的前端设置旋风除尘器，先除去较大颗粒的烟尘，然后再利用布袋除尘器除去剩余的烟尘，提高了该烟雾回收耦装置的除尘效率。

实施例2

在实施例1的基础上，其中控制器6还设置有报警装置8，报警装置8与控制器6电连接。具体的，当控制器接收到烟雾回收装置中温度值不处于预先设定的配置参数时，或者旋风除尘器、布袋除尘器的运行状态出现异常时，控制器可以控制报警装置即刻报警，该设置使得工作人员能够及时采取应急措施，防止事故发生，保证生产质量。

优选地，在本实施例的一个优选技术方案中，其中所控制器6包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板，所述液晶显示面板和触摸按键面板均与所述主板通讯连接，所述主板设置于所述外壳内，所述外壳上还开设有装配孔，所述液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面。具体的，通过在控制器中输入检测过程中所需的各项技术参数，方便快捷，测试所得的数据能直接现实在液晶显示面板上，直观。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，包括锌锅，伞形集气罩，布袋除尘器、抽风机和碱液池，所述锌锅上方设置有伞形集气罩，所述伞形集气罩通过进风管道与布袋除尘器连接，所述布袋除尘器通过进风管道与抽风机的进气口端连接，所述抽风机的出风口端通过排风管道与碱液池连接，所述布袋除尘器的中箱体和灰斗的外壁板上铺设有加热管和保温层，所述布袋除尘器的中箱体的内侧壁上还设置有第一温度传感器，所述加热管、第一温度传感器均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，所述布袋除尘器的上箱体上设置有热风反吹系统，所述热风反吹系统包括热风炉，所述热风炉与所述布袋除尘器通过热风管连接，所述热风管上设置有第二温度传感器，所述热风炉和第二温度传感器均与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1或2所述的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，所述伞形集气罩与所述布袋除尘器之间的进风管道上也设置有保温层。

4.根据权利要求1所述的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，所述伞形集气罩与所述布袋除尘器之间设置有旋风除尘器，所述伞形集气罩、旋风除尘器和布袋除尘器之间通过进风管道连接。

5.根据权利要求1所述的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，所述伞形集气罩的锥形夹角为30-60度，所述伞形集气罩的进风口面积是锌锅的上端开口面积的100-200％，且所述伞形集气罩的高度距离所述锌锅的上端开口0.5-1m。

6.根据权利要求5所述的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，还包括多个进风支管，所述进风支管的一端连接伞型集尘罩，另一端连接所述伞形集气罩与所述布袋除尘器之间的进风管道。

7.根据权利要求2所述的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，所述控制器还设置有报警装置，所述报警装置与所述控制器电连接。

8.根据权利要求7所述的用于热镀锌锅的烟雾回收装置，其特征在于，所述控制器包括外壳、主板、液晶显示面板和触摸按键面板，所述液晶显示面板和触摸按键面板均与所述主板通讯连接，所述主板设置于所述外壳内，所述外壳上还开设有装配孔，所述液晶显示面板和触摸按键面板通过装配孔安装于外壳表面。

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