CN215957037U - 一种盐碱地治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盐碱地治理装置，包括：机架，机架上部设有药罐；第一整平辊和第二整平辊分别设置在机架底部两侧且相互平行；机架底部设有若干入土脚，入土脚排列方向与第一整平辊平行，入土脚设置在第一整平辊与第二整平辊之间，入土脚设有喷洒方向朝下的喷头；喷洒装置，包括电泵、进水管和出水管，所述电泵进水端通过进水管与所述药罐出水口相连接，所述电泵出水端与出水管相连，所述喷头通过喷洒管与所述出水管相连接。根据本实用新型，其通过第一整平辊结块破碎以便于入土脚插入目标深度土壤，对目标深度的土壤进行药剂喷洒后再通过第二整平辊整平土壤，在破碎结块的同时对目标深度的土壤进行深度药剂喷洒，避免药剂蒸发浪费。

Description

一种盐碱地治理装置

技术领域

本实用新型涉及土壤改良技术领域，特别涉及一种盐碱地治理装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，农业机械的引进不断的提高农作物的产量，但经济的飞速发展和人口的不断增长，导致污染物的排放量不断增加，土壤污染不断加重，土壤损失已经成为一个世界行的问题并对人类的生产构成了严重的威胁，因此必须及时对土壤进行改良。发明人发现现有技术中存在如下问题：

目前盐碱地治理过程中首先会通过漫灌用药来改变土地化学含量变化，随后再进行深耕整平等治理过程，但是漫灌时治理药剂会产生大量蒸发，进而造成严重浪费，同时，盐碱地深耕后会产生很多结块，为后期耕种造成很多不便。

有鉴于此，实有必要开发一种盐碱地治理装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的主要目的是，提供一种盐碱地治理装置，其通过第一整平辊结块破碎以便于入土脚插入目标深度土壤，对目标深度的土壤进行药剂喷洒后再通过第二整平辊整平土壤，在破碎结块的同时对目标深度的土壤进行深度药剂喷洒，避免药剂蒸发浪费。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种盐碱地治理装置，包括：

机架，机架上部设有药罐；

整平装置，所述整平装置包括第一整平辊和第二整平辊，所述第一整平辊和第二整平辊分别设置在机架底部两侧且相互平行；

所述机架底部设有若干入土脚，所述入土脚排列方向与所述第一整平辊平行，所述入土脚设置在第一整平辊与第二整平辊之间，所述入土脚包括板状部和脚状部，所述入土脚通过板状部与所述机架连接，所述脚状部为具有向下开放面的中空结构，所述脚状部内部设有喷洒方向朝下的喷头；

喷洒装置，所述喷洒装置包括电泵、进水管和出水管，所述电泵进水端通过进水管与所述药罐出水口相连接，所述电泵出水端与出水管相连，所述喷头通过喷洒管与所述出水管相连接。

进一步的，所述第一整平辊外壁等角度、等间距均匀设有若干破土齿；

所述第二整平辊为光滑轴设计。

进一步的，所述机架向下延伸形成具有向下开放面的固定部，所述固定部与所述板状部相适配；

所述板状部具有在竖直方向等间距排列的固定孔，所述板状部插入固定部根据实际需求选用相适应的固定孔通过螺栓连接安装，以调整入土脚的入土深度。

进一步的，所述脚状部为具有向下开放面的中空结构，其靠近第一整平辊的一端具有渐缩的圆弧面且其下角向前凸起形成尖角，以构成冲角艏状减少入土脚插入土内时的阻力。

进一步的，所述机架间等间距设有若干固定筋条，所述固定筋条两端与所述机架固接，所述药罐通过固定筋条固定在机架上，所述机架内圈设有减震座，且所述药罐外壁与所述减震座相抵靠。

进一步的，所述机架靠近第一整平辊的一侧固接有牵引架。

进一步的，所述电泵通过电线与拖拉机电源或其他电源电性连接用以驱动电泵。

进一步的，所述药罐上表面具有通往药罐内部的注水口，所述注水口设有与其相适配的帽盖，所述帽盖与所述注水口螺纹连接。

进一步的，所述药罐下表面具有通往药罐内部的出水口，所述出水口通过进水管与所述电泵入水端连接，所述出水口具有控制出水口开闭的阀门。

进一步的，所述药罐内部设有若干防浪板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

本申请通过第一整平辊结块破碎以便于入土脚插入目标深度土壤，对目标深度的土壤进行药剂喷洒后再通过第二整平辊整平土壤，在破碎结块的同时对目标深度的土壤进行深度药剂喷洒，避免药剂蒸发浪费；

本申请通过在药罐与机架间设置防震垫，以避免本申请工作时所产生的震动对药罐产生损坏；

本申请药罐设有若干防浪板，以减小内部药剂对药罐的冲剂，减小整机的晃动；

本申请通过冲角艏状的入土脚以减少入土脚插入土内时的阻力。

附图说明

图1为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置的三维结构视图；

图2为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置的右视图；

图3为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置的左视图；

图4为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置的前视图；

图5为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置的三维结构视图；

图6为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置中药罐的三维结构视图；

图7为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置中第二整平辊的三维结构视图；

图8为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置中入土脚的三维结构视图；

图9为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置中机架的三维结构视图；

图10A为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置中药罐的侧视图；

图10B为根据本实用新型一个实施方式提出的盐碱地治理装置中药罐的截面图；

图中：10-药罐；11-注水口；12-出水口；13-防浪板；20-机架；21-牵引架；22-固定部；30-第一整平辊；31-破土齿；40-第二整平辊；50-入土脚；51-板状部；52-穿孔；53-喷头；60-电泵；61-进水管；62-出水管；63-喷洒管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

根据本实用新型的一实施方式结合图1至图10B的示出，可以看出，盐碱地治理装置包括：

药罐10，所述药罐10为具有密闭空间的中空箱状结构，所述药罐10其上部具有通往药罐10内部密闭空间的注水口11，所述注水口11具有与其相适配的盖帽，所述盖帽与所述注水口11螺纹连接；所述药罐10底部具有与药罐10内部空间相连的出水口12，所述出水口12具有阀门以控制出水口12的开闭。

进一步的，所述药罐10内设有若干防浪板13，以减小内部药剂对药罐10的冲剂，减小整机的晃动。

机架20，所述机架20具有至少一圈的框状结构，所述机架20间等间距设有若干固定筋条，所述固定筋条两端与所述机架20固接，所述药罐10通过固定筋条固定在机架20上，所述机架20内圈设有减震座，且所述药罐10外壁与所述减震座相抵靠，以减小工作及运输过程中受到的较大摆动而使得药罐10受损。

进一步的，所述机架20一侧固接有牵引架21，以用于与牵引装置向连接，以便于牵引装置能牵引本申请进行移动。

整平装置，所述整平装置包括第一整平辊30和第二整平辊40，所述第一整平辊30通过固定板设置在机架20底部靠近牵引架21的一侧，所述第二整平辊40通过固定板设置在机架20底部远离牵引架21的一侧，所述第一整平辊30与所述第二整平辊40轴心在同一水平位置且相互平行，所述第一整平辊30和所述第二整平辊40绕自身轴心旋转；

所述第一整平辊30上设有若干破土齿31，所述破土齿31等角度等距离的均匀设置在第一整平辊30外壁上，所述破土齿31以用于对土壤的结块破碎和整平；所述第二整平辊40外壁为光滑轴设计，以用于对土壤的结块碾碎和整平，掩盖喷洒过药剂的土壤，避免太阳暴晒等其他因素而造成药剂流失。

入土脚50，机架20底部布设有若干入土脚50，所述固定筋条向下延伸形成固定部22，所述入土脚50与所述固定部22相连接，所述入土脚50固定在机架20底部且位于第一整平辊30和第二整平辊40之间的位置，所述入土脚50等间隔设置且其排列方向与所述第一整平辊30和第二整平辊40轴心方向平行；所述如图脚包括脚状部和板状部51，所述脚状部为具有向下开放面的中空结构，其前端具有渐缩的圆弧面且其前端下角向前凸起形成尖角，以构成冲角艏状减少入土脚50插入土内时的阻力；所述脚状部上端延伸形成板状部51，所述板状部51具有在竖直方向等间距排列的固定孔，以用于安装入土脚50时根据实际需求调整入土脚50的入土深度；所述固定部22为具有朝下开放面的中空结构且其外表面具有两侧相对接的安装孔，所述固定孔与所述安装孔相适配，所述固定部22与所述板状部51相适配；安装时所述板状部51插入所述固定部22，根据实际需求选用相适应的固定孔用螺栓将板状部51安装在固定部22内；所述脚状部上表面具有通往其内部空间的穿孔52。

喷洒装置，所述喷洒装置包括电泵60、进水管61、出水管62、喷洒管63，所述电泵60设置在机架20一侧，所述电泵60通过电线与拖拉机电源或其它电源电性连接以驱动电泵60，所述电泵60入水端通过进水管61与药罐10出水口12连接，所述出水端通过出水管62通往所有入土脚50，所述出水管62与喷洒管63连接，所述喷洒管63穿过脚状部上表面的穿孔52至脚状部中空内部与所述喷头53连接，所述喷头53固接在所述脚状部内部，以用于喷洒药剂。

使用时，将拖拉机与所述牵引架21相连接以牵引本申请，根据实际需求调整入土脚50的脚状部51的入土深度，将拖拉机电源与电泵60电性连接并开启其开关使其工作，拖拉机牵引本申请向牵引方向前进时，第一整平辊30通过破土齿31对土壤的结块破碎和整平，脚状部51向前的同时钻入土中并对目标深度土壤喷洒药剂，第二整平辊40将经第一整平辊30破碎和入土脚50翻出的土壤进行碾压整平。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种盐碱地治理装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架上部设有药罐；

整平装置，所述整平装置包括第一整平辊和第二整平辊，所述第一整平辊和所述第二整平辊分别设置在所述机架底部两侧且相互平行；

所述机架底部设有若干入土脚，所述入土脚排列方向与所述第一整平辊平行，所述入土脚设置在所述第一整平辊与所述第二整平辊之间，所述入土脚包括板状部和脚状部，所述入土脚通过所述板状部与所述机架连接，所述脚状部为具有向下开放面的中空结构，所述脚状部内部设有喷洒方向朝下的喷头；

喷洒装置，所述喷洒装置包括电泵、进水管和出水管，所述电泵进水端通过所述进水管与所述药罐出水口相连接，所述电泵出水端与所述出水管相连，所述喷头通过喷洒管与所述出水管相连接。

2.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述第一整平辊外壁等角度、等间距均匀设有若干破土齿；

所述第二整平辊为光滑轴设计。

3.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述机架向下延伸形成具有向下开放面的固定部，所述固定部与所述板状部相适配；

所述板状部具有在竖直方向等间距排列的固定孔，所述板状部插入所述固定部根据实际需求选用相适应的固定孔通过螺栓连接安装，以调整所述入土脚的入土深度。

4.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述脚状部为具有向下开放面的中空结构，其靠近所述第一整平辊的一端具有渐缩的圆弧面且其下角向前凸起形成尖角，以构成冲角艏状减少入土脚插入土内时的阻力。

5.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述机架间等间距设有若干固定筋条，所述固定筋条两端与所述机架固接，所述药罐通过所述固定筋条固定在所述机架上，所述机架内圈设有减震座，且所述药罐外壁与所述减震座相抵靠。

6.如权利要求4所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述机架靠近所述第一整平辊的一侧固接有牵引架。

7.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述电泵通过电线与拖拉机电源或其他电源电性连接用以驱动所述电泵。

8.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述药罐上表面具有通往所述药罐内部的注水口，所述注水口设有与其相适配的帽盖，所述帽盖与所述注水口螺纹连接。

9.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述药罐下表面具有通往所述药罐内部的出水口，所述出水口通过所述进水管与所述电泵入水端连接，所述出水口具有控制出水口开闭的阀门。

10.如权利要求1所述的盐碱地治理装置，其特征在于，所述药罐内部设有若干防浪板。

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