CN215952903U - 一种天然气管道的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种天然气管道的检测装置，目的是解决现有采用人工观察的方式对天然气管道进行检测，效率低，容易出现漏查现象的技术问题。包括：环形套件，可活动套设于天然气管道的外壁，且所述环形套件的内侧具有环形的排空槽；驱动件，至少具有两个，均匀设于所述环形套件的一侧；气敏开关，设于所述环形套件上，且所述气敏开关的一端与所述排空槽连通，所述气敏开关的另一端穿过所述环形套件；蓄电池，设于所述排空槽内；其中，所述蓄电池与所述气敏开关电性连接，所述气敏开关与所述驱动件电性连接。具有检测效率高且无漏查的优点。

Description

一种天然气管道的检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道检修装置，具体地涉及一种天然气管道的检测装置。

背景技术

天然气的输送方式主要采用管道进行输送，由于管道的本身材质通常为钢材，天然气管道经过多年的时间容易产生局部泄漏的现象。

天然气管道产生泄漏后，无法准确定位泄漏的位置。在现有技术中，为了定位天然气管道的泄漏点，通常采用二分法进行检测。并且通常采用人工观察的方式进行检测，导致检测的效率低，且容易出现漏查的现象。

实用新型内容

针对上述采用人工观察的方式对天然气管道进行检测，效率低，容易出现漏查现象的技术问题，本实用新型提供了一种天然气管道的检测装置，具有检测效率高且无漏查的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种天然气管道的检测装置，包括：

环形套件，可活动套设于天然气管道的外壁，且所述环形套件的内侧具有环形的排空槽；

驱动件，至少具有两个，均匀设于所述环形套件的一侧；

气敏开关，设于所述环形套件上，且所述气敏开关的一端与所述排空槽连通，所述气敏开关的另一端穿过所述环形套件；

蓄电池，设于所述排空槽内；

其中，所述蓄电池与所述气敏开关电性连接，所述气敏开关与所述驱动件电性连接。

可选地，所述环形套件包括：

第一卡套，其呈半圆环形，所述第一卡套上设有所述蓄电池、所述驱动件和所述气敏开关；

第二卡套，其呈半圆环形，所述第二卡套的两端可以所述第一卡套的两端紧密连接；

其中，所述第一卡套和所述第二卡套内分别具有一个呈半圆形的所述排空槽，所述第一卡套和所述第二卡套连接时，两个所述排空槽连通。

可选地，该检测装置还包括：

辅助导件，设于所述第二卡套上；

其中，所述辅助导件和所有所述驱动件均匀的分布于所述环形套件同一侧的一周。

可选地，所述驱动件包括：

驱动电机，设于所述环形套件的一侧，所述驱动电机与所述气敏开关电性连接；

驱动轮，与所述驱动电机的输出轴动力连接；

其中，当所述环形套件活动套设于然气管道的外壁时，所述驱动轮的轮面与然气管道的外壁接触。

可选地，所述驱动件还包括：

支撑板，其一端设于所述环形套件的一侧，所述支撑板的另一端沿所述环形套件的轴线方向延伸；

其中，所述驱动电机设于所述支撑板的一侧，所述驱动轮设于所述支撑板的另一侧。

可选地，所述驱动电机的两端分别具有一个输出轴；

所述驱动轮的两端分别与所述驱动电机的两个输出轴动力连接。

可选地，所述驱动轮柱面沿其轴线方向上的截面为内凹的弧线形；

所述驱动轮的柱面可与天然气管道的外侧面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用环形套件包裹在天然气管道的外壁上，同时采用驱动件，驱动该环形套件在天然气管道上运动。由于环形套件内设置有排空槽，并且，环形套件上设置有与排空槽连接的气敏开关。当环形套件在天然气管道上的运动过程中，遇到天然气管道具有漏气现象的部位时，天然气会充满排空槽，使得排空槽内的压强增加，并触动气敏开关，使驱动件断电，从而使环形套件停止运动。

在本技术方案中，通过环形套件停止运动的现象反映天然气管道的漏气现象，从而增加检测效率以及提升检测的准确率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为所述第一卡套的结构示意图；

图4为所述驱动件的立体结构示意图一；

图5为所述驱动件的立体结构示意图二。

附图标记：

10、天然气管道。

20、环形套件；

21、第一卡套；211、蓄电池；

22、第二卡套；23、辅助导件；

24、驱动件；241、支撑板；242、滚轮板；243、传动通槽；244、驱动轮；245、带轮组；246、驱动电机。

25、气敏开关。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

参见图1至图3，一种天然气管道的检测装置，包括环形套件20、驱动件24、气敏开关25和蓄电池211。具体的：

环形套件20通过可拆卸的方式活动套设在天然气管道10的外壁面上，环形套件20的横截面为长方形，且，环形套件20与天然气管道10相邻的一侧面上具有一个内凹的排空槽，排空槽沿环形套件20的一周设置，使得排空槽为环形结构。

在环形套件20的一侧设置有至少两个驱动件24，驱动件24的一侧与天然气管道10的外避免接触，驱动件24可以驱动环形套件20在天然气管道10上运动，且运动轨迹与坦然器管道的延伸方向一致。

蓄电池211和气敏开关25均安装在环形套件20上，且气敏开关25的一端与排空槽连通，气敏开关25的另一端位于环形套件20的外部，其中气敏开关25具有电流输入端和电流输出端，当气敏开关25内部具有气流通过时，气敏开关25的状态可由电流输入端和电流输出端的连通状态切换至电流输入端和电流输出端的断开状态。

另一方面，蓄电池211上设有充电的输入端和放电的输出端，其中，蓄电池211用于放电的输出端与气敏开关25的电流输入端电性连接，气敏开关25的电流输出端与驱动件24电性连接。

在本技术方案中，当环形套件20在天然气管道10上的运动过程中，遇到天然气管道10具有漏气现象的部位时，天然气会充满排空槽，使得排空槽内的压强增加，并触动气敏开关25，使驱动件24断电，从而使环形套件20停止运动。

通过环形套件20停止运动的现象反映天然气管道10的漏气现象，从而增加检测效率以及提升检测的准确率。

在其中一个具体的实施例中：

参见图2和图3，环形套件20包括第一卡套21和第二卡套22，第一卡套21和第二卡套22均为半圆环形，且第一卡套21和第二卡套22内分别具有一个半圆环形的排空槽，第一卡套21的两端可与第二卡套22的两端紧密连接。当第一卡套21和第二卡套22连接后，两个半圆环形的排空槽连接形成一个完整的圆环形的排空槽。其中，蓄电池211、气敏开关25和驱动件24均安装在第一卡套21上。

通过将环形套件20分为第一卡套21和第二卡套22，可以便于环形套件20设置在天然气管道10上。

在另一个具体的实施例中：

参见图4和图5，该检测装置还包括辅助导件23，其中，辅助导件23安装在第二卡套22上，所有的驱动件24均安装在第一卡套21上。

所述驱动件24包括支撑板241、驱动电机246、驱动轮244、滚轮板242、传动通槽243和带轮组245。具体的：

支撑板241的一端固定连接在第一卡套21的一侧，支撑板241的另一端沿远离第一卡套21的方向延伸。支撑板241的一侧面正对天然气管道10，且支撑板241的此侧面上设置有两个滚轮板242，两张滚轮板242的板面互相平行，且两者之间具有间隙。两张滚轮板242的长度方向沿支撑板241的延伸方向设置。

驱动轮244的两端转动连接在两针滚轮板242上，驱动电机246安装在支撑板241远离滚轮板242的一侧面上。驱动电机246的两端分别具有一个输出轴，支撑板241设有滚轮板242的两端分别设有一个传动通槽243，驱动电机246的两个输出轴与驱动轮244的两端之间分别通过一个带轮组245实现动力连接，且带轮组245中的传动皮带穿过上述传动通槽243。

在其中的一个具体实施例中，第一卡套21上设置有两个驱动件24，第二卡套22上设置有一个辅助导件23，两个驱动件24和一个辅助导件23均匀分布在环形条件的一周上。另一方面，两个驱动件24中的驱动电机246驱动驱动轮244转动时，两个驱动轮244的转动方向和转动速度均一致，且两个驱动电机246分别单独与气敏开关25的电流输出端电性连接。通过本技术方案，可实现对驱动电机246的控制，从而实现准确无误的检测到天然气管道10的泄漏位置。

在另一个具体的实施例中，驱动轮244轮面沿其轴线方向的截面为弧线状，且当环形套件20套设在天然气管道10上时，驱动轮244的轮面可刚好与天然气管道10的外壁贴合。根据本实施例，可以增加驱动轮244与天然气管道10的接触面积，降低驱动轮244在天然气管道10上打滑的概率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种天然气管道的检测装置，其特征在于，包括：

环形套件，可活动套设于天然气管道的外壁，且所述环形套件的内侧具有环形的排空槽；

驱动件，至少具有两个，均匀设于所述环形套件的一侧；

气敏开关，设于所述环形套件上，且所述气敏开关的一端与所述排空槽连通，所述气敏开关的另一端穿过所述环形套件；

蓄电池，设于所述排空槽内；

其中，所述蓄电池与所述气敏开关电性连接，所述气敏开关与所述驱动件电性连接。

2.根据权利要求1所述的天然气管道的检测装置，其特征在于，

所述环形套件包括：

第一卡套，其呈半圆环形，所述第一卡套上设有所述蓄电池、所述驱动件和所述气敏开关；

第二卡套，其呈半圆环形，所述第二卡套的两端可以所述第一卡套的两端紧密连接；

其中，所述第一卡套和所述第二卡套内分别具有一个呈半圆形的所述排空槽，所述第一卡套和所述第二卡套连接时，两个所述排空槽连通。

3.根据权利要求2所述的天然气管道的检测装置，其特征在于，

该检测装置还包括：

辅助导件，设于所述第二卡套上；

其中，所述辅助导件和所有所述驱动件均匀的分布于所述环形套件同一侧的一周。

4.根据权利要求1-3任一所述的天然气管道的检测装置，其特征在于，

所述驱动件包括：

驱动电机，设于所述环形套件的一侧，所述驱动电机与所述气敏开关电性连接；

驱动轮，与所述驱动电机的输出轴动力连接；

其中，当所述环形套件活动套设于然气管道的外壁时，所述驱动轮的轮面与然气管道的外壁接触。

5.根据权利要求4所述的天然气管道的检测装置，其特征在于，

所述驱动件还包括：

支撑板，其一端设于所述环形套件的一侧，所述支撑板的另一端沿所述环形套件的轴线方向延伸；

其中，所述驱动电机设于所述支撑板的一侧，所述驱动轮设于所述支撑板的另一侧。

6.根据权利要求4所述的天然气管道的检测装置，其特征在于，

所述驱动电机的两端分别具有一个输出轴；

所述驱动轮的两端分别与所述驱动电机的两个输出轴动力连接。

7.根据权利要求6所述的天然气管道的检测装置，其特征在于，

所述驱动轮柱面沿其轴线方向上的截面为内凹的弧线形；

所述驱动轮的柱面可与天然气管道的外侧面贴合。

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