CN216859309U - 一种旧管道除锈设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旧管道除锈设备,涉及机械设备领域,包括管状机壳,所述管状机壳前后两端分别设置有前钢刷辊和后钢刷辊;所述管状机壳前端两侧相对设置有前主动行进轮,所述管状机壳中间两侧相对设置有后主动行进轮;所述管状机壳前端上下相对设置有前被动行进轮,所述管状机壳中间上下相对设置有后被动行进轮;所述管状机壳内部从前到后同轴设置有第一电机、第二电机、电池组和第三电机,所述第一电机输出端连接前钢刷辊,所述第三电机输出端连接后钢刷辊。本实用新型适用于管道内壁除锈工作,通过前钢刷辊和后钢刷辊的反向转动擦除管道内壁的锈蚀并能防止设备本身发生严重的自转,提高设备运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其是一种旧管道除锈设备。
背景技术
钢管、铁管等管材在使用过程中会因为化学或电化学作用生锈,会对输送流体造成污染,并影响管材的使用寿命。对管材的外边面除锈相对容易,技术成熟,但对管道内壁进行除锈则操作困难,特别是对于大长度小口径的管材,现有技术很难对其内壁进行高质高效的除锈操作。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种旧管道除锈设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种旧管道除锈设备,包括管状机壳,所述管状机壳前后两端分别设置有前钢刷辊和后钢刷辊;所述管状机壳前端两侧相对设置有前主动行进轮,所述管状机壳中间两侧相对设置有后主动行进轮,所述前主动行进轮和后主动行进轮位于同一平面;所述管状机壳前端上下相对设置有前被动行进轮,所述管状机壳中间上下相对设置有后被动行进轮,所述前被动行进轮和后被动行进轮位于同一平面;所述管状机壳内部从前到后同轴设置有第一电机、第二电机、电池组和第三电机,所述第一电机输出端连接前钢刷辊,所述第三电机输出端连接后钢刷辊,所述第一电机和第三电机的转动方向相反;所述第二电机输出端通过齿轮组连接主传动轴,所述主传动轴两端通过齿轮组连接副传动轴的中间位置,所述副传动轴两端通过齿轮组连接前主动行进轮和后主动行进轮;所述电池组分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
上述的一种旧管道除锈设备,所述前主动行进轮、后主动行进轮、前被动行进轮和后被动行进轮上分别设置有橡胶轮胎。
上述的一种旧管道除锈设备,所述橡胶轮胎的规格根据管道内径选择。
本实用新型适用于管道内壁除锈工作,通过前钢刷辊和后钢刷辊的转动擦除管道内壁的锈蚀,且由于前钢刷辊和后钢刷辊的转动方向相反还能防止设备本身发生严重的自转,提高设备运行的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中1.管状机壳,2.前钢刷辊,3.后钢刷辊,4.前主动行进轮,5.后主动行进轮,6.前被动行进轮,7.后被动行进轮,8.第一电机,9.第二电机,10.电池组,11.第三电机,12.主传动轴,13.副传动轴。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,根据此附图和实施例获得其他的实施例,都属于本实用新型的保护范围。
一种旧管道除锈设备,包括管状机壳1,所述管状机壳1前后两端分别设置有前钢刷辊2和后钢刷辊3;所述管状机壳1前端两侧相对设置有前主动行进轮4,所述管状机壳1中间两侧相对设置有后主动行进轮5,所述前主动行进轮4和后主动行进轮5位于同一平面;所述管状机壳1前端上下相对设置有前被动行进轮6,所述管状机壳1中间上下相对设置有后被动行进轮7,所述前被动行进轮6和后被动行进轮7位于同一平面;所述前主动行进轮4、后主动行进轮5、前被动行进轮6和后被动行进轮7上分别设置有橡胶轮胎,所述橡胶轮胎的规格根据管道内径选择;所述管状机壳1内部从前到后同轴设置有第一电机8、第二电机9、电池组10和第三电机11,所述第一电机8输出端连接前钢刷辊2,所述第三电机11输出端连接后钢刷辊3,所述第一电机8和第三电机11的转动方向相反;所述第二电机9输出端通过齿轮组连接主传动轴12,所述主传动轴12两端通过齿轮组连接副传动轴13的中间位置,所述副传动轴13两端通过齿轮组连接前主动行进轮4和后主动行进轮5;所述电池组10分别与第一电机8、第二电机9和第三电机11电性连接。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种旧管道除锈设备,包括管状机壳(1),其特征在于:所述管状机壳(1)前后两端分别设置有前钢刷辊(2)和后钢刷辊(3);所述管状机壳(1)前端两侧相对设置有前主动行进轮(4),所述管状机壳(1)中间两侧相对设置有后主动行进轮(5),所述前主动行进轮(4)和后主动行进轮(5)位于同一平面;所述管状机壳(1)前端上下相对设置有前被动行进轮(6),所述管状机壳(1)中间上下相对设置有后被动行进轮(7),所述前被动行进轮(6)和后被动行进轮(7)位于同一平面;所述管状机壳(1)内部从前到后同轴设置有第一电机(8)、第二电机(9)、电池组(10)和第三电机(11),所述第一电机(8)输出端连接前钢刷辊(2),所述第三电机(11)输出端连接后钢刷辊(3),所述第一电机(8)和第三电机(11)的转动方向相反;所述第二电机(9)输出端通过齿轮组连接主传动轴(12),所述主传动轴(12)两端通过齿轮组连接副传动轴(13)的中间位置,所述副传动轴(13)两端通过齿轮组连接前主动行进轮(4)和后主动行进轮(5);所述电池组(10)分别与第一电机(8)、第二电机(9)和第三电机(11)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种旧管道除锈设备,其特征在于,所述前主动行进轮(4)、后主动行进轮(5)、前被动行进轮(6)和后被动行进轮(7)上分别设置有橡胶轮胎。
3.根据权利要求2所述的一种旧管道除锈设备,其特征在于,所述橡胶轮胎的规格根据管道内径选择。
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Publications (1)
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ID=82124654
Family Applications (1)
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CN202220683702.4U Active CN216859309U (zh) | 2022-03-28 | 2022-03-28 | 一种旧管道除锈设备 |
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- 2022-03-28 CN CN202220683702.4U patent/CN216859309U/zh active Active
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