CN215952302U - 一种多路取样水集成式冷却器 - Google Patents

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CN215952302U CN202122559664.XU CN202122559664U CN215952302U CN 215952302 U CN215952302 U CN 215952302U CN 202122559664 U CN202122559664 U CN 202122559664U CN 215952302 U CN215952302 U CN 215952302U
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孙朋林
王怀振
胡艳泳
刘嘉钰
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711th Research Institute of CSIC
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Shanghai Marine Diesel Engine Research Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种多路取样水集成式冷却器,包括壳体、两个端盖和冷却芯组。两个端盖分别设置于壳体的两端,端盖具有彼此分隔的至少两个样品进出区域,端盖还具有至少两个样品进出口,以对应于每一个样品进出区域。冷却芯组设置于壳体内,冷却芯组包括多个冷却管,冷却管在两个端盖之间延伸,两个端盖上的彼此对应的每一对样品进出区域之间均设置有多个冷却管,且冷却管与样品进出口连通。根据本实用新型的多路取样水集成式冷却器,可以同时进行多路水的取样冷却,体积小且重量轻,集成化程度高,适用范围更加广泛。

Description

一种多路取样水集成式冷却器
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体而言涉及一种多路取样水集成式冷却器。
背景技术
进入锅炉的水必须经过软化处理后才能使用,其目的主要是去除水中的阳离子(如钙离子、镁离子等)和阴离子(如碳酸根离子、硝酸根离子等)。但锅炉在运行过程中,由于汽包内炉水的不断蒸发,水中各类离子的浓度也会不断上升,因此需要定期取样检测锅炉水的碱度和PH值,确定炉水的品质是否满足使用要求,以避免因水的碱度过高导致的炉管腐蚀、结垢以及蒸汽品质下降等后果。
由于炉水的温度较高,不便于直接取样检测,因此需要把取样水冷却至合适温度,便于检测人员操作。取样水冷却器一般用于炉水的取样冷却。
目前市场上的取样水冷却器多为盘管结构,一只盘管只有一路取样水进出。如果需要同时冷却多路取样水,就需要同样数量的盘管结构,这样就会占用较大的空间,不便于模块化整合,应用范围受限。
因此,需要一种多路取样水集成式冷却器,以至少部分地解决以上问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供了一种多路取样水集成式冷却器,包括:
壳体;
两个端盖,所述两个端盖分别设置于所述壳体的两端,所述端盖具有彼此分隔的至少两个样品进出区域,所述端盖还具有至少两个样品进出口,以对应于每一个所述样品进出区域;以及
冷却芯组,所述冷却芯组设置于所述壳体内,所述冷却芯组包括多个冷却管,所述冷却管在所述两个端盖之间延伸,两个所述端盖上的彼此对应的每一对所述样品进出区域之间均设置有多个所述冷却管,且所述冷却管与所述样品进出口连通。
根据本实用新型的多路取样水集成式冷却器,可以同时进行多路水的取样冷却,体积小且重量轻,集成化程度高,适用范围更加广泛。
进一步地,所述端盖包括:
管板,所述管板连接至所述壳体的端部,所述冷却管穿过所述管板;
分程隔板,所述分程隔板设置于所述管板,以将所述管板分隔成至少两个所述样品进出区域。
进一步地,所述端盖还包括:
至少两个封头,至少两个所述封头分别对应于至少两个所述样品进出区域,且所述封头连接至所述分程隔板和所述管板,以在所述封头、所述分程隔板和所述管板之间形成收集空间,所述样品进出口设置于所述封头,且所述样品进出口通过所述收集空间与所述冷却管连通。
进一步地,所述分程隔板包括:
第一隔板,所述第一隔板沿所述管板的径向设置;
第二隔板,所述第二隔板连接至所述第一隔板并与所述第一隔板垂直;
第三隔板,所述第三隔板连接至所述第一隔板并与所述第一隔板垂直,且所述第三隔板与所述第二隔板不共线。
进一步地,所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第三隔板将所述管板分隔成四个所述样品进出区域,四个所述样品进出区域中的至少两个设置的所述冷却管的数量彼此不同。
进一步地,所述壳体上还设置有冷却水入口和冷却水出口,所述壳体和所述冷却芯组之间形成冷却水流路。
进一步地,所述冷却芯组还具有折流板,所述折流板垂直于所述壳体的轴向设置,且沿径向朝向所述壳体延伸。
进一步地,所述冷却芯组设置有多个所述折流板,多个所述折流板沿所述壳体的轴向间隔排布,所述折流板具有缺口,多个所述折流板上的所述缺口彼此错开。
进一步地,位于所述壳体的两端的所述样品进出口分别构造为样品进口和样品出口,且所述冷却水入口相对于所述冷却水出口更远离所述样品进口。
进一步地,
所述冷却管沿所述壳体的轴向呈直线设置,所述冷却管内设置有扰流件;并且/或者
所述封头上还设置有样品放泻口,所述壳体上还设置有冷却水放泻口。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
图1为根据本实用新型的优选实施方式的多路取样水集成式冷却器结构示意图;
图2为根据本实用新型的优选实施方式的多路取样水集成式冷却器的另一视角的结构示意图;以及
图3为根据本实用新型的优选实施方式的多路取样水集成式冷却器的透视示意图。
附图标记说明:
100:多路取样水集成式冷却器
110:壳体 111:冷却水放泻口 143:缺口
112:冷却水入口 113:冷却水出口 114:支座
120:端盖 121:样品进出区域 122:样品进出口
123:管板 124:分程隔板 125:封头
126:样品放泻口 127:样品进口 128:样品出口
129:第一隔板 130:第二隔板 131:第三隔板
140:冷却芯组 141:冷却管 142:折流板
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的,并非限制。
现在,将参照图1到图3更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。本实用新型的多路取样水集成式冷却器100包括壳体110、两个端盖120以及冷却芯组140。其中,两个端盖120分别设置于壳体110的两端,冷却芯组140设置于壳体110内。
端盖120包括管板123、分程隔板124以及至少两个封头125。管板123连接至壳体110的端部,分程隔板124设置于管板123上,以将管板123分隔成至少两个样品进出区域121。至少两个封头125分别与至少两个样品进出区域121相对应,即封头125设置在相应的样品进出区域121上。具体而言,封头125与分程隔板124和管板123均相连,由此在封头125、分程隔板124和管板123之间形成收集空间。封头125上优选设置样品进出口122,其与收集空间连通。
冷却芯组140包括多个冷却管141,冷却管141在两个端盖120之间延伸,或者说冷却管141构造为沿壳体110的轴向设置的直管,多个冷却管141组成管束。并且,冷却管141的两端均穿过管板123与两个端盖120的相应的收集空间连通。由此,样品进出口122能够通过收集空间与冷却管141连通。并且,使得两个端盖120上的彼此对应的每一对样品进出区域121之间均设置有若干冷却管141。
位于壳体110的两端的两个端盖120分别用于进样和出样。或者说,两个端盖120上的样品进出口122分别构造为样品进口127和样品出口128。优选地,壳体110上还设置有冷却水入口112和冷却水出口113,由此壳体110和冷却芯组140形成管壳结构,二者之间形成冷却水流路。即,冷却水可以在壳体110内和冷却管141进行接触换热。
冷却芯组140还具有多个折流板142,其沿垂直于壳体110的轴向方向设置,且沿径向朝向壳体110延伸。优选地,折流板142与壳体110的内壁抵接。并且,多个折流板142沿壳体110的轴向间隔排布,折流板142上具有缺口143,多个折流板142上的缺口143彼此错开。由此,使得冷却水能够在折流板142的作用下改变流动方向,提高了冷却水的扰动或湍流程度,也提高了冷却水的形成,进一步提高了换热效果。示例性地,缺口143可以构造为扇形或半圆形等。
进一步优选地,冷却管141内还设置有扰流件,以提高扰动或湍流程度,减少管内的传热阻力,以提高整体换热效率。并且,冷却水入口112相对于冷却水出口113更远离样品进口127。即使得冷却水的流向与样品的流向相反,以进一步提高换热效率。
示例性地,如图3所示。分程隔板124包括第一隔板129、第二隔板130和第三隔板131。其中,第一隔板129沿管板123的径向设置在管板123上。第二隔板130和第三隔板131均与第一隔板129相连。二者优选与第一隔板129垂直,且第三隔板131与第二隔板130不共线。或者说,第二隔板130和第三隔板131错开设置,以避免在第一隔板129的同一位置进行两次焊接,避免降低结构强度。
由此,第一隔板129、第二隔板130以及第三隔板131将管板123分隔成四个样品进出区域121。并且,可以根据需要分隔四个样品进出区域121中的冷却管141的数量。例如,在本实施方式中两个样品进出区域121中的冷却管141的数量与另两个样品进出区域121不同。
在未示出的实施方式中,也可设置其它数量的分程隔板124,以根据需要形成相应数量的样品进出区域121,以对应同等数量的取样水流路。
可选地,参考图1和图2,封头125上还设置有样品放泻口126。示例性地,在本实施方式中每个端盖120的四个封头125均设置有一个样品放泻口126,由此可以在样品的进口端和出口端均能够进行清洗、排气等操作。样品放泻口126处可以设置放泄螺塞,以便于打开和关闭。壳体110上还设置有一个或若干个冷却水放泻口111,以用于对冷却水流路进行清洗和排气。壳体110的底部还设置有支座114,以便于对多路取样水集成式冷却器100进行支撑和固定。
在本实施方式中的某一工况下,四路取样水中,两路取样水进口温度为206℃,出口温度约为43℃。另外两路取样水进口温度为72℃,出口温度约为42℃。冷却水在冷却管141外流动,共一路,冷却水进口温度为38℃。
在本实施方式中,多路取样水集成式冷却器100整体采用焊接方式连接,结构紧凑且可靠性高。
根据本实用新型的多路取样水集成式冷却器100,可以同时进行多路水的取样冷却,体积小且重量轻,集成化程度高,适用范围更加广泛。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种多路取样水集成式冷却器,其特征在于,包括:
壳体;
两个端盖,所述两个端盖分别设置于所述壳体的两端,所述端盖具有彼此分隔的至少两个样品进出区域,所述端盖还具有至少两个样品进出口,以对应于每一个所述样品进出区域;以及
冷却芯组,所述冷却芯组设置于所述壳体内,所述冷却芯组包括多个冷却管,所述冷却管在所述两个端盖之间延伸,两个所述端盖上的彼此对应的每一对所述样品进出区域之间均设置有多个所述冷却管,且所述冷却管与所述样品进出口连通。
2.根据权利要求1所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,所述端盖包括:
管板,所述管板连接至所述壳体的端部,所述冷却管穿过所述管板;
分程隔板,所述分程隔板设置于所述管板,以将所述管板分隔成至少两个所述样品进出区域。
3.根据权利要求2所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,所述端盖还包括:
至少两个封头,至少两个所述封头分别对应于至少两个所述样品进出区域,且所述封头连接至所述分程隔板和所述管板,以在所述封头、所述分程隔板和所述管板之间形成收集空间,所述样品进出口设置于所述封头,且所述样品进出口通过所述收集空间与所述冷却管连通。
4.根据权利要求2所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,所述分程隔板包括:
第一隔板,所述第一隔板沿所述管板的径向设置;
第二隔板,所述第二隔板连接至所述第一隔板并与所述第一隔板垂直;
第三隔板,所述第三隔板连接至所述第一隔板并与所述第一隔板垂直,且所述第三隔板与所述第二隔板不共线。
5.根据权利要求4所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,所述第一隔板、所述第二隔板以及所述第三隔板将所述管板分隔成四个所述样品进出区域,四个所述样品进出区域中的至少两个设置的所述冷却管的数量彼此不同。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,所述壳体上还设置有冷却水入口和冷却水出口,所述壳体和所述冷却芯组之间形成冷却水流路。
7.根据权利要求6所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,所述冷却芯组还具有折流板,所述折流板垂直于所述壳体的轴向设置,且沿径向朝向所述壳体延伸。
8.根据权利要求7所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,所述冷却芯组设置有多个所述折流板,多个所述折流板沿所述壳体的轴向间隔排布,所述折流板具有缺口,多个所述折流板上的所述缺口彼此错开。
9.根据权利要求6所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,位于所述壳体的两端的所述样品进出口分别构造为样品进口和样品出口,且所述冷却水入口相对于所述冷却水出口更远离所述样品进口。
10.根据权利要求3所述的多路取样水集成式冷却器,其特征在于,
所述冷却管沿所述壳体的轴向呈直线设置,所述冷却管内设置有扰流件;并且/或者
所述封头上还设置有样品放泻口,所述壳体上还设置有冷却水放泻口。
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Patentee after: The 711 Research Institute of China Shipbuilding Corp.

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Patentee before: Shanghai Marine Diesel Engine Research Institute

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