CN215951346U - 线束紧固结构及灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束紧固结构，用于固定灯体上的线束，包括：安装板，固定于灯体的一侧，远离所述灯体的一端设有第一卡槽；卡扣，与所述第一卡槽配合形成环形槽；胶塞，卡接在所述环形槽内，中间开设有安装孔，线束贯穿所述安装孔后通过所述胶塞挤压固定；本实用新型实施例提供的一种线束紧固结构，卡扣与第一卡槽插合后产生弹性形变，同时挤压胶塞，从而将位于胶塞的安装孔内的线束进行挤压固定；由于胶塞的保护，避免了线束直接被卡扣挤压，一方面有效保护了线束，防止线束破皮，另一方面，通过上述结构实现了线束的紧固。

Description

线束紧固结构及灯具

技术领域

本实用新型实施例涉及灯具技术领域，具体涉及到一种线束紧固结构及灯具。

背景技术

为了保证正常供电和信号传输，通常在灯体上需要外接多根线缆，在进行线束的布线和连接时，需要对线束进行合理的布置，以避免外界的冲击，以及导线之间的相互缠绕，避免相邻线束之间相互干扰，导致电路短路等问题；现有的线束紧固方式通常是在多条线缆上绑接多条扎带，扎带和线束裸露在外面，时间久了，容易在外力作用下绷断，线束也容易破皮。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的是提供一种线束紧固结构，解决现有技术中的线束紧固件的固定效果不佳的问题。

第一方面，本实施例提供一种线束紧固结构，用于固定灯体上的线束，包括：安装板，固定于灯体的一侧，远离所述灯体的一端设有第一卡槽；卡扣，与所述第一卡槽配合形成环形槽；胶塞，卡接在所述环形槽内，中间开设有安装孔，线束贯穿所述安装孔后通过所述胶塞挤压固定。

进一步的，所述安装板包括：第一卡脚，包括第一卡脚第一侧和第一卡脚第二侧；第二卡脚，包括第二卡脚第一侧和第二卡脚第二侧，所述第二卡脚与所述第一卡脚一体成型，所述第二卡脚第一侧与所述第一卡脚第一侧形成所述第一卡槽。

进一步的，所述卡扣包括：第三卡脚，一面抵靠在所述第一卡脚的第一侧，另一面用于挤压所述胶塞；第四卡脚，一面抵靠在所述第二卡脚的第一侧，另一面用于挤压所述胶塞；配合板，与所述第三卡脚、所述第四卡脚一体成型。

进一步的，所述第三卡脚、所述第四卡脚分别垂直设置在所述配合板的一侧；

进一步的，所述第三卡脚、所述第四卡脚、所述配合板形成第二卡槽。

进一步的，所述第二卡槽与所述第一卡槽合围形成所述环形槽。

进一步的，所述胶塞包括：第一环形部：外侧环绕有螺纹面，所述第三卡脚以及所述第四卡脚抵靠在所述螺纹面上；第二环形部：位于所述第一环形部一侧且与所述第一环形部一体成型。

进一步的，所述环形槽的截面面积小于所述第一环形部的截面面积，以使所述第一环形部挤压固定在所述环形槽内。

进一步的，所述卡扣与所述胶塞均采用高回弹性材料制成。

第二方面，本实施例还提供一种灯具，其特征在于，包括灯体以及固定于所述灯体两侧的线束紧固结构，以及贯穿并卡接在所述线束紧固结构上的线束；所述线束紧固机构为上述线束紧固机构。

本实用新型实施例提供的一种线束紧固结构，卡扣与第一卡槽插合后产生弹性形变，同时挤压胶塞，从而将位于胶塞的安装孔内的线束进行挤压固定；由于胶塞的保护，避免了线束直接被卡扣挤压，一方面有效保护了线束，防止线束破皮，另一方面，通过上述结构实现了线束的紧固。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的一种线束紧固结构的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的一种线束紧固结构的安装中的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例一的一种线束紧固结构的准备安装时的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例一的一种线束紧固结构的安装板的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例一的一种线束紧固结构的卡扣的结构示意图；

图6为本实用新型的实施例一的一种线束紧固结构的胶塞的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例二的灯具的结构示意图。

图中所示：

1、安装板；2、卡扣；3、胶塞；4、灯体；5、线束；6、线束紧固结构；11、第一卡槽；12、第一卡脚；13、第二卡脚；21、环形槽；22、第三卡脚；23、第四卡脚；24、配合板；25、第二卡槽；31、安装孔；32、第一环形部；33、第二环形部；121、第一卡脚第一侧；122、第一卡脚第二侧；131、第二卡脚第一侧；132、第二卡脚第二侧；321、螺纹面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外，中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种线束紧固结构，用于固定灯体上的线束，包括：安装板1、卡扣2以及胶塞3；

所述安装板1固定于灯体4的一侧，所述安装板1远离所述灯体4的一端设有第一卡槽11；所述卡扣2与所述第一卡槽11配合形成环形槽21；所述胶塞3卡接在所述环形槽21内，所述胶塞3的中间开设有安装孔31，线束5贯穿所述安装孔31后通过所述胶塞3挤压固定。

下面结合图1～图3具体说明本实施例中卡扣与胶塞安装方法；

图3为胶塞3以及卡扣2准备与安装板1安装的状态图，卡扣2对准安装板1的第一卡槽11的位置，手持胶塞3放入第一卡槽11内，此时胶塞3上下均处于悬空状态，目的是为了在卡扣2与第一卡槽11配合时预留安装空间，将四组线束5平行穿过所述安装孔31，从而完成准备安装时的准备工作；

图2为胶塞3以及卡扣2和安装板1配合安装中的结构示意图，卡扣2伸入到第二卡槽11长度一半的位置，此时第一卡槽11的槽壁对卡扣2产生竖直方向的压力，使卡扣2的前端压弯变形，为了便于安装，第一卡槽11的槽口与卡扣2的连接方式是间隙配合，此时胶塞3的一半被夹持在所述卡扣2之间。

图1为胶塞3以及卡扣2和安装板1完成安装时的结构示意图，此时卡扣2完全塞入第一卡槽11内，并与所述第一卡槽11配合形成环形槽21，由于安装板1的内侧壁对卡扣2产生的挤压，卡扣2同时对胶塞3产生挤压，胶塞3的对于安装孔31内的线束5进行挤压，由于胶塞3的保护，避免了线束5直接被卡扣2挤压，一方面有效保护了线束，防止线束破皮，另一方面，通过上述结构实现了线束5的紧固。

作为优选方案，如图4所示，所述安装板1包括：第一卡脚12，包括第一卡脚第一侧121和第一卡脚第二侧122；第二卡脚13，包括第二卡脚第一侧131和第二卡脚第二侧132，所述第二卡脚13与所述第一卡脚12一体成型，所述第二卡脚第一侧131与所述第一卡脚第一侧121形成所述第一卡槽11；为了达到挤压卡扣2以及胶塞3的效果，本实施例中的安装板1采用硬质材料，且第一卡槽11为U字型，在卡扣2插入第一卡槽11时，产生竖直方向的挤压力，从而卡扣2产生弹性形变；其中第一卡槽11的最大长度大于卡扣2的长度。

作为优选方案，如图5所示，所述卡扣2包括：第三卡脚22，一面抵靠在所述第一卡脚第一侧121，另一面用于挤压所述胶塞3；第四卡脚23，一面抵靠在所述第二卡脚第一侧131，另一面用于挤压所述胶塞3；配合板24，与所述第三卡脚22、所述第四卡脚23一体成型；第三卡脚22以及第四卡脚23的前端均设置成弧形凸面，这样设置的目的是为了使安装板1更便于挤压所述卡扣2；本实施例中并不限定第三卡脚22以及第四卡脚23的形状，例如前端设置成三角形凸面、方形凸面均能实现上述功能。

作为优选方案，所述第三卡脚22、所述第四卡脚23分别垂直设置在所述配合板24的一侧，在卡扣2与第一卡槽11完全扣合的情形下，配合板24完全盖接在所述第一卡槽11的槽口处，从而将所述第一卡槽11密封。

作为优选方案，所述第三卡脚22、所述第四卡脚23、所述配合板24形成第二卡槽25；所述第二卡槽25与所述第一卡槽11合围形成所述环形槽21，所述胶塞3被挤压在所述环形槽21内。

作为优选方案，如图6所示，所述胶塞3包括：第一环形部32以及第二环形部33：第一环形部32外侧环绕有螺纹面321，所述第三卡脚22以及所述第四卡脚23抵靠在所述螺纹面321上；第二环形部33位于所述第一环形部32一侧且与所述第一环形部32一体成型；设置成第一环形部32和第二环形部33的目的是为了便于手持胶塞3第二环形部33，便于胶塞3的拆装。

作为优选方案，所述环形槽21的截面面积小于所述第一环形部32的截面面积，以使所述第一环形部32挤压固定在所述环形槽21内。

优选地，所述卡扣2与所述胶塞3均采用高回弹性材料，例如硅胶等制成。

实施例2：

如图7所示的灯具，包括灯体4以及固定于所述灯体4两侧的线束紧固结构6，以及贯穿并卡接在所述线束紧固结构6上的线束5；所述线束紧固机构6包括固定于灯体4一侧的安装板1，与安装板1配合的卡扣2、以及位于卡扣2内的胶塞3，线束5穿过所述胶塞3。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线束紧固结构，用于固定灯体上的线束，其特征在于，包括：

安装板，固定于灯体的一侧，远离所述灯体的一端设有第一卡槽；

卡扣，与所述第一卡槽配合形成环形槽；

胶塞，卡接在所述环形槽内，中间开设有安装孔，线束贯穿所述安装孔后通过所述胶塞挤压固定。

2.根据权利要求1所述的线束紧固结构，其特征在于，所述安装板包括：

第一卡脚，包括第一卡脚第一侧和第一卡脚第二侧；

第二卡脚，包括第二卡脚第一侧和第二卡脚第二侧，所述第二卡脚与所述第一卡脚一体成型，所述第二卡脚第一侧与所述第一卡脚第一侧形成所述第一卡槽。

3.根据权利要求2所述的线束紧固结构，其特征在于，所述卡扣包括：

第三卡脚，一面抵靠在所述第一卡脚第一侧，另一面用于挤压所述胶塞；

第四卡脚，一面抵靠在所述第二卡脚第一侧，另一面用于挤压所述胶塞；

配合板，与所述第三卡脚、所述第四卡脚一体成型。

4.根据权利要求3所述的线束紧固结构，其特征在于，所述第三卡脚、所述第四卡脚分别垂直设置在所述配合板的一侧。

5.根据权利要求4所述的线束紧固结构，其特征在于，所述第三卡脚、所述第四卡脚、所述配合板形成第二卡槽。

6.根据权利要求5所述的线束紧固结构，其特征在于，所述第二卡槽与所述第一卡槽合围形成所述环形槽。

7.根据权利要求3所述的线束紧固结构，其特征在于，所述胶塞包括：

第一环形部：外侧环绕有螺纹面，所述第三卡脚以及所述第四卡脚抵靠在所述螺纹面上；

第二环形部：位于所述第一环形部一侧且与所述第一环形部一体成型。

8.根据权利要求7所述的线束紧固结构，其特征在于，所述环形槽的截面面积小于所述第一环形部的截面面积，以使所述第一环形部挤压固定在所述环形槽内。

9.根据权利要求1所述的线束紧固结构，其特征在于，所述卡扣与所述胶塞均采用高回弹性材料制成。

10.一种灯具，其特征在于，包括灯体以及固定于所述灯体两侧的线束紧固结构，以及贯穿并卡接在所述线束紧固结构上的线束；所述线束紧固机构为权利要求1～9任一项所述的线束紧固机构。

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