CN215949824U - 一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，包括罗茨风机、脱硫入口CEMS、DCS控制系统、变频器(含控制柜)、氧化风算法模型、边缘智控一体机。所述罗茨风机与脱硫塔相连接；所述脱硫入口CEMS为运行参数测量装置，与DCS控制系统相连接；所述DCS控制系统为脱硫系统数据控制中心，与罗茨风机变频器(含控制柜)相连接；所述变频器与罗茨风机电机相连接；所述氧化风算法模型内嵌于边缘智控一体机中；所述边缘智控一体机为采集、分析、计算、下达指令的数据中心与DCS控制系统相连接；该系统通过PID调节、滤波、拟合、自适应学习等方式，调节罗茨风机频率，调整罗茨风机转速，达到节能降耗的目的。该系统布置具有占地面积小、布置灵活的特点。

Description

一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统

技术领域

本实用新型涉及环保岛控制领域，具体涉及一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统。

背景技术

石灰石-石膏湿法脱硫是现阶段运用最广泛的烟气脱硫技术，其主要是用于去除煤等化石燃料的大量燃烧所产生的二氧化硫。其技术原理是烟气中SO2与石灰石浆液发生化学反应，经过氧化、结晶生成石膏。脱硫过程中，亚硫酸钙氧化为硫酸钙的反应中，需要鼓入大量的氧化空气。常规的脱硫系统均是采用鼓入过量的空气的方式，促进亚硫酸钙与氧气发生反应。

目前脱硫系统投运，氧化风机必须出力，且出力100％。目前电厂负荷变化较大，且燃煤硫份较低，在这样的前提下，作为脱硫主要耗电设备的氧化风机依然采用最基本配置，无任何运行调节手段。但是这样操作既导致大量的空气进入系统，氧化风机的运行效率降低，也浪费了电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：请结合参照图1，本实用新型提供了一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，包括罗茨风机、脱硫入口CEMS、DCS控制系统、氧化风机变频控制柜、边缘智控一体机以及数台引风机；所述罗茨风机与脱硫塔相连接；所述脱硫入口CEMS分别与所述DCS控制系统和数台所述引风机相连接；所述DCS控制系统与所述氧化风机变频控制柜相连接；所述氧化风机变频控制柜与所述罗茨风机相连接；所述边缘智控一体机与所述DCS控制系统相连接；所述边缘智控一体机中还内嵌有氧化风算法模型。

引风机是抽取烟气，保证整个系统的正常运转，并克服整个工艺系统的压力。

较佳的，所述罗茨风机通过管道与脱硫塔相连接；所述罗茨风机上的出口处通过管道与阀门连接到脱硫塔下部的浆液池中。

较佳的，脱硫入口CEMS为脱硫运行参数测量装置。脱硫入口CEMS为检测设备，检测烟气量、温度、含氧量、SO2浓度、粉尘等运行参数。

较佳的，所述边缘智控一体机为采集、分析、计算、下达指令的数据中心。

较佳的，所述DCS控制系统为脱硫系统数据控制中心。采集罗茨风机实时数据，采集转速、频率、电流等。

较佳的，还包括工艺水箱以及工艺水泵；所述工艺水箱以及所述工艺水泵与罗茨风机上的出口管道连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型提供的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统包括罗茨风机、脱硫入口CEMS、DCS控制系统、氧化风机变频控制柜、、边缘智控一体机，将传统的控制模块进行集成化管理，智能化操作及实施。

(2)本实用新型提供的节能控制系统高度集成，设备占地面积极小。同时该系统能够轻易地用于其它环保岛，模块化布局，能够快捷、方便地使用。

(3)整个过程采用智能化控制，控制精度高，最大限度地减少能耗，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统整体结构示意图；

图中：1-罗茨风机；2-脱硫入口CEMS；3-DCS控制系统；4-氧化风机变频控制柜；5-边缘智控一体机；51-氧化风算法模型；6-引风机；7-工艺水箱；71-工艺水泵。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1，本实用新型提供了一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，其特征在于，包括罗茨风机1、脱硫入口CEMS 2、DCS控制系统3、氧化风机变频控制柜4、边缘智控一体机5以及数台引风机6；所述罗茨风机1与脱硫塔相连接；所述脱硫入口CEMS 2分别与所述DCS控制系统3和数台所述引风机6相连接；所述DCS控制系统3与所述氧化风机变频控制柜4相连接；所述氧化风机变频控制柜4与所述罗茨风机1相连接；所述边缘智控一体机5与所述DCS控制系统3相连接；所述边缘智控一体机中还内嵌有氧化风算法模型51。

较佳的，所述罗茨风机1通过管道与脱硫塔相连接；所述罗茨风机1上的出口处通过管道连接到脱硫塔下部的浆液池中。

较佳的，脱硫入口CEMS 2为脱硫运行参数测量装置。

较佳的，所述边缘智控一体机5为采集、分析、计算、下达指令的数据中心。

较佳的，所述DCS控制系统3为脱硫系统数据控制中心。

较佳的，还包括工艺水箱7以及工艺水泵71；所述工艺水箱7以及所述工艺水泵71与罗茨风机1上的出口管道连接。

具体实施：

通过脱硫入口CEMS 2采集运行参数，参数含烟气量、温度、含氧量、SO2浓度等，采集道德数据都上传到DCS控制系统3中。DCS控制系统3与边缘智控一体机5通过OPC或MODBUS通讯协议连接，氧化风算法模型51内嵌于边缘智控一体机5中，通过氧化风算法模型51计算，得出最优实时电机频率，上传到DCS控制系统3中。通过DCS控制系统3自动氧化风机变频控制柜4，通过氧化风机变频控制柜4调整罗茨风机1的电机频率，从而达到节能的效果；所述工艺水箱7以及所述工艺水泵71与罗茨风机1上的出口管道连接，对氧化空气出口温度进行喷水降温，如果不降温进入吸收塔的话会使浆液中的部分水分蒸发，在氧化空气喷枪处形成干湿界面，很容易结垢堵塞氧化空气喷枪。脱硫入口CEMS 2处还设有引风机6，目的是抽取烟气，保证整个系统的正常运转，并克服整个工艺系统的压力。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，其特征在于，包括罗茨风机(1)、脱硫入口CEMS(2)、DCS控制系统(3)、氧化风机变频控制柜(4)、边缘智控一体机(5)以及数台引风机(6)；所述罗茨风机(1)与脱硫塔相连接；所述脱硫入口CEMS(2)分别与所述DCS控制系统(3)和数台所述引风机(6)相连接；所述DCS控制系统(3)与所述氧化风机变频控制柜(4)相连接；所述氧化风机变频控制柜(4)与所述罗茨风机(1)相连接；所述边缘智控一体机(5)与所述DCS控制系统(3)相连接；所述边缘智控一体机中还内嵌有氧化风算法模型(51)；脱硫入口CEMS(2)采集运行参数，采集得到数据都上传到DCS控制系统(3)中；DCS控制系统(3)与边缘智控一体机(5)通过OPC或MODBUS通讯协议连接，氧化风算法模型(51)内嵌于边缘智控一体机(5)中；DCS控制系统(3)连接氧化风机变频控制柜(4)，通过氧化风机变频控制柜(4)调整罗茨风机(1)的电机频率。

2.如权利要求1所述的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，其特征在于：所述罗茨风机(1)通过管道与脱硫塔相连接；所述罗茨风机(1)上的出口处通过管道连接到脱硫塔下部的浆液池中。

3.如权利要求1所述的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，其特征在于：脱硫入口CEMS(2)为脱硫运行参数测量装置。

4.如权利要求1所述的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，其特征在于：所述边缘智控一体机(5)为采集、分析、计算、下达指令的数据中心。

5.如权利要求1所述的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，其特征在于：所述DCS控制系统(3)为脱硫系统数据控制中心。

6.如权利要求2所述的一种湿法脱硫罗茨风机节能控制系统，其特征在于：还包括工艺水箱(7)以及工艺水泵(71)；所述工艺水箱(7)以及所述工艺水泵(71)与罗茨风机(1)上的出口管道连接。

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