CN215949269U - 一种三玻一腔结构的中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三玻一腔结构的中空玻璃，包括玻璃组件、间隔条组件、插角组件、灯条组件和暖边条外框，玻璃组件包括外玻璃、中间玻璃和内玻璃；所述间隔条组件连接在外玻璃和内玻璃之间，插角组件连接在间隔条组件上，并将间隔条组件连接成一个间隔框；中间玻璃和灯条组件均安装在间隔框的一端内侧，且灯条组件与中间玻璃的其中三个面对应；所述暖边条外框安装在间隔条组件的外圈上，分别与外玻璃表面和内玻璃表面连接。本实用新型采用外玻璃、内玻璃、中间玻璃配上间隔框和暖边条外框形成三玻一腔结构，不仅能够有效改善玻璃出现凝露不良的现象，而且可以减轻整个展示柜门体重量，同时在内部设计灯条组件，使得玻璃上丝印内容带发光效果。

Description

一种三玻一腔结构的中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，尤其涉及一种三玻一腔结构的中空玻璃。

背景技术

目前展示柜中空玻璃按型腔划分有两种：两玻一腔和三玻两腔。市场上中空玻璃腔内充氩气产品，采用铝制及PVC间隔条，双道密封的工艺。但我们都知道：1.插脚方式的铝条或塑料间隔条，其四个角不是完全绝对密封的，所谓的双道密封也就等同于单道密封，氩气泄漏率非常之大。2.即使采取折弯方式，铝条的角部在弯曲的时候，会产生肉眼看不见的龟裂，氩气会从这些龟裂之处泄漏出去。3.无论是用铝条还是PVC塑料间隔条，包括二次密封的硅硐胶、结构胶等，因材质气密性不能保证腔内氩气浓度的持久性。通常在三个月后，因为泄漏，中空内氩气浓度便会低于80％；一年内基本全部泄漏完。由此可见，使用铝制及PVC间隔条的充氩气中空玻璃产品，根本无法保证氩气的泄漏率，因而完全失去了中空隔热(冷)的功能，密封性能差，氩气泄漏率高导致玻璃表面存在不同程度凝露不良现象。

针对加工玻璃上丝印内容带发光效果的产品时，两玻一腔结构目前无法达到理想效果，通常情况下都是采用三玻两腔结构来实现。由于三玻两腔中空玻璃比两玻一腔每平方要重7.5kg,导致整个门体加重，出现门框型材弯曲变形，门体下垂等不良。特别是在制作外形尺寸较大的中空玻璃门体时，PVC 型材内腔中需要塞入衬铁进行加固，PVC型材内腔增加衬铁后，使玻璃门重量又增加，工艺复杂，劳动强度加大，最终效果还不是很理想。因此，如何更有效的防止氩气泄漏导致玻璃表面凝露和优化中空玻璃结构来减轻重量还有待进一步研究。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种不仅能够有效改善玻璃出现凝露不良的现象，而且可以减轻整个展示柜门体重量，同时使得玻璃上丝印内容带发光效果的三玻一腔结构的中空玻璃。

本实用新型的技术方案：一种三玻一腔结构的中空玻璃，包括玻璃组件、间隔条组件、插角组件、灯条组件和暖边条外框，所述玻璃组件包括外玻璃、中间玻璃和内玻璃；所述间隔条组件连接在外玻璃和内玻璃之间，所述插角组件连接在间隔条组件上，并将间隔条组件连接成一个间隔框；所述中间玻璃和灯条组件均安装在间隔框的一端内侧，且灯条组件与中间玻璃的其中三个面对应；所述暖边条外框安装在间隔条组件的外圈上，分别与外玻璃表面和内玻璃表面连接。

本实用新型采用外玻璃、内玻璃、中间玻璃配上间隔框和暖边条外框形成三玻一腔结构，不仅能够有效改善玻璃出现凝露不良的现象，而且可以减轻整个展示柜门体重量，同时在内部设计灯条组件，使得玻璃上丝印内容带发光效果。

优选地，所述间隔条组件包括上间隔条、下间隔条、左间隔条和右间隔条，四个间隔条分别与外玻璃的内表面四边和内玻璃的外表面四边粘贴；所述插角组件包括四个插角与四个间隔条分别连接将四个间隔条连成一个间隔框。

优选地，所述灯条组件包括三根灯条分别与顶部、左/右间隔条的内边粘贴；每根灯条包括相互配合的LED灯板和灯珠，所述中间玻璃与顶部、左/ 右共三个间隔条连接；所述暖边条外框包括硅酮、干燥剂熔融体和金属膜。

优选地，所述上间隔条的内侧、左间隔条的上端内侧和右间隔条的上端内侧均设有配合LED灯板和中间玻璃的卡槽，四个间隔条与四个插角连接后在上/下面粘贴丁基胶或双面胶与外玻璃和内玻璃粘贴固定。

优选地，所述间隔条组件外圈粘贴一圈暖边条外框密封，所述外玻璃、内玻璃、四个间隔条和暖边条外框之间形成一个用于充氩气的封闭腔。

优选地，所述外玻璃采用丝印钢化玻璃和内玻璃采用镀膜钢化玻璃，所述中间玻璃采用超白丝印玻璃，四个间隔条和四个插角均采用塑料制作。

本实用新型采用外玻璃、内玻璃、中间玻璃配上间隔框和暖边条外框形成三玻一腔结构，不仅能够有效改善玻璃出现凝露不良的现象，而且可以减轻整个展示柜门体重量，同时在内部设计灯条组件，使得玻璃上丝印内容带发光效果。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部截面示意图；

图中：1.外玻璃，2.内玻璃，3.暖边条外框，4.插角，5.左间隔条，6.LED 灯板，7.中间玻璃，8.上间隔条，9.下间隔条，10.灯珠，11.右间隔条，12. 卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型作进一步的描述，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种三玻一腔中空玻璃，包括外玻璃1、内玻璃2、中间玻璃7、左间隔条5和右间隔条11、上间隔条8、下间隔条9、插角4、LED 灯板6和暖边条外框3。LED灯板6共三个分别与上间隔条8、左间隔条5、右间隔条11连接，中间玻璃7分别与上间隔条8、左间隔条5和右间隔条11 连接，四个插角4分别于上间隔条8、下间隔条9、左间隔条5和右间隔条11连接，上间隔条8、下间隔条9、左间隔条5和右间隔条11底边与外玻璃 1内表面粘贴牢固。暖边条外框3与外玻璃1内表面四边粘贴牢固，内玻璃2 与上间隔条9、下间隔条9、左间隔条5顶边、暖边条外框3粘贴牢固，最终形成一个封闭的三玻一腔中空玻璃。上间隔条8的内侧、左间隔条5的上端内侧和右间隔条11的上端内侧均设有配合LED灯板6和中间玻璃7的卡槽12。外玻璃1和内玻璃2均采用low-e玻璃，中间玻璃7采用超白钢化玻璃，四个间隔条和四个插角均采用塑料制作。

本实用新型装配时，先将LED灯板插入上间隔条、左间隔条和右间隔条内侧的卡槽内粘贴好，再将中间玻璃插入上间隔条、左间隔条和右间隔条内侧的卡槽中固定，四个间隔条与四个插角连接后在上/下面粘贴丁基胶或双面胶与外玻璃粘贴固定，塑料间隔条整圈粘贴一圈暖边条密封，设备进行自动充氩气，自动板压成型，将内low-e玻璃与顶部、底部、左/右共四个塑料间隔条和暖边条粘贴，形成一个中空腔内充好氩气的封闭腔。有效改善玻璃出现凝露不良、中空玻璃重量减轻和满足了玻璃上丝印内容带发光的效果，得到客户的一致认可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三玻一腔结构的中空玻璃，其特征在于：其包括玻璃组件、间隔条组件、插角组件、灯条组件和暖边条外框，所述玻璃组件包括外玻璃、中间玻璃和内玻璃；所述间隔条组件连接在外玻璃和内玻璃之间，所述插角组件连接在间隔条组件上，并将间隔条组件连接成一个间隔框；所述中间玻璃和灯条组件均安装在间隔框的一端内侧，且灯条组件与中间玻璃的其中三个面对应；所述暖边条外框安装在间隔条组件的外圈上，分别与外玻璃表面和内玻璃表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种三玻一腔结构的中空玻璃，其特征在于：所述间隔条组件包括上间隔条、下间隔条、左间隔条和右间隔条，四个间隔条分别与外玻璃的内表面四边和内玻璃的外表面四边粘贴；所述插角组件包括四个插角与四个间隔条分别连接将四个间隔条连成一个间隔框。

3.根据权利要求2所述的一种三玻一腔结构的中空玻璃，其特征在于：所述灯条组件包括三根灯条分别与顶部、左/右间隔条的内边粘贴；每根灯条包括相互配合的LED灯板和灯珠，所述中间玻璃与顶部、左/右共三个间隔条连接；所述暖边条外框包括硅酮、干燥剂熔融体和金属膜。

4.根据权利要求3所述的一种三玻一腔结构的中空玻璃，其特征在于：所述上间隔条的内侧、左间隔条的上端内侧和右间隔条的上端内侧均设有配合LED灯板和中间玻璃的卡槽，四个间隔条与四个插角连接后在上/下面粘贴丁基胶或双面胶与外玻璃和内玻璃粘贴固定。

5.根据权利要求1所述的一种三玻一腔结构的中空玻璃，其特征在于：所述间隔条组件外圈粘贴一圈暖边条外框密封，所述外玻璃、内玻璃、四个间隔条和暖边条外框之间形成一个用于充氩气的封闭腔。

6.根据权利要求2所述的一种三玻一腔结构的中空玻璃，其特征在于：所述外玻璃采用丝印钢化玻璃和内玻璃采用镀膜钢化玻璃，所述中间玻璃采用超白丝印玻璃，四个间隔条和四个插角均采用塑料制作。

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