CN215949158U - 用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件 - Google Patents

Abstract

一种用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，包括传动锁盒、锁盒盖板本体和盖板扣盖，所述锁盒盖板本体设置在传动锁盒的一侧，且所述锁盒盖板本体与传动锁盒连接，所述盖板扣盖设置在锁盒盖板本体远离传动锁盒的一侧，所述锁盒盖板本体上设置卡扣端，所述盖板扣盖对应卡扣端设置限位连接端，所述限位连接端与卡扣端卡扣连接，本实用新型在锁盒盖板本体上设置盖板扣盖，能快速与锁盒盖板扣紧，可覆盖传动锁盒上的安装螺丝使传动锁盒安装在铝合金门窗型材上，外漏无洞孔(无螺丝孔)状态，美化了产品外观，提高传动锁盒外漏颜值，且盖板扣盖上的防尘部能够有效避免安装后异物掉落于锁盒盖板槽口内从而影响锁盒卡顿及异常现象。

Description

用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件

技术领域

本实用新型涉及门窗配件技术领域，具体涉及一种用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件。

背景技术

目前市面上的传动锁盒与锁盒盖板在安装的时候往往通过螺钉连接的方式，这样对出现螺钉外漏的情况，影响整体锁盒的美观，且在锁盒盖板与传动锁盒之间的槽口会有异物进入，使得传动锁盒的性能受到影响。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，包括传动锁盒、锁盒盖板本体和盖板扣盖，所述锁盒盖板本体设置在传动锁盒的一侧，且所述锁盒盖板本体与传动锁盒连接，所述盖板扣盖设置在锁盒盖板本体远离传动锁盒的一侧，所述锁盒盖板本体上设置卡扣端，所述盖板扣盖对应卡扣端设置限位连接端，所述限位连接端与卡扣端卡扣连接。

较佳的，所述卡扣端设置锁盒盖板本体的两侧，且所述卡扣端与锁盒盖板本体为一体成型结构，所述卡扣端具有倾斜面，且所述倾斜面向远离锁盒盖板本体的方向倾斜。

较佳的，所述盖板扣盖包括盖板扣盖本体，所述盖板扣盖本体具有长边侧和短边侧，所述长边侧延伸弯折形成连接部，所述短边侧延伸弯折形成防尘部，且所述盖板扣盖本体、防尘部和连接部之间形成连接槽。

较佳的，所述限位连接端设置连接部上，且所述限位连接端为连接部朝连接槽方向延伸形成。

较佳的，所述盖板扣盖上还设置防尘部，所述防尘部设置在盖板扣盖两侧的连接部之间，所述防尘部、连接部和盖板扣盖为一体成型结构，且所述防尘部和连接部均朝相同方向弯折设置。

较佳的，所述锁盒盖板本体上还设置凸台，所述凸台设置在锁盒盖板本体的两端，所述凸台远离锁盒盖板本体的端面与盖板扣盖贴合。

较佳的，所述锁盒盖板本体上设置若干螺孔，所述锁盒盖板与传动锁盒之间通过螺钉连接固定。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在锁盒盖板本体上设置盖板扣盖，能快速与锁盒盖板扣紧，可覆盖传动锁盒上的安装螺丝使传动锁盒安装在铝合金门窗型材上，外漏无洞孔(无螺丝孔)状态，美化了产品外观，提高传动锁盒外漏颜值，且盖板扣盖上的防尘部能够有效避免安装后异物掉落于锁盒盖板槽口内从而影响锁盒卡顿及异常现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型结构分解示意图；

附图2为锁盒盖板本体与盖板扣盖连接示意图；

附图3为本实用新型盖板扣盖连接部和防尘部示意图。

附图标记：

1、传动锁盒，2、锁盒盖板本体，3、盖板扣盖，4、卡扣端，5、限位连接端，6、倾斜面，7、盖板扣盖本体，8、长边侧，9、短边侧，10、连接部， 11、防尘部，12、连接槽，13、凸台，14、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供如下技术方案：

如附图1～3所示，本实用新型公开了一种用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，包括传动锁盒1、锁盒盖板本体2和盖板扣盖3，所述锁盒盖板本体2设置在传动锁盒1的一侧，且所述锁盒盖板本体2与传动锁盒1 连接，所述盖板扣盖3设置在锁盒盖板本体2远离传动锁盒1的一侧，所述锁盒盖板本体2上设置卡扣端4，所述盖板扣盖3对应卡扣端4设置限位连接端5，所述限位连接端5与卡扣端4卡扣连接。具体的，通过设置盖板扣盖3，将盖板扣盖3与锁盒盖板本体2卡扣连接，方便盖板扣盖3安装拆卸的同时，能够对锁盒盖板本体2上外漏的螺钉进行覆盖，从而对整体外观进行美化。

进一步的，所述卡扣端4设置锁盒盖板本体2的两侧，且所述卡扣端4 与锁盒盖板本体2为一体成型结构，所述卡扣端4具有倾斜面6，且所述倾斜面6向远离锁盒盖板本体2的方向倾斜。在本实施例中，卡扣端4的倾斜面6 为向下且远离锁盒盖板本体2倾斜设置，倾斜面6的设置能够方便盖板扣盖3 由上而下与锁盒盖板本体2进行安装，盖板扣盖3上的限位连接端5能够沿着倾斜面6组件下压，在离开倾斜面6的时候对卡扣端4进行卡扣限位，能使盖板扣盖3简洁快速安装扣住锁盒盖板，避免传统方式螺丝连接安装，有效节省了安装时间，提高了工作效益。

进一步的，所述盖板扣盖3包括盖板扣盖本体7，所述盖板扣盖本体7具有长边侧8和短边侧9，所述长边侧8延伸弯折形成连接部10，所述短边侧9 延伸弯折形成防尘部11，且所述盖板扣盖本体7、防尘部11和连接部10之间形成连接槽12。通过设置连接槽12，能够方便将盖板扣盖3安装在锁盒盖板本体2上，使得两者之间更好的进行贴合，并且增加两者之间的连接关系，增强连接强度，防止出现松动。

进一步的，所述限位连接端5设置连接部10上，且所述限位连接端5为连接部10朝连接槽12方向延伸形成。由于卡扣端4的形状设置为倾斜面6，且为向下且远离锁盒盖板本体2倾斜，因此限位连接端5的延伸方向与倾斜面6的倾斜方向一致，便于独卡扣端4进行贴合卡扣。

进一步的，所述盖板扣盖3上还设置防尘部11，所述防尘部11设置在盖板扣盖3两侧的连接部10之间，所述防尘部11、连接部10和盖板扣盖3为一体成型结构，且所述防尘部11和连接部10均朝相同方向弯折设置。具体的，由于防尘部11和连接部10均为弯折成型，且在本实施例中，防尘部和连接部与盖板扣盖本体2之间的弯折角度均为90°，防尘部11的设置能够有效避免安装后异物掉落于锁盒盖板槽口内从而影响锁盒卡顿及异常现象。

进一步的，为了增加锁盒盖板本体2与盖板扣盖3之间的接触面积，减少晃动的发生，所述锁盒盖板本体2上还设置凸台13，所述凸台13设置在锁盒盖板本体2的两端，所述凸台13远离锁盒盖板本体2的端面与盖板扣盖3 贴合。

在本实施例中，所述锁盒盖板本体2上设置若干螺孔14，所述锁盒盖板与传动锁盒1之间通过螺钉连接固定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，其特征在于：包括传动锁盒、锁盒盖板本体和盖板扣盖，所述锁盒盖板本体设置在传动锁盒的一侧，且所述锁盒盖板本体与传动锁盒连接，所述盖板扣盖设置在锁盒盖板本体远离传动锁盒的一侧，所述锁盒盖板本体上设置卡扣端，所述盖板扣盖对应卡扣端设置限位连接端，所述限位连接端与卡扣端卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，其特征在于：所述卡扣端设置锁盒盖板本体的两侧，且所述卡扣端与锁盒盖板本体为一体成型结构，所述卡扣端具有倾斜面，且所述倾斜面向远离锁盒盖板本体的方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，其特征在于：所述盖板扣盖包括盖板扣盖本体，所述盖板扣盖本体具有长边侧和短边侧，所述长边侧延伸弯折形成连接部，所述短边侧延伸弯折形成防尘部，且所述盖板扣盖本体、防尘部和连接部之间形成连接槽。

4.根据权利要求3所述的用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，其特征在于：所述限位连接端设置连接部上，且所述限位连接端为连接部朝连接槽方向延伸形成。

5.根据权利要求1所述的用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，其特征在于：所述盖板扣盖上还设置防尘部，所述防尘部设置在盖板扣盖两侧的连接部之间，所述防尘部、连接部和盖板扣盖为一体成型结构，且所述防尘部和连接部均朝相同方向弯折设置。

6.根据权利要求1所述的用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，其特征在于：所述锁盒盖板本体上还设置凸台，所述凸台设置在锁盒盖板本体的两端，所述凸台远离锁盒盖板本体的端面与盖板扣盖贴合。

7.根据权利要求1所述的用于快速安装的铝合金门窗的安装传动锁盒组件，其特征在于：所述锁盒盖板本体上设置若干螺孔，所述锁盒盖板与传动锁盒之间通过螺钉连接固定。

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