CN215948908U - 梁模板结构的夹固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种梁模板结构的夹固装置，包括：立设于下层楼板之上且位于梁底模板下方的若干个支撑组件，沿梁底模板的长度方向间隔设置且高度可调；设于支撑组件之上的承托杆，通过调节支撑组件的高度以调节承托杆的高度，使得承托杆抵靠梁底模板；可移动调节地安装于承托杆上的一对夹持件，夹持件位于对应的梁侧模板的外侧，通过移动调节一对夹持件，使得一对夹持件夹住一对梁侧模板；对应夹持件设置的定位组件，通过定位组件使夹持件安装固定于承托杆上。通过一对夹持件和对应的承托杆形成卡套于梁模板结构上的夹固框以将梁模板结构进行夹紧固定，无需在梁侧模板上穿设对拉螺栓，安装方便，提高了施工效率、加快了施工进度。

Description

梁模板结构的夹固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特指一种梁模板结构的夹固装置。

背景技术

在建筑施工过程中，在支设模板后通常需要对模板进行加固，以确保后期模板内浇筑的混凝土的成型质量。现有技术中在施工梁时，需要先于梁设置位置处支设梁底模板和一对梁侧模板，梁侧模板上间隔的设有供穿置对拉螺栓的若干个穿孔，一对梁侧模板上的穿孔一一对应，但是实际施工过程中，由于梁宽度较大，导致对拉螺栓无法从一侧的梁侧模板的穿孔顺利的穿入另一侧的梁侧模板的穿孔内，使得施工效率较低，耽误施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种梁模板结构的夹固装置，以解决现有技术中在加固梁侧模板时不容易顺利的穿设对拉螺栓而导致施工效率较低、耽误施工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种梁模板结构的夹固装置，设于下层楼板之上且用于夹固上层楼板的梁底模板以及设于所述梁底模板两侧的梁侧模板，所述夹固装置包括：

立设于所述下层楼板之上且位于所述梁底模板下方的若干个支撑组件，沿所述梁底模板的长度方向间隔设置且高度可调；

设于所述支撑组件之上的承托杆，通过调节所述支撑组件的高度以调节所述承托杆的高度，使得所述承托杆抵靠所述梁底模板；

可移动调节地安装于所述承托杆上的一对夹持件，所述夹持件位于对应的所述梁侧模板的外侧，通过移动调节一对所述夹持件，使得一对所述夹持件夹住一对所述梁侧模板；以及

对应所述夹持件设置的定位组件，通过所述定位组件使所述夹持件安装固定于所述承托杆上。

本实用新型通过一对夹持件和对应的承托杆形成卡套于梁模板结构上的夹固框以将梁模板结构进行夹紧固定，无需在梁侧模板上穿设对拉螺栓，安装方便，提高了施工效率、加快了施工进度，本申请通过调节支撑组件的高度能够适配梁底模板的设计标高并将夹固框支设于梁模板结构上，通过移动调节一对夹持件能够适配梁模板结构的宽度，使得一对夹持件于夹住一对梁侧模板，安装调节更为灵活。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述夹持件上竖向地设有呈条状的调节孔，所述夹持件通过所述调节孔套设于所述承托杆上；

所述梁侧模板与上层楼板的底模板对接连接；

所述夹固装置还包括可拆卸地安装于所述夹持件底部且高度可调的支柱组件，通过调节所述支柱组件的高度，使所述夹持件相对于所述承托杆进行竖向移动调节，以使所述夹持件和所述支柱组件顶撑于所述上层楼板的底模板和所述下层楼板之间。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述支柱组件包括相互套合连接的两个连接管，通过调节两个所述连接管重合部分的长度以实现对所述支柱组件的高度调节；

位于上方的连接管套设于所述夹持件底部上，通过第一紧固件将所述连接管和所述夹持件安装连接。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述定位组件包括卡套于所述承托杆上且可沿所述承托杆移动调节的卡套件、对应所述承托杆设于所述卡套件上的第二紧固件；

所述第二紧固件的一端螺入所述卡套件内并抵住所述承托杆。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述定位组件还包括设于所述第二紧固件螺入所述卡套件内一端的弹片，呈弹性状且紧抵所述承托杆。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述承托杆为工字钢且包括位于顶部的上翼板；

所述卡套件的底部横向地设有贯穿所述卡套件的卡槽，所述卡套件通过所述卡槽卡套于所述上翼板上，所述卡槽的槽口的两侧形成有部分遮挡所述槽口的挡边；

所述第二紧固件于所述卡套件的顶部螺入所述卡槽内并抵住所述上翼板，使得所述上翼板紧抵于所述挡边上。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述夹持件套设于所述承托杆上；

所述定位组件包括对应所述承托杆对称地设于所述夹持件两侧的第三紧固件，两个所述第三紧固件螺入所述夹持件并夹住所述承托杆。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，还包括设于所述承托杆两端的限位板以挡住所述定位组件。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，还包括垫设于所述支撑组件和所述下层楼板之间的垫块。

本实用新型梁模板结构的夹固装置的进一步改进在于，所述支撑组件包括相互套合连接的两个对接杆，通过调节两个所述对接杆重合部分的长度以实现对所述支撑组件的高度调节。

附图说明

图1为本实用新型梁模板结构的夹固装置夹固梁模板结构时的状态图。

图2为本实用新型梁模板结构的夹固装置中定位组件和承托杆的剖面图。

图3为本实用新型梁模板结构的夹固装置中夹持件的侧视图。

图中：梁底模板11，梁侧模板12，上层楼板的底模板13，下层楼板14，支撑组件20，承托杆30，上翼板31，夹持件40，调节孔41，定位组件50，卡套件51，卡槽511，槽口5111，挡边512，第二紧固件52，弹片53，支柱组件60，连接管61，限位板70，垫块80。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种梁模板结构的夹固装置，用于夹固上层楼板的梁模板结构。本实用新型包括支撑组件、承托杆、定位组件以及夹持件，通过一对夹持件和对应的承托杆形成卡套于梁模板结构上的夹固框以将梁模板结构进行夹紧固定，无需在梁侧模板上穿设对拉螺栓，安装方便，提高了施工效率、加快了施工进度，通过调节支撑组件的高度以及移动调节夹持件，以调节夹固框的尺寸，使得夹固框能配于梁模板结构的尺寸，调节更为灵活。

下面结合附图对本实用新型梁模板结构的夹固装置进行说明。

参见图1，在本实施例中，一种梁模板结构的夹固装置，设于下层楼板14之上且用于夹固上层楼板的梁模板结构，梁模板结构包括梁底模板11以及设于梁底模板11两侧的梁侧模板12，夹固装置包括：立设于下层楼板14之上且位于梁底模板11下方的若干个支撑组件20，沿梁底模板11的长度方向间隔设置且高度可调；设于支撑组件20之上的承托杆30，通过调节支撑组件20的高度以调节承托杆30的高度，使得承托杆30抵靠梁底模板11；可移动调节地安装于承托杆30上的一对夹持件40，夹持件40位于对应的梁侧模板12的外侧，通过移动调节一对夹持件40，使得一对夹持件40夹住一对梁侧模板12；对应夹持件40设置的定位组件50，通过定位组件50使夹持件40安装固定于承托杆30上。

本实用新型通过一对夹持件40和对应的承托杆30形成卡套于梁模板结构上的夹固框以将梁模板结构进行夹紧固定，无需在梁侧模板12上穿设对拉螺栓，安装方便，提高了施工效率、加快了施工进度，通过调节支撑组件20的高度以及移动调节夹持件40，以调节夹固框的尺寸，使得夹固框能配于梁模板结构，调节更为灵活。该夹固框沿梁模板结构的长度方向间隔地设有若干个，从而有效的将梁模板结构框住固定，对梁模板结构的加固效果更好。

参见图1和图3，在一种具体实施例中，夹持件40上竖向地设有呈条状的调节孔41，夹持件40通过调节孔41套设于承托杆30上；梁侧模板12与上层楼板的底模板13对接连接；夹固装置还包括可拆卸地安装于夹持件40底部且高度可调的支柱组件60，通过调节支柱组件60的高度，使得夹持件40相对于承托杆30竖向移动调节，以使夹持件40和支柱组件60顶撑于上层楼板的底模板13和下层楼板14之间。定位组件50对夹持件40起到限位的作用，在向梁侧模板12的方向移动定位组件50时，定位组件50会带动夹持件40一起向靠近梁侧模板12的方向移动。在将支撑组件20支设固定好后，通过调节孔41使得在调节支柱组件60的高度时夹持件40相对于承托杆30竖向移动调节，夹持件40位于承托杆30之上的部分能够适配梁侧模板12的高度，增强对梁侧模板12的夹固作用力，确保了夹固装置的夹固效果，调节更为灵活，适用范围广。

参见图1，进一步的，支柱组件60包括相互套合连接的两个连接管61，通过调节两个连接管61重合部分的长度以实现对支柱组件60的高度调节；位于上方的连接管61套设于夹持件40底部上，通过第一紧固件将连接管61和夹持件40安装连接。

参见图1和图2，在一种具体实施例中，定位组件50包括卡套于承托杆30上且可沿承托杆30移动调节的卡套件51、对应承托杆30设于卡套件51上的第二紧固件52；第二紧固件52的一端螺入卡套件51内并抵住承托杆30。

参见图1和图2，进一步的，定位组件50还包括设于第二紧固件52螺入卡套件51内一端的弹片53，弹片53呈弹性状且紧抵承托杆30，通过弹片53增加第二紧固件52和上翼板31之间的接触面积，增大了摩擦力，确保了定位组件50牢固地固定于上翼板31上，以抵紧夹持件40。

参见图1和图2，更进一步的，承托杆30为工字钢且包括位于顶部的上翼板31；卡套件51的底部横向地设有贯穿卡套件51的卡槽511，卡套件51通过卡槽511卡套于上翼板31上且可沿上翼板31移动，卡槽511的槽口5111的两侧形成有部分遮挡槽口5111的挡边512；第二紧固件52于卡套件51的顶部螺入卡槽511内并抵住上翼板31，使得上翼板31紧抵于挡边512上。

参见图1，更进一步的，夹固装置还包括设于承托杆30两端的限位板70以挡住定位组件50，防止定位组件50从承托杆30上滑脱。

在另一种较佳实施例中，夹持件40套设于承托杆30上；定位组件50包括对应承托杆30对称地设于夹持件40两侧的第三紧固件，两个第三紧固件螺入夹持件40并夹住承托杆30，结构简单，调节更为方便。

参见图1，在本实施例中，支撑组件20包括相互套合连接的两个对接杆，通过调节两个对接杆重合部分的长度以实现对支撑组件20的高度调节。

参见图1，较佳地，夹固装置还包括垫设于支撑组件20和下层楼板14之间的垫块80。

参见图1，较佳地，夹固装置还包括垫设于支柱组件60和下层楼板14之间的垫块80。

参见图1，较佳地，每个承托杆30上间隔地设有三个支撑组件20。

下面对本实用新型的梁模板结构的夹固装置的工作流程进行说明。

参见图1，将若干个支撑组件20沿梁侧模板12的长度方向间隔地立设于下层楼板14之上且位于梁侧模板12下方，通过调节支撑组件20的高度，使承托杆30抵靠梁底模板11，通过向靠近梁侧模板12的方向移动调节定位组件50，使得定位组件50推动夹持件40一起移动，使夹持件40贴靠于对应的梁侧模板12上，调节支柱组件60的高度，使得夹持件40相对于承托杆30竖向移动调节，以使夹持件40和支柱组件60顶撑于上层楼板的底模板13和下层楼板14之间。将第二紧固件52的一端螺入卡套件51内并抵住承托杆30以使卡套件51固定于承托杆30上。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (10)

1.一种梁模板结构的夹固装置，设于下层楼板之上且用于夹固上层楼板的梁模板结构，所述梁模板结构包括梁底模板以及设于所述梁底模板两侧的梁侧模板，其特征在于，所述夹固装置包括：

立设于所述下层楼板之上且位于所述梁底模板下方的若干个支撑组件，沿所述梁底模板的长度方向间隔设置且高度可调；

设于所述支撑组件之上的承托杆，通过调节所述支撑组件的高度以调节所述承托杆的高度，使得所述承托杆抵靠所述梁底模板；

可移动调节地安装于所述承托杆上的一对夹持件，所述夹持件位于对应的所述梁侧模板的外侧，通过移动调节一对所述夹持件，使得一对所述夹持件夹住一对所述梁侧模板；以及

对应所述夹持件设置的定位组件，通过所述定位组件使所述夹持件安装固定于所述承托杆上。

2.根据权利要求1所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述夹持件上竖向地设有呈条状的调节孔，所述夹持件通过所述调节孔套设于所述承托杆上；

所述梁侧模板与上层楼板的底模板对接连接；

所述夹固装置还包括可拆卸地安装于所述夹持件底部且高度可调的支柱组件，通过调节所述支柱组件的高度，使所述夹持件相对于所述承托杆进行竖向移动调节，以使所述夹持件和所述支柱组件顶撑于所述上层楼板的底模板和所述下层楼板之间。

3.根据权利要求2所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述支柱组件包括相互套合连接的两个连接管，通过调节两个所述连接管重合部分的长度以实现对所述支柱组件的高度调节；

位于上方的连接管套设于所述夹持件底部上，通过第一紧固件将所述连接管和所述夹持件安装连接。

4.根据权利要求1所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述定位组件包括卡套于所述承托杆上且可沿所述承托杆移动调节的卡套件、对应所述承托杆设于所述卡套件上的第二紧固件；

所述第二紧固件的一端螺入所述卡套件内并抵住所述承托杆。

5.根据权利要求4所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述定位组件还包括设于所述第二紧固件螺入所述卡套件内一端的弹片，呈弹性状且紧抵所述承托杆。

6.根据权利要求4所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述承托杆为工字钢且包括位于顶部的上翼板；

所述卡套件的底部横向地设有贯穿所述卡套件的卡槽，所述卡套件通过所述卡槽卡套于所述上翼板上，所述卡槽的槽口的两侧形成有部分遮挡所述槽口的挡边；

所述第二紧固件于所述卡套件的顶部螺入所述卡槽内并抵住所述上翼板，使得所述上翼板紧抵于所述挡边上。

7.根据权利要求1所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述夹持件套设于所述承托杆上；

所述定位组件包括对应所述承托杆对称地设于所述夹持件两侧的第三紧固件，两个所述第三紧固件螺入所述夹持件并夹住所述承托杆。

8.根据权利要求1所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，还包括设于所述承托杆两端的限位板以挡住所述定位组件。

9.根据权利要求1所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，还包括垫设于所述支撑组件和所述下层楼板之间的垫块。

10.根据权利要求1所述的梁模板结构的夹固装置，其特征在于，所述支撑组件包括相互套合连接的两个对接杆，通过调节两个所述对接杆重合部分的长度以实现对所述支撑组件的高度调节。

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