CN215948479U - 一种装配式自保温钢结构厂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构厂房领域，具体的说是一种装配式自保温钢结构厂房，包括钢柱、顶盖和支撑机构；若是顶盖顶部产生向下的压力时，第一固定块的受力会施加给插柱，插柱施加给连接杆，通过连接杆施加给螺纹杆，通过螺纹杆最终施加给套接件，通过套接件与工形柱的螺纹套接，接口对顶盖进行支撑，套接件在工形柱的外表面设置有两个，且顶盖的底部设置有两组第一固定块，保证了支撑的对称性，通过两个钢柱和一个顶盖组成了一组钢结构，厂房共设置有四组钢结构，四组钢结构之间通过螺栓连接有第一连接柱和第二连接柱，从而保证钢结构的稳定性。

Description

一种装配式自保温钢结构厂房

技术领域

本实用新型涉及钢结构厂房领域，具体是一种装配式自保温钢结构厂房。

背景技术

钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁。

一般钢结构顶部设置为三角形，两侧钢柱之间通过工形柱固定支撑，之后通过若干个主体拼接，装配成为一种钢结构厂房，钢结构顶部一般设置有保温棉对其进行保温。

但是现有的钢结构厂房在装配完成时，顶部一般会安装很多交叉结构，通过螺栓固定，当拆卸时，需要拆卸若干个螺栓，使得顶部支撑位置的装配较为繁琐，导致了装配不便的问题；因此，针对上述问题提出一种装配式自保温钢结构厂房。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的钢结构厂房在装配完成时，顶部一般会安装很多交叉结构，通过螺栓固定，当拆卸时，需要拆卸若干个螺栓，使得顶部支撑位置的装配较为繁琐，导致了装配不便的问题，本实用新型提出一种装配式自保温钢结构厂房。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种装配式自保温钢结构厂房，包括钢柱、顶盖和支撑机构；所述顶盖设置于钢柱的顶部，所述支撑机构固接于钢柱的外表面一侧；

所述支撑机构由工形柱、套接件、第二固定块和螺纹杆组成，所述工形柱的两端均固接有连接块，两个所述连接块均通过螺栓螺纹连接于钢柱的外表面一侧，所述套接件套接于连接块的外表面，所述套接件的底部设置有连接板，所述第二固定块固接于套接件的顶部，所述螺纹杆的一端通过轴承固接于一个第二固定块的外表面一侧，且固接有旋转块，所述螺纹杆的另一端螺纹插接于另一个第二固定块的内部，且螺纹套接有螺母，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有连接杆，所述连接杆的一端外表面开设有插接口，所述顶盖的底部固接有第一固定块，所述第一固定块的内部插接有插柱，所述插柱的一端固接有拉块，从而保证钢结构的稳定性。

优选的，所述第一固定块的数量有四个，两个所述第一固定块为一组共两组，两组所述第一固定块分别固接于顶盖的顶部两侧，且两个所述第一固定块的顶部均设置有斜面；工作时，便于通过四个第一固定块的斜面，方便固接于顶盖的底部。

优选的，所述套接件的数量为两个，两个所述套接件均套接于工形柱的外表面，所述顶盖的顶部设置有保温棉层，所述保温棉层的顶部设置有盖板；工作时，通过设置的保温棉层便于在钢结构装配后，对整个钢结构厂房进行保温，便于通过两个套接件11的设置，保证了顶盖6的两侧的支撑受力平衡。

优选的，所述工形柱的外表面开设有四个螺纹孔，两个所述连接板分别均通过两个螺栓分别螺纹连接与两个套接件的底部，且连接板底部所述螺栓的一端螺纹插接于工形柱外表面的螺纹孔；工作时，便于通过设置的四个螺纹孔，将两个套接件分别螺纹连接于工形柱的两端。

优选的，所述钢柱的数量为八个，所述工形柱的数量为四个，两个所述钢柱和一个连接块为一组共四组，四组所述钢柱和连接块之间均通过螺栓螺纹连接有第二连接柱和第一连接柱；工作时，便于通过四组钢柱和连接块，使其组合成为一个钢结构厂房。

优选的，一个所述第一固定块的内腔一侧滑动设置有滑动块，所述滑动块的外表面一侧固接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接于滑动块和第一固定块的内腔一侧之间，另一个所述第一固定块的外表面一侧开设有插孔，所述插柱的一端活动插接于插孔；工作时，当拆卸厂房时，通过拉动拉块，通过拉块带动固定于外表面的滑动块移动，通过滑动块挤压弹簧产生形变，此时插柱的一端脱离于一个第二固定块的插孔，即可将连接杆的一端拆卸，避免了整个支撑机构不便拆卸的问题。

优选的，所述第一连接柱、第二连接柱和钢柱的外表面均设置有保温棉层，且所述保温棉层由珍珠岩层、岩棉层、活性炭层和吸附层混合而成，工作时，通过设置的保温棉层能对装配式厂房的整体的钢结构进行保温。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过支撑机构,若顶盖顶部产生向下的压力时，第一固定块的受力会施加给插柱，插柱施加给连接杆，通过连接杆施加给螺纹杆，通过螺纹杆最终施加给套接件，通过套接件与工形柱的螺纹套接，接口对顶盖进行支撑，套接件在工形柱的外表面设置有两个，且顶盖的底部设置有两组第一固定块，保证了支撑的对称性，通过两个钢柱和一个顶盖组成了一组钢结构，厂房共设置有四组钢结构，四组钢结构之间通过螺栓连接有第一连接柱和第二连接柱，从而保证钢结构的稳定性；

2.本实用新型通过插接机构,当拆卸厂房时，通过拉动拉块，通过拉块带动固定于外表面的滑动块移动，通过滑动块挤压弹簧产生形变，此时插柱的一端脱离于一个第二固定块的插孔，即可将连接杆的一端拆卸，避免了整个支撑机构不便拆卸的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的钢柱立体结构示意图；

图2为实施例一的钢柱正视结构示意图；

图3为实施例一的套接件剖面正视结构示意图；

图4为实施例一的第一固定块剖面正视结构示意图；

图5为实施例二的拉环的结构示意图。

图中：1、钢柱；2、连接块；3、工形柱；4、盖板；5、保温棉层；6、顶盖；7、拉块；8、第一固定块；9、连接杆；10、第二固定块；11、套接件；12、连接板；13、插接口；14、旋转块；15、螺纹杆；16、螺母；17、第一连接柱；18、第二连接柱；19、插柱；20、滑动块；21、弹簧；22、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种装配式自保温钢结构厂房，包括钢柱1、顶盖6和支撑机构；所述顶盖6设置于钢柱1的顶部，所述支撑机构固接于钢柱1的外表面一侧；

所述支撑机构由工形柱3、套接件11、第二固定块10和螺纹杆15组成，所述工形柱3的两端均固接有连接块2，两个所述连接块2均通过螺栓螺纹连接于钢柱1的外表面一侧，所述套接件11套接于连接块2的外表面，所述套接件11的底部设置有连接板12，所述第二固定块10固接于套接件11的顶部，所述螺纹杆15的一端通过轴承固接于一个第二固定块10的外表面一侧，且固接有旋转块14，所述螺纹杆15的另一端螺纹插接于另一个第二固定块10的内部，且螺纹套接有螺母16，所述螺纹杆15的外表面螺纹套接有连接杆9，所述连接杆9的一端外表面开设有插接口13，所述顶盖6的底部固接有第一固定块8，所述第一固定块8的内部插接有插柱19，所述插柱19的一端固接有拉块7；工作时，当对钢结构厂房进行装配时，通过螺栓将连接块2固接于两个钢柱1之间，之后通过螺栓将顶盖6固接于钢柱1的顶部，顶盖6的底部固接有四个第一固定块8，四个第一固定块8之间分别插接有两个插柱19，首先将套接件11底部连接板12的螺栓去除，且通过转动旋转块14将螺母16旋出一个第二固定块10的内部，即可将套接件11分为两部分，通过将套接件11的两部分套于工形柱3的外表面，即可将连接板12通过螺纹螺纹连接于套接件11两部分的底部，且将螺纹的一端连接于工形柱3设置的螺纹孔处，同时将连接杆9的一端螺纹套接于螺纹杆15的外表面，并将螺纹杆15的一端螺纹插接于一个第二固定块10的内部，并通过螺母16锁紧，即完成了一个套接件11与工形柱3的螺纹套接，之后，通过插柱19的一端插入连接杆9的另一端插接口13，此时若顶盖6顶部产生向下的压力时，第一固定块8的受力会施加给插柱19，插柱19施加给连接杆9，通过连接杆9施加给螺纹杆15，通过螺纹杆15最终施加给套接件11，通过套接件11与工形柱3的螺纹套接，接口对顶盖6进行支撑，套接件11在工形柱3的外表面设置有两个，且顶盖6的底部设置有两组第一固定块8，保证了支撑的对称性，通过两个钢柱1和一个顶盖6组成了一组钢结构，厂房共设置有四组钢结构，四组钢结构之间通过螺栓连接有第一连接柱17和第二连接柱18，从而保证钢结构的稳定性。

所述第一固定块8的数量有四个，两个所述第一固定块8为一组共两组，两组所述第一固定块8分别固接于顶盖6的顶部两侧，且两个所述第一固定块8的顶部均设置有斜面；工作时，便于通过四个第一固定块8的斜面，方便固接于顶盖6的底部。

所述套接件11的数量为两个，两个所述套接件11均套接于工形柱3的外表面，所述顶盖6的顶部设置有保温棉层5，所述保温棉层5的顶部设置有盖板4；工作时，通过设置的保温棉层便于在钢结构装配后，对整个钢结构厂房进行保温，便于通过两个套接件11的设置，保证了顶盖6的两侧的支撑受力平衡。

所述工形柱3的外表面开设有四个螺纹孔，两个所述连接板12分别均通过两个螺栓分别螺纹连接与两个套接件11的底部，且连接板12底部所述螺栓的一端螺纹插接于工形柱3外表面的螺纹孔；工作时，便于通过设置的四个螺纹孔，将两个套接件11分别螺纹连接于工形柱3的两端。

所述钢柱1的数量为八个，所述工形柱3的数量为四个，两个所述钢柱1和一个连接块2为一组共四组，四组所述钢柱1和连接块2之间均通过螺栓螺纹连接有第二连接柱18和第一连接柱17；工作时，便于通过四组钢柱1和连接块2，使其组合成为一个钢结构厂房。

一个所述第一固定块8的内腔一侧滑动设置有滑动块20，所述滑动块20的外表面一侧固接有弹簧21，所述弹簧21的两端分别固接于滑动块20和第一固定块8的内腔一侧之间，另一个所述第一固定块8的外表面一侧开设有插孔，所述插柱19的一端活动插接于插孔；工作时，当拆卸厂房时，通过拉动拉块7，通过拉块7带动固定于外表面的滑动块20移动，通过滑动块20挤压弹簧21产生形变，此时插柱19的一端脱离于一个第二固定块10的插孔，即可将连接杆9的一端拆卸，避免了整个支撑机构不便拆卸的问题。

所述第一连接柱17、第二连接柱18和钢柱1的外表面均设置有保温棉层5，且所述保温棉层由珍珠岩层、岩棉层、活性炭层和吸附层混合而成，工作时，通过设置的保温棉层能对装配式厂房的整体的钢结构进行保温。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述拉块7的外表面固接有弹簧22；工作时，便于通过弹簧22，方便拉动拉块7移动。

工作原理，当对钢结构厂房进行装配时，连接板12通过螺纹螺纹连接于套接件11两部分的底部，且将螺纹的一端连接于工形柱3设置的螺纹孔处，同时将连接杆9的一端螺纹套接于螺纹杆15的外表面，并将螺纹杆15的一端螺纹插接于一个第二固定块10的内部，并通过螺母16锁紧，即完成了一个套接件11与工形柱3的螺纹套接，之后，通过插柱19的一端插入连接杆9的另一端插接口13，此时若顶盖6顶部产生向下的压力时，第一固定块8的受力会施加给插柱19，插柱19施加给连接杆9，通过连接杆9施加给螺纹杆15，通过螺纹杆15最终施加给套接件11，通过套接件11与工形柱3的螺纹套接，接口对顶盖6进行支撑，套接件11在工形柱3的外表面设置有两个，且顶盖6的底部设置有两组第一固定块8，保证了支撑的对称性，通过两个钢柱1和一个顶盖6组成了一组钢结构，厂房共设置有四组钢结构，四组钢结构之间通过螺栓连接有第一连接柱17和第二连接柱18，从而保证钢结构的稳定性。

此外，当拆卸厂房时，通过拉动拉块7，通过拉块7带动固定于外表面的滑动块20移动，通过滑动块20挤压弹簧21产生形变，此时插柱19的一端脱离于一个第二固定块10的插孔，即可将连接杆9的一端拆卸，避免了整个支撑机构不便拆卸的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种装配式自保温钢结构厂房，其特征在于：包括钢柱(1)、顶盖(6)和支撑机构；所述顶盖(6)设置于钢柱(1)的顶部，所述支撑机构固接于钢柱(1)的外表面一侧；

所述支撑机构由工形柱(3)、套接件(11)、第二固定块(10)和螺纹杆(15)组成，所述工形柱(3)的两端均固接有连接块(2)，两个所述连接块(2)均通过螺栓螺纹连接于钢柱(1)的外表面一侧，所述套接件(11)套接于连接块(2)的外表面，所述套接件(11)的底部设置有连接板(12)，所述第二固定块(10)固接于套接件(11)的顶部，所述螺纹杆(15)的一端通过轴承固接于一个第二固定块(10)的外表面一侧，且固接有旋转块(14)，所述螺纹杆(15)的另一端螺纹插接于另一个第二固定块(10)的内部，且螺纹套接有螺母(16)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹套接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端外表面开设有插接口(13)，所述顶盖(6)的底部固接有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的内部插接有插柱(19)，所述插柱(19)的一端固接有拉块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式自保温钢结构厂房，其特征在于：所述第一固定块(8)的数量有四个，两个所述第一固定块(8)为一组共两组，两组所述第一固定块(8)分别固接于顶盖(6)的顶部两侧，且两个所述第一固定块(8)的顶部均设置有斜面。

3.根据权利要求2所述的一种装配式自保温钢结构厂房，其特征在于：所述套接件(11)的数量为两个，两个所述套接件(11)均套接于工形柱(3)的外表面，所述顶盖(6)的顶部设置有保温棉层(5)，所述保温棉层(5)的顶部设置有盖板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式自保温钢结构厂房，其特征在于：所述工形柱(3)的外表面开设有螺纹孔，两个所述连接板(12)分别均通过两个螺栓分别螺纹连接于两个套接件(11)的底部，且连接板(12)底部所述螺栓的一端螺纹插接于工形柱(3)外表面的螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种装配式自保温钢结构厂房，其特征在于：所述钢柱(1)的数量为八个，所述工形柱(3)的数量为四个，两个所述钢柱(1)和一个连接块(2)为一组共四组，四组所述钢柱(1)和连接块(2)之间均通过螺栓螺纹连接有第二连接柱(18)和第一连接柱(17)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式自保温钢结构厂房，其特征在于：一个所述第一固定块(8)的内腔一侧滑动设置有滑动块(20)，所述滑动块(20)的外表面一侧固接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的两端分别固接于滑动块(20)和第一固定块(8)的内腔一侧之间，另一个所述第一固定块(8)的外表面一侧开设有插孔，所述插柱(19)的一端活动插接于插孔。

7.根据权利要求6所述的一种装配式自保温钢结构厂房，其特征在于：所述第一连接柱(17)、第二连接柱(18)和钢柱(1)的外表面均设置有保温棉层(5)，且所述保温棉层由珍珠岩层、岩棉层、活性炭层和吸附层混合而成。

Images