CN215947429U - 结晶器铜管流镀装置 - Google Patents

Abstract

结晶器铜管流镀装置，包括底板，底板上固定连接有储存框，底板的中间固定连接有固定柱，储存框的上方设置有垫板，垫板的中间转动连接有支撑柱，垫板上均匀的滑动连接有圆框，与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过三号电动伸缩杆控制滑框升降，便于对不同规格的铜管进行储存、加工，提升加工范围；便于根据铜管的规格调节合适的大小，提升加工效果与加工效率；通过电机便于调节圆框的位置，配合二号电动伸缩杆控制插板进行移动，便于将铜管根据放入的时间依次取出，避免影响整体的加工效率；通过一号电动伸缩杆控制连接柱进行升降，便于控制垫板与储存框之间的距离，便于将圆框内部的铜管取出，降低劳动强度。

Description

结晶器铜管流镀装置

技术领域

本实用新型涉及结晶器加工技术领域，具体涉及结晶器铜管流镀装置。

背景技术

现实生活中，流镀是将受镀体放在流体溶液中进行的电镀，在现代的加工技术中十分常见，由于其优秀的特点，因此在结晶器通管中的加工中十分常见。

现有技术中，一般的流镀装置只能对铜管一个一个进行加工，不便于进行调节使用，影响加工效率，同时一般的装置不能对一定范围内不同规格的铜管进行限位、加工，不便于对铜管进行拿取。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是不能同时对多个铜管进行加工，不便于调节，影响加工效率同时不能对不同规格的铜管进行限位、加工，为此提供结晶器铜管流镀装置。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：结晶器铜管流镀装置，其包括：底板，所述底板上固定连接有储存框，所述底板的中间固定连接有固定柱，所述储存框的上方设置有垫板，所述垫板的中间转动连接有支撑柱，所述垫板上均匀的滑动连接有圆框。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储存框的顶部固定连接有过滤网，所述固定柱固定连接在储存框的中间，所述固定柱的内部中间固定连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的输出端固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部与垫板的底部中间固定连接，通过一号电动伸缩杆控制连接柱进行升降，便于将铜管放置在圆框内，降低劳动强度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫板的外部一圈固定连接有挡板，所述垫板的一端开凿设有开孔，所述垫板内开孔的一侧固定连接有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的输出端固定连接有插板，所述插板插接连接在开孔内，所述圆框均与开孔匹配且贯通连接，通过二号电动伸缩杆控制插板进行移动对开孔起到开合的作用，便于后续对圆框内的流体溶液进行收集。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的顶部中间固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿连接柱与垫板且固定连接支撑柱，所述垫板上设有圆框，所述圆框侧壁内滑动连接有滑框，所述固定柱、连接柱与圆框、滑框的高度对应，通过电机控制圆框进行转动，便于调节圆框的位置，便于将其内部的铜管根据放入的时间依次取出，避免影响整体的加工效率。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的内部中间固定连接有三号电动伸缩杆，所述三号电动伸缩杆的输出端均匀的固定连接有固定杆，所述固定杆均贯穿支撑柱，所述圆框的侧壁内均滑动连接有滑框，所述固定杆的另一端均与滑框侧壁固定连接，通过三号电动伸缩杆控制滑框进行升降，便于对不同规格的铜管进行储存、加工，提升加工范围。

本实用新型具有以下优点：通过三号电动伸缩杆控制滑框升降，便于对不同规格的铜管进行储存、加工，提升加工范围；便于根据铜管的规格调节合适的大小，提升加工效果与加工效率；通过均匀的滑动连接在垫板上的圆框，便于同时对多个铜管进行加工；通过电机便于调节圆框的位置，配合二号电动伸缩杆控制插板进行移动，便于将铜管根据放入的时间依次取出，避免影响整体的加工效率；通过一号电动伸缩杆控制连接柱进行升降，便于控制垫板与储存框之间的距离，便于将圆框内部的铜管取出，降低劳动强度，同时便于后续将铜管放置在圆框内。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的垫板俯视剖视的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的正面局部立体的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的固定柱正面剖视的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、储存框；3、过滤网；4、固定柱；5、一号电动伸缩杆；6、连接柱；7、电机；8、垫板；9、挡板；10、开孔；11、二号电动伸缩杆；12、插板；13、支撑柱；14、三号电动伸缩杆；15、固定杆；16、圆框；17、滑框。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3，结晶器铜管流镀装置，包括底板1，底板1上固定连接有储存框2，通过储存框2便于对加工完成的流体溶液进行收集，便于再次使用同时便于拿取铜管，底板1的中间固定连接有固定柱4，储存框2的上方设置有垫板8，垫板8的中间转动连接有支撑柱13，垫板8上均匀的滑动连接有圆框16，通过均匀的滑动连接在垫板8上的圆框16，便于同时对多个铜管进行加工，同时便于后续调节位置，便于依次拿取铜管，提升加工效率。

其中，过滤网3固定连接在储存框2的顶部，通过过滤网3从而便于对铜管进行阻隔，便于拿取，同时不影响将流体溶液收集在储存框2内，储存框2的中间固定连接有固定柱4，一号电动伸缩杆5固定连接在固定柱4的内部中间，固定柱4的顶部内滑动连接有连接柱6，一号电动伸缩杆5的输出端与连接柱6的底部固定连接，垫板8的底部中间与连接柱6的定制部固定连接，通过一号电动伸缩杆5控制连接柱6进行升降，从而便于控制垫板8与储存框2之间的距离，便于将铜管放置在圆框16内，降低劳动强度，同时便于将圆框16内部的铜管取出。

其中，挡板9固定连接在垫板8的外部一圈，通过挡板9对垫板8进行阻隔，避免圆框16内部的溶液流出，增加成本，开孔10开凿设在垫板8的一端，二号电动伸缩杆11固定连接在垫板8内开孔10的一侧，插板12固定连接在二号电动伸缩杆11的输出端，插板12与开孔10插接连接，开孔10均与圆框16匹配且贯通连接，通过二号电动伸缩杆11控制插板12进行移动，从而便于对开孔10起到开合的作用，便于后续对圆框16内的流体溶液进行收集，同时便于拿取其内部的铜管。

其中，电机7固定连接在连接柱6的顶部中间，电机7的输出端与支撑柱13的底部固定连接，电机7的输出端贯穿连接柱6与垫板8，圆框16均匀的设置在垫板8上，通过电机7控制支撑柱13进行转动，从而便于控制圆框16进行转动，便于后续调节圆框16的位置，便于将其内部的铜管根据放入的时间依次取出，避免影响整体的加工效率，滑框17均滑动连接在圆框16的侧壁内，圆框16、滑框17与固定柱4、连接柱6的高度对应，通过高度对应的圆框16、滑框17、固定柱4和连接柱6，从而便于后续将铜管从圆框16内取出。

其中，三号电动伸缩杆14固定连接在支撑柱13的内部中间，固定杆15均匀的固定连接在三号电动伸缩杆14的输出端，固定杆15的另一端均固定连接有滑框17，滑框17均滑动连接在圆框16的侧壁内，固定杆15均贯穿支撑柱13，通过三号电动伸缩杆14控制滑框17进行升降，从而便于调节圆框16一定程度内的储存范围，从而便于对一定范围内不同规格的铜管进行储存、加工，提升加工范围。

具体的，在使用时，根据需要进行加工的铜管规格，然后通过支撑柱13内部的三号电动伸缩杆14控制滑框17在圆框16内进行升降，从而便于调节圆框16在一定程度内的储存范围，便于对一定范围内不同规格的铜管进行储存、加工，提升加工范围；同时便于根据铜管的规格调节合适的大小，从而输入合适的加工溶液，提升加工效果与加工效率；同时通过均匀的滑动连接在垫板8上的圆框16，便于同时对多个铜管进行加工；加工完成之后，通过电机7控制支撑柱13转动，从而便于调节圆框16的位置，根据将铜管放入圆框16内部时间的不同，再配合垫板8内的二号电动伸缩杆11控制插板12进行移动，便于将其内部的铜管根据放入的时间依次取出，避免影响整体的加工效率；并且通过挡板9对垫板8进行阻隔，避免转动圆框16时其内部的溶液流出，增加成本；同时通过二号电动伸缩杆11控制插板12进行移动，对开孔10起到开合的作用，便于对圆框16内的流体溶液进行收集，然后通过储存框2对溶液进行收集，同时在收集溶液时通过过滤网3对铜管进行阻隔，便于拿取，同时不影响将流体溶液收集在储存框2内；然后在拿取铜管时，通过一号电动伸缩杆5控制连接柱6进行升降，便于控制垫板8与储存框2之间的距离，便于将圆框16内部的铜管取出，降低劳动强度，同时便于后续将铜管放置在圆框16内。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.结晶器铜管流镀装置，包括：底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有储存框(2)，所述底板(1)的中间固定连接有固定柱(4)，所述储存框(2)的上方设置有垫板(8)，所述垫板(8)的中间转动连接有支撑柱(13)，所述垫板(8)上均匀的滑动连接有圆框(16)。

2.如权利要求1所述的结晶器铜管流镀装置，其特征在于，所述储存框(2)的顶部固定连接有过滤网(3)，所述固定柱(4)固定连接在储存框(2)的中间，所述固定柱(4)的内部中间固定连接有一号电动伸缩杆(5)，所述一号电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的顶部与垫板(8)的底部中间固定连接。

3.如权利要求1所述的结晶器铜管流镀装置，其特征在于，所述垫板(8)的外部一圈固定连接有挡板(9)，所述垫板(8)的一端开凿设有开孔(10)，所述垫板(8)内开孔(10)的一侧固定连接有二号电动伸缩杆(11)，所述二号电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有插板(12)，所述插板(12)插接连接在开孔(10)内，所述圆框(16)均与开孔(10)匹配且贯通连接。

4.如权利要求2所述的结晶器铜管流镀装置，其特征在于，所述连接柱(6)的顶部中间固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿连接柱(6)与垫板(8)且固定连接有支撑柱(13)，所述垫板(8)上设有圆框(16)，所述圆框(16)侧壁内滑动连接有滑框(17)，所述固定柱(4)、连接柱(6)与圆框(16)、滑框(17)的高度对应。

5.如权利要求1所述的结晶器铜管流镀装置，其特征在于，所述支撑柱(13)的内部中间固定连接有三号电动伸缩杆(14)，所述三号电动伸缩杆(14)的输出端均匀的固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)均贯穿支撑柱(13)，所述圆框(16)的侧壁内均滑动连接有滑框(17)，所述固定杆(15)的另一端均与滑框(17)侧壁固定连接。

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